汽车圆弧刀的计算方法

A. 数控车车圆弧怎么算 如下图！另刀尖r0.8的话如何补偿

第一：应用刀尖半径补偿，必须根据刀尖与工件的相对位置来确定补偿方向。后刀架时：沿着刀具运动方向看，刀具在工件的右侧为G42。刀具在工件的左侧为G41。前刀架时：沿着刀具运动方向看，刀具在工件右侧为G41，刀具在工件的左侧时为G42。
第二：...

B. 车床车圆弧的进刀量的计算方法

圆弧的切线方向为进刀方向，也就是进给方向，
进给方向的垂直方向是切深方向，
车圆弧时，直径是不断变化的，如果用恒转速，则线速度是变化的。
你说的进刀量，应该是指的切深吧，需要根据图纸来计算，
保证圆弧上的每个点的切深都合理，才是理想的切深。

C. 我要编数控车床圆弧R0.2我该怎么计算 刀为数控刀带有圆弧！我估计刀圆弧有R0.1

你好！ 一般车刀的圆弧是0.4mm的，你车的工件R为0.2，你如果不加刀尖圆弧补偿的话就要编程0.6的圆弧，你的车刀R为0.1你只要加上刀子的圆弧就行了，一般没什么要求的就用不到刀尖圆弧补偿了

D. 数控车圆弧怎么算

圆弧的起刀点就是你上一段程序的终点坐标，如果你倒角是四分之一圆弧，且车床是直径编程，那么，倒R3的外角，圆弧终点x加6，z减三

E. 数控车R刀尖怎么算

1.
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。
2.
一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
3.
例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。

F. 数控车床圆弧的计算公式

车凸圆弧时，R的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的，就用其功能，直接输入圆弧的半径就行了

G. 数控倒角，刀尖圆弧该怎么计算。

一般来说0.4的刀尖倒车c2的角，Z方向多走0.2，X起点方向往中心多进0.4。这样Z走了2.2，X也走了2.2。0.8的刀尖Z多走0.4，X进0.8，这样还是比较准的。如果是斜角，最好上刀尖补偿。

H. 数控车圆弧一刀一刀走怎么计算

圆弧的最低点跟走刀起点的差，等于要切除材料的厚度，然后把走刀起点向上移动相应距离

I. 数控车车圆弧怎么算 如下图！另刀尖r0.8的话如何补偿

1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。

2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

3、例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

拓展资料：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

日常维护

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈.