钢铁厂燃料计算方法

A. 钢厂炼生铁成本如何计算

成本只能是按照采购价格来做,不根据品位来做,品位只是用来分析矿耗是否正常!品位高的价格就相对高一些,当然也不乏你能花低价格买高品位的矿石!
炼铁成本一般分为四步,第一步是铁矿石消耗,第二步是燃料(焦碳\煤等),第三是动力(含氧气\等消耗),第四步是能源返出,前三个是加项,最后一个是减项.当然还要考虑返焦率和返矿率的计算,这样的成本就更接近真实成本了!

B. 钢铁企业的能耗指标

根据国家标准《综合能耗计算通则》(GB/T2589--2008)，燃料发热量以燃料应用基(即实际所使用的燃料)低位发热量为基准。并规定：(1)低位发热量等于29307kJ的固体燃料，称1kg标准煤(kg)。在统计计算中，可采用吨、万吨标准煤(t，万t)。(2)低位发热量等于41．82kJ(10000kcal)的液体燃料或气体燃料，称1kg标准油(kg)或1m3 标准气。在统计计算中，可采用吨、万吨标准油(t，万t)或千标准立方米、百万标准立方米标准气。(3)计算综合能耗时，其能源消耗量可用千克标准煤或吨标准煤表示。也可简写成千克标煤或吨标煤。1kg标准煤等于0．7000kg标准油，或等于0．7000m3 标准气；1kg标准油，或1m3 标准气等于1．4286kg标准煤。企业消耗的一次能源量，均按应用基低(位)发热量换算为标准煤量。企业消耗的二次能源，均应折算到一次能源。其中，燃料能源应以应用基低(位)发热量为折算基础。企业中耗能工质所消耗的能，均应折算到次能源。
1．吨钢综合能耗
吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量。能源消耗总量必须是将各种能源按规定的计算方法分别折算为同一标准单位后的总和。企业自耗能源包括统计报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源(标煤)，即企业自耗全部能源量，单位是kg/t。
2．吨钢可比能耗
联合企业吨钢可比能耗的含义是指钢铁企业以钢为代表产品前后工序能力配套生产所需要的能源消耗。是指企业每生产1t钢从炼焦、烧结、炼铁、炼钢直到成品钢材配套生产所必需的耗能量、企业燃料加工与运输、机车运输及能源亏损所分摊到每吨钢的耗能量之和。不包括钢铁企业的矿山、选矿、铁合金、耐火材料、炭素制品、焦化回收产品精制及其他产品生产、辅助生产及非生产的能耗。
吨钢可比能耗界定了统计范围，特别强调了“配套”生产吨钢这一口径，从而消除了企业生产构成差异对能耗的影响。如企业购入或外销生铁时，计算吨钢可比能耗可将这部分生铁的生产能耗补入或扣除。计算方法见《钢铁企业能源平衡及耗能指标计算办法的暂行规定》。目前，我国钢铁联合企业之间的工艺技术、装备水平、产品结构、企业规模等方面存在较大差异；各企业所计算出的吨钢可比能耗数值存在很大的差异。如2004年，先进值与落后值相比差值在449kg/t，这是由多种因素造成的。因此，企业之间相比较，应是在相近工艺技术、装备水平、产品结构等情况下进行比较。
3．国内外钢铁工业能耗指标的区别
国外统计范围较简单，仅包括主要生产流程——烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金。国外的统计范围与国内较接近，但存在着差别，统计范围稍有不同，我国吨钢可比能耗包括焦化，不含铁合金；国外则反之。含义不同。吨钢可比能耗是人为设定的计算能耗，即“配套”生产1t钢材时，在各生产工序上消耗的能源总和；国外吨钢能耗为实际生产的统’计能耗。国内外企业能耗指标的区别见表1。
表1 国内外企业能耗指标的区别 项目 吨钢综合能耗 吨钢可比能耗 国外吨钢能耗 统计范围 企业范围内的全部能源消耗，包括钢铁生产、辅料生产、非钢铁生产耗能及生产、辅助工序企业内的生活耗能 企业配套生产每吨钢的主生产工序耗能，包括铁、钢、轧系统及企业内的运输、燃气和油的加工输送能耗，以及能源亏损等 企业范围内的能源消耗，生产构成一般为铁(无焦化)、钢(含铁合金)、轧系统，为钢铁生产直接相关的能耗 数据性质 实际消耗指标 人为“配套”的计算值 实际消耗指标 用途 用于分析本企业管理、技术进步和生产构成等方面的改变 可用于国内企业间的对比分析 国外国家间和企业间的对比分析 由以上分析得知，吨钢综合能耗、吨钢可比能耗及国外吨钢能耗间都有一定的“不可比性”，为进行国际间的分析比较，应对能耗指标进行修正。即按国外的统计口径对我国的吨钢综合能耗统计范围进行调整。

C. 炼钢铁水消耗计算公式

炼钢铁水消耗计算公式：重复利用水量÷（生产中取用的新水量＋重复利用水量）×100％。

这个制造成本是粗算：（0.96×生铁+0.15×废钢）指的是吨钢钢铁料成本，0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%；生铁成本同理，（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）指的是主要原燃料成本，0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%。

原理

电子枪是电子束熔炼炉的心脏。它包括枪头(一般由灯丝、阴极、阳极等组成)、聚焦线圈和偏转线圈等。电子枪按其结构形式可分为轴向枪(或称皮尔斯枪)、非自加速环形枪、自加速环形枪及横向枪，它们的基本结构及其在电子束熔炼过程中的工作情况示于图2。电子枪的数量有单枪、双枪和多枪等。

D. 燃料热值计算公式是什么

1、固体或液体燃料完全燃烧释放的热量的计算公式：Q放=mq

2、气体燃料完全燃烧释放的热量的计算公式：Q=Vq

3、Q表示热量(J)，q表示热值( J/kg )，m表示固体燃料的质量(kg)，V表示气体燃料的体积(m^3）。

4、热值（calorific value），又称卡值或发热量。在燃料化学中，表示燃料质量的一种重要指标。单位质量（或体积）的燃料完全燃烧时所放出的热量。通常用热量计（卡计）测定或由燃料分析结果算出。

(4)钢铁厂燃料计算方法扩展阅读：

有高热值（higher calorific value）和低热值（lower calorific value） 两种。前者是燃料的燃烧热和水蒸气的冷凝热的总数，即燃料完全燃烧时所放出的总热量。后者仅是燃料的燃烧热，即由总热量减去冷凝热的差数。

常用的热值单位，J/kg（固体燃料和液体燃料），或J/m^3（气体燃料）。正确使用微机量热仪、升降式微机全自动量热仪可以测试出煤炭的发热量。在食品化学中，表示食物能量的指标。指1g食物在体内氧化时所放出的热量。

E. 我想知道生产一吨钢铁所消耗的钢铁料是多少怎么计算

生铁、重废、重机钢-纯净废钢、中小废、压块类、特级冷钢、二类冷钢、工业纯铁、纯净料、高铬、中铬、氮化铬、纯镍、基料、镍生铁、角料、切头、硅铁、碳锰、钨铁、钼铁(合格块)、钒铁、硫化铁、硫化铁-48、稀土金属丝、台形铝硅铁、电解锰、铝锭、铝粒(台形铝)、电解铜、碳化硅60% C级、硅钙线Ca28%、高钛包芯线70、硫化铁芯线、实芯金属钙包芯线、金属Mo条 Mo-1、钇 Y-04、特级石灰、标1冶金石灰、标2冶金石灰、90度莹石、烘烤白云石。
普通合金均按基准吨计
中小废低于部分重废
按钢材来倒推。 钢材吨位/成材率=所需各元素的量。 然后根据此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金属Ti 70kg 金属Gr 金属Mo、5KG 纯铁 1700KG

F. 炼钢成本怎么计算

几个问题先确定一下:1.多大的规模2.只是炼钢吗,成品是钢锭还是别的什么,有没有下序铸造?
3.是转炉还是电弧炉4.现场有无统计炉报5.有无质量报表。
好了:做好成本分析首先要清楚工艺流程,亲自下去摸情况,有些东西是数字反映不出来的
先说的这些你可能不爱听,一句与分析的内容都没有,但你要有用的给领导看,就得明白我如上所讲的.好了切入正题:
可以先把1到6月份总体成本情况,可按大类如普通钢,高锰钢成本情况简要说一下
然后展开分析,先与上年上半年情况对比分析是增是减,增减在哪个成本项目上,再做环比分析,最好看领导的要求,是同上年比还是同上个月比
重点还是在原材料上,看原材料超不超定额(这个很重要,技术工艺定额),如果超找出是什么原因,是原材料进料质量不好,还是废品率高(成份不合等原因),真正的难度在这儿.

G. 钢铁行业的同仁们，小菜在这里请教下如何计算钢铁企业二氧化碳的排放量

首先要说明的是钢铁企业温室气体的排放有三个部分： 1、装置或机组的排放。 2、燃烧排放。 3、工艺方面的排放。 而排放二氧化碳的，主要是燃烧的排放。工艺方面在可据各种成分的比例来做具体的计算。一般所指也是燃烧排放，现在说说燃烧排放： 在燃料燃烧过程中，应考虑燃料的各类及其成分。 二氧化碳排放量的计算方法是，所有每种燃料的能量乘以碳的发射系数KDY（下表）和氧化系数KO：CO2 cr=OR*KAY*KO*3.67 （1）式中 OR——报告期所有批次使用燃料（TRm）能量纯含量，用下式计算：OR=T*HTC （2）式中 T——所用燃料的数量，t或m^3； HTC——最低燃烧热，TRm/t或TRm/m^3; 3.67——CO2：CO=44：12. 碳的发射系数，TRm燃料KAY燃料KAY固体燃料二次液体燃料/产品原始燃料种类动力煤26.2汽油18.9二氮化二蒽26.8航空煤油18.9焦煤25.8其它种类煤油19.6其它肥煤25.8页岩油20.0次肥煤26.2汽油/柴油燃料20.2木质褐煤27.6火箱重油21．1含石油的页岩29.6液化石油气17．2泥煤28.9乙烷16.8二次燃料种类/产品石油醚20.0煤砖25.8地沥青22.0高炉煤气/气煤焦炭29.5润滑剂20.0焦炉煤气13.0石墨电极14.25高炉煤气66.0石油焦炭27.5转炉煤气50.98精制原料20.0液体燃料裂化气体18.2原始液体燃料其它石油产品20.0原油20.0 乳化油22.0-液化天然气17.2

H. 铁水单耗的计算公式

铁水单耗的计算公式：重复利用水量÷（生产中取用的新水量＋重复利用水量）×100％。

这个制造成本是粗算：（0.96×生铁+0.15×废钢）指的是吨钢钢铁料成本，0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%；生铁成本同理，（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）指的是主要原燃料成本，0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%。

介绍

铁水增硅技术是20世纪70年代末到80年代发展起来的。中国鞍山、本溪、酒泉、鄂城、新余等地的钢铁厂先后从试验到工业生产上应用投入法铁水增硅生产铸造生铁。前苏联称之为铸造生铁合成冶炼法，是图拉黑色冶金科研生产联合体首先研制并在大规模生产中推行的。1983年中国鄂城钢铁厂首次实现铁水罐喷粉增硅工艺。

I. 如何计算燃料热值

热值的计算公式是:q=Q放/m(固体);q=Q放/v(气体)。

Q表示热量(J)，q表示热值( J/kg )，m表示固体燃料的质量(kg)，V表示气体燃料的体积(m^3）。

定义

1千克某种固体（气体）燃料完全燃烧放出的热量称为该燃料的热值，属于物质的特性，符号是q，单位是焦耳每千克，符号是J/kg。热值反映了燃料燃烧特性，即不同燃料在燃烧过程中化学能转化为内能的本领大小。

注意：

①若燃料为气体，则体积为V，热值为q的燃料完全燃烧时，放出的热量的计算公式是Q=Vq，式中V的单位是m3；q的单位是J／m3，则Q的单位为J。

②利用公式Q=mq或Q=Vq计算出的热量是燃料完全燃烧时放出的热量，实际燃烧时所放出的热量要小于用公式Q=mq或Q=Vq计算出的热量，因为在实际燃烧时，很难做到让燃料完全燃烧。