汽轮机冲洗方法视频

㈥ 汽轮机如何调试啊

精华答案汽轮机的调试分好几部分。总的来说辅机的调试和主机的调试。以电厂的汽轮机为例，在各系统冲洗干净后基本上就可以进行辅机的分系统调试了。一般是先冲水，看看各个系统有没有泄露的地方，有安全门的要顺带效验一下安全门的动作值。如果热工信号安装完毕，就实验热工信号，还有各个电动门的动作情况以及行程是否到位等。水位计安装好后，要对照就地和远方水位计要对应，而且保护动作要准确等。辅机设备安装好后要试转，根据电机功率的大小，分空负荷试转和带负荷试转两部分，而且要实验辅机的联动实验。凝汽器要灌水查漏。主机方面，主要是在油系统冲洗合格后，进行盘车实验，测量大轴挠度，记录原始值。挂闸实验，效验各个汽门的开度，就地及远方打闸实验，跳机保护实验及大联锁。锅炉吹管工作结束后，汽机进行第一次冲转，要注意盘车是否自动脱开，低速暖机时，要测量各瓦震动，记录原始数据，查看各瓦回油温度及回油量，看调速系统能否维持转速在目标值附近。中速暖机要充分，注意差胀的控制，缸温的变化。过临界的时候要密切注意瓦震和轴震，如达到保护动作值而没动作，要果断停机。高速暖机适当就行，如差胀允许，应尽快定速额定。然后做注油实验，并等待电气专业实验结束。如能带负荷，则根据负荷情况，依次投入各加热器，并调整各加热器水位正常。带额定负荷30%以上运行4小时以上后，可以做各汽门活动实验，然后是各汽门严密性实验，再做各个超速实验。当机组带额定负荷的80%以上时，可以做真空严密性实验。额定负荷运行8小时以上，可以根据要求做各个甩负荷实验。

㈦ 电厂凝汽器应该怎么清洗呢

凝汽器的清洗又叫凝汽器除垢清理，其分为凝汽器酸洗钝化与凝汽器高压水射流清洗，凝汽器清洗时电厂在检修时必须要进行的项目之一。凝汽器水垢成因：凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出。凝汽器清洗是需要一定的资质：

清洗泵 → 临时管路 → B侧凝汽器进水室 → B侧凝汽器出水室 → 临时管道 → A侧凝汽器进水室 → A侧凝汽器出水室 → 临时管路 → 清洗槽

㈧ 凝汽器的清洗方法有哪些

凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。凝汽器运行的好坏直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。

2.胶球清洗凝汽器它采用胶球系统与循环水系统并联的方式.需经常投入使用，而只能清除软垢，对结成的硬垢就不能起到作用.

3.高压水喷射清洗凝汽器这种清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗设备的管道,能将管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长，高压清洗对凝汽器管的机械损伤严重。

㈨ 汽轮机通流部分结垢怎么处理

汽轮机通流部分积垢，都是蒸汽品质不合格所致，导致是机组出力降低，轴向推力增加。
汽轮机通流部分积垢得出护理方法有两种，即带负荷冲洗和检修中人工除垢，后者需要开缸检修，费时费力。
由于机组正常运行中绝大部分级组都工作在过热区，因此用蒸汽冲洗通流部分盐垢首先要使通流部分工作在湿蒸汽区，方法是降负荷，选择一个中间进汽压力，带20%左右的电负荷运行，稳定后保持进汽压力不变运行一段时间，其目的是为了是各级金属温度趋于稳定，避免热冲击，然后再降温，使叶片工作在湿蒸汽区，然后保持这个温度开始冲洗，冲洗过程中每隔一段时间化验排汽冷却取样器的蒸汽凝结水电导率，电导率开始不断增加，达到峰值后不断下降，最后合格后结束冲洗。