15kw电机缠绕方法图解视频

❶ 电机线圈怎么缠绕

第一种，在修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数，量下线径，然后清理槽口，垫上绝缘纸，打好线把，下到槽里，再用竹签封口即可，如果新下线，可根据定子的数据按资料查线径和匝数。

第二种，根据矽钢片的质量计算磁通量高斯，然后根据定子磁极宽和长度线槽的深度算出V/A /匝，乘以电压计算出所需匝数，然后根据槽口面积计算出线径，依照上述方法即可完成，然后预烘干，再浸漆、烘干即可。

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操作注意事项

1、槽绝缘、槽楔、层间绝缘、线圈绕组露出铁芯的位置，其两端长度应分别相等。

2、开始嵌线暂不嵌的上层边要理好，下面垫上垫纸，并用手轻轻压平，以免损伤线圈绝缘。

3、上层边和下层边连线要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆膜，造成匝间短路。

4、每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部压下或用敲板轻轻敲打，使其稍向外扩张，以利后面线圈嵌线。

5、嵌线要仔细整好线型，撑开到比节距大一槽的距离，把线理直，理入槽中，必要时分几次理入。

参考资料

网络--线圈绕组

❷ 电动机缠绕所需要的一些工具及缠绕步骤.......

绕线机，压线板等
绕线机，手动或电动的都行，刚开始一般先搞一个手动绕线机，带可调线模，通过调节线模获得所需线圈尺寸。
下线步骤：
1、绕好的线圈要分批嵌放到铁芯槽中，一边下线，一边用压线板将已经下好的线压实，最后打进封口楔。
2、全部线圈都嵌放完毕后，检查线圈与线圈之间及线圈与铁芯之间有无短路现象
3、将线圈端部绑扎起来；
4、将电机简单装好，通电试机；
5、若运转正常，再拆开浸漆及烘干；
6、最后用兆欧表打绝缘。
电动机线圈拆卸前应设法使其软化。方法有瞬时加电法及火烧法等。瞬时加电法就是用临时接线将220V电源直接加在要拆卸的线圈上，发现冒烟软化即赶紧断电，趁热趁软抽取槽楔子并迅速将线圈拆出。
1、接线最好用锡焊；
2、浸漆最好将整个带线圈的铁芯放到漆桶中，直到不冒气泡时才提出来沥干；
3、烘干最好用干燥箱，简易条件下可把100W或更大的大灯泡放进定子内腔烘烤线圈。

❸ 电机线圈的绕制方法

一．绕线
高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可正反计数，一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可控制绕制线圈的松紧度，一般的修理厂家选用如上产品即可，如遇到特殊大型规格时，可选择特异型绕制设备。
二．成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。
包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机．

三．成型
成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现万能锁定。一般的厂家，如哈尔滨一家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后，总的评价是制作看似简单，但操作灵活、方便，上模块，退模迅速，拉型便利，定位精准，调角调位准确，不失为一种实用产品。拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机，不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机，拉型机四只夹具有上下左右调整机构，调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。我公司生产的电动拉型机和上海产的几乎相同，他们在9万左右，我处以实用为目的，电动拉型机售价2.5万元，液压形式的拉型机售价2.6万元。成型机在国内．上海与沈阳厂家做的好，他们做的大型机主要兼顾大型发电机，但操作起来显得笨重些，主要表现在调角、移动、调距、调高、夹线等方面不灵活，价格较昂贵。

四．整形
高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等方面的灵活性。正型期间敲打时必须注意，不可破坏层间绝缘。
低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。

五．包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母材料的质量、价格很悬殊。我公司多年制作线圈与绕制高压电机，熟知十几家产品的质量和价格，学员结业后告知厂家详情。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带，高阻带，收缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的质量好、价位低，怎样包扎，包扎在什么位置，包多少层等等，最好在跟班学习中掌握并熟记要领。我公司生产万能云母包带机，包带机一般情况下一台可代替3-5人工作，批量生产线圈的厂家可选购，初修大电机的客户初期还是以手工包扎为好。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有：
1. 定形后可嵌线方便。
2. 线圈固化可防潮,防水浸。
3. 电晕放电到槽口以外。
4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。
我公司生产热压成型机长度1.2米，上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电脑控制的热压机后，1600KW以内的YR,JR,JS,TDK,电机的定子线圈均可加工。并可按照客户的要求定做特型机。
热压机可附加自动控制装置，比如H级温度在多少度恒温工作，F级在多少度恒温工作,热压时间多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到指定的厂家购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。

六．测试耐压
热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿，送些均须在热压时掌握，我公司掌握着小修高压电机线圈的若干技巧，掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需要亲自参加学习一段才会知晓。
打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。
自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有：
1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
2. 以备哪一只线圈不合格时替换。
高压电机一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适的行吊，以便于维修电机之用。

七．嵌线（定子、转子）
电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需要在跟班学习中掌握)。
小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。

八．浸漆
电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。一般修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。

❹ 15kw8级电机绕线方法

感应电动机启动相对较大，经常达到额定电流4-7倍，影响电网电压。

❺ 15kw6极双层迭式电机绕组怎么接线

Y180M6---2个三角形接法
‍即各相绕组分二等份后并联，再三相整体三角形接法

❻ 15千瓦2级36槽电机怎么绕线

36槽2极布线图：

❼ 电机线圈怎么缠绕

第一种，在修电机拆除旧线时记下每槽线的匝数，量下线径，然后清理槽口，垫上绝缘纸，打好线把，下到槽里，再用竹签封口即可，如果新下线，可根据定子的数据按资料查线径和匝数。

第二种，根据矽钢片的质量计算磁通量高斯，然后根据定子磁极宽和长度线槽的深度算出V/A /匝，乘以电压计算出所需匝数，然后根据槽口面积计算出线径，依照上述方法即可完成，然后预烘干，再浸漆、烘干即可。

(7)15kw电机缠绕方法图解视频扩展阅读

操作注意事项

1、槽绝缘、槽楔、层间绝缘、线圈绕组露出铁芯的位置，其两端长度应分别相等。

2、开始嵌线暂不嵌的上层边要理好，下面垫上垫纸，并用手轻轻压平，以免损伤线圈绝缘。

3、上层边和下层边连线要理好，嵌入线圈下半部里边，防止连线弯曲和擦破漆膜，造成匝间短路。

4、每嵌完一个（或一组）线圈后，应将其端部压下或用敲板轻轻敲打，使其稍向外扩张，以利后面线圈嵌线。

5、嵌线要仔细整好线型，撑开到比节距大一槽的距离，把线理直，理入槽中，必要时分几次理入。

参考资料

网络--线圈绕组

❽ 15千瓦4/6级电动机怎么接线啊

单绕组双速电机，低速时为三角形接法，即电源接U1、V1、W1；高速时为2路星形接法，即短接U1、V1、W1后，电源接U2、V2、W2。

大容量同步电机均为磁极型，即转子为磁极，磁极是由励磁绕组通过直流产生的，同步电机的磁极对数就是转子磁极的对数。

只有当电动机的绕组来来去去时，才能形成电路，即成对的磁极数。当这些线圈通过电流时，就会产生磁场，形成相应的磁极，三相交流电动机的每个线圈产生N和S磁极，每台电动机每相的磁极数即为磁极数。由于极点是成对的，电机有二，四，六，八…极。

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注意事项：

磁极数反映了电动机的同步速度。2极同步速度3000r／min，4极同步速度1500r／min，6极同步速度1000r／min。同步是指旋转磁场的速度，即定子绕组的旋转磁场与转子的速度相同（理想空载时，实际运行是不可能的）。

异步电动机的转子速度总是低于或高于其旋转磁场速度，因此得名异步电动机。感应电动机的转子速度与旋转磁场速度（称为转差率）之间的差异通常小于10％。

❾ 电动机线圈如何缠绕

节选自一自制文章

用等长的一根导线绕成不同形状的线圈时，各线圈的电感值会有一定的差异。自制电感线圈时最好能确定线圈的最佳结构，也就是用料最省的结构。这种最佳线圈结构如图1所示。它的结构尺寸要点是：首先绕成的线圈截面应为正方形，其次线圈的内径等于外径的一半。假设线圈两侧面截面的边长为a，则线圈的内径为2a，外径就是4a.

在业余制作中，如果没有电感测试仪，要绕制电感量符合一定要求的线圈很困难。但用根据下面介绍的计算方法得出的绕制数据而制作的电感，误差一般小于5%，能满足直接使用要求。计算方法和步骤如下：

（1）确定线圈正方形截面的边长a，a=(L/R/8.66)1/2(mm)
公式中，L为线圈所需的电感量（单位，μH），R是所期望的直流电阻。与单元串联的线圈（如本刊第5期51页图6中的L1），R值可取单元额定阻抗的1/15左右，与单元并联的（如图5中的L2），取额定阻抗的1/10即可。a确定后，线圈的内、外径也就随之确定了，其中骨架外径可适当加大10%左右，按要求制作或到元件店去选购线圈骨架即可。
（2）计算线圈匝数N：N=19.88（L/a）1/2（匝）
（3）计算漆包线铜芯直径d：d=0.84a/N1/2(mm)
（4）计算所需漆包线长度Lo：Lo=187.3/(La)1/2(mm)
（5）计算所需漆包线的总重量W：W=a3/21.4(g)
（6）计算漆包线的加长系数K：K=0.4[(d’/d)-1]

上述几项中，第6项是作为第4项的补充。当计算出来的漆包线铜芯直径不在标准漆包线中时，应取比计算值稍大的标准铜芯直径d’。这时绕成的线圈电感量会比计算值小一些，应用K值修正。经修正后，绕制的线圈电感量的误差可小于3%。这时，用Lo’=(K+1)Lo公式，求出所需漆包线的实际长度。

计算过程就不列出了。L1按上述计算，其线圈骨架如图2中的a骨架，两夹板间距a=14.2mm，内径2a=28.4mm，外径4a=56.8mm（实际取60mm）。L2的线圈骨架如图2中的b，两夹板间距a=11mm，内径2a=22mm，外径4a=44mm。其中计算出来的L1的铜芯直径d=1.20mm，正好是标准规格的漆包线，因此L1设计无须修正。L1计算出来的长度为13204mm，重量为133.9g。购买时可量取13204mm或在精密天平中称取133.9g的φ1.20mm漆包线。而L2计算了来的φ0.84mm不是标准漆包线，经修正后采用长约12698mm或重量为62.2g的φ0.86mm的漆包线即可.

电感线圈所用漆包线一般选用高强度聚酯漆包线，要求较高的可选用无氧铜漆包线，有条件的，若选用多股无氧铜漆包线，交流损耗将更低，对改善系统阻尼大有帮助。线圈自制时将漆包线绕一端线头固定在线圈骨架上。一边用手压住，一边进行密实绕制。绕好后，在线圈外围用粘性胶带纸固定的，使其牢固而不松散。

❿ 电动机的具体绕线方法

列举三相电动机绕线方法图解：

一、先看铭牌，它是电机绕线的依据

用冲子把废线清理干净

注意事项：每相只有首头和尾头，中间无接头。在组线时要时刻记得掏把和反把。到最后只有首头和尾头6个头中间无任何接头。绕组为交叉式的，电机绕组有链式的，同心式的，交叉式。超过15千瓦以上就是双层嵌法，接线是多路接法儿。修电机要的是工艺，熟能生巧，修潜水泵工艺要求更高，手要轻，快，稳。