轮廓度的计算方法

A. 面轮廓度怎么计算的公差怎么理解DIM 轮廓度1= 轮廓面 OF 圆锥 圆锥1...

面轮廓度的理解可以先从平面间的面轮廓度理解,然后曲面的面轮廓度其实和平面是一个意义,和位置度一样,都可以控制尺寸的位置.当然里面可以包括对方向和形状的控制.

B. 轮廓度的计算公式

平面度是针对平面，轮廓度是指实际扫描数据与理论尺寸和形状的偏离值。要应用此选项，首先应把测量点构造成曲面特征组。

C. 图纸线轮廓度怎么测量求高手解答，可以不要基准，说的好的给分

图纸中要求测量的是线轮廓度，也就是这个件周长的一个轮廓度，首先后面要求基准ADE了， 就必须把基准评价进去，不然值是完全不一样的。线轮廓度可以用SJ5700轮廓测量仪测量，该轮廓测量仪可测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆、圆截面。

常用的测量方法有：样板检验法 样板是量规的一种形式，有“对合”样板与“叠合”样板之分。

(3)轮廓度的计算方法扩展阅读：

无基准的线轮廓误差检测-透光法注意：尽量采用自然光或光线柔和的日光灯光源以保证光隙的清晰度。测量的准确度与接触面的粗糙度密切相关，应尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量。由于是凭视觉观察。

在经验不足的情况下，可通过与标准光隙比较估读误差值的大小。将轮廓样板按规定的方向放置在被测零件上，根据透过光线的强弱判断间隙大小，取最大间隙作为该零件的线轮廓度误差。

测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的面轮廓度误差。

最后数据采集仪会自动判断所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公差范围内，如果所测面轮廓度误差大于面轮廓度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

D. 形位公差如平面度, 平行度, 轮廓度是如何计算单边CPK值的

只是表达的
字母
不一样而已，不是不能计算也不是近似更不是不适合，单边的CP值表达
制程能力
，没有CPK这一说对于单边
规格
，是因为单边规格没中心不显示K的
百分比
，只控制
制程
精密度
而已。，下面是技术资料。
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E. 不对称公差的算法 比如轮廓度+0.5/-0.9怎么算

+0.5-（-0.9）=1.4；1.4÷2=0.7；0.7-0.5=0.2；将原来的基本尺寸,减0.2,成为“新的”基本尺寸,轮廓度“变为”±0.7.改变后的轮廓度与改变前是等效的.

F. 谁看得懂面轮廓度计算公式，基值是不是图纸上给的理论数啊 供参考; 极值-基值）X 2

是得，基值就是图纸上的基本尺寸，加方框的那种。几何公差轮廓度给的是一个公差带，0.4的轮廓度，即在基本尺寸的位置向两边各放0.2的宽度，加上长度方向延伸，成为一条宽带，然后实际测量的线或面的位置在这条宽带之内，就合格，之外就超公差。这是简单判定。但测量报告中是要有数值的。所以拿实际测量值到理论值的距离（极值-基值），这应该是个绝对值。
比方：基本尺寸10，轮廓度0.4，公差带-9.8~+10.2。实际测量位置9.85，那么9.85-10=0.15，,0.15*2是实际公差带=0.3，是合格的。
如果实际测量位置9.75,9.75-10=0.25,0.25*2=0.5，那么这个公差带已经超出0.4轮廓度的范围了就不合格。
乘2的作用应该理解了吧。

G. 面轮廓度的定义和检测方法

面轮廓度和平面度是有质的区别。如果是曲面就不会有求平面度，应该是面轮廓度。就平面而言，面轮廓度和平面度也是有质的区别：平面度不带基准，面轮廓度会会带基准，如果不带基准的面轮廓度，是表示自身变化在一个中心线的下负公差里偏移。平面度就是一个面上报有点在理论高度上的最大值和最小值点的总和。

面轮廓度描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。面轮廓度是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。是实际被测要素（轮廓面线要素）对理想轮廓面的允许变动。描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。

H. 面轮廓度怎么计算的公差怎么理解

面轮廓度的理解可以先从平面间的面轮廓度理解，然后曲面的面轮廓度其实和平面是一个意义，和位置度一样，都可以控制尺寸的位置。当然里面可以包括对方向和形状的控制。

I. 谁看得懂面轮廓度计算公式，基值是不是图纸上给的理论数啊 供参考; 极值

是得，基值就是图纸上的基本尺寸，加方框的那种。几何公差轮廓度给的是一个公差带，0.4的轮廓度，即在基本尺寸的位置向两边各放0.2的宽度，加上长度方向延伸，成为一条宽带，然后实际测量的线或面的位置在这条宽带之内，就合格，之外就超公差。这是简单判定。但测量报告中是要有数值的。所以拿实际测量值到理论值的距离（极值-基值），这应该是个绝对值。比方：基本尺寸10，轮廓度0.4，公差带-9.8~+10.2。实际测量位置9.85，那么9.85-10=0.15，,0.15*2是实际公差带=0.3，是合格的。如果实际测量位置9.75,9.75-10=0.25,0.25*2=0.5，那么这个公差带已经超出0.4轮廓度的范围了就不合格。乘2的作用应该理解了吧。