Ⅰ 铝焊接方法与技巧
铝焊接方法:
1、钨极氩弧焊
钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接[1]。
4、搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用,此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点,可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
铝焊接技巧:
1、在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
2、将焊件在温度为60~80℃、质量分数为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5~10min,并用硬毛刷仔细洗刷。或者将焊件放于15~20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10~20min。
3、在热水中冲刷洗涤焊件。
4、将焊件用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干[2]。
(1)车身铝焊接方法与技巧视频扩展阅读:
铝焊接的行业范围:
1、制冷行业铜铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。
2、变电行业的铜铝端子,铜铝引线,铜铝导电排的焊接。
3、电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。
4、另用于生产生活中水龙头、耦合连接器、配套的螺母等等。
参考资料来源:网络—铝合金焊接
Ⅱ 气焊铝焊接方法与技巧视频
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊、钎焊和铆焊的水平上,使用的热源都是炉火,温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接,只能用以制作装饰品、简单的工具、生活器具和武器。
19世纪初,英发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。查看图片[焊条电弧焊]20世纪初,碳极电弧焊和气焊得到应用,同时还出现了薄药皮焊条电弧
Ⅲ 铝合金如何焊接铝焊接方法和技巧
铝合金焊接方法有氩弧焊接,铝电焊,铝低温火焰焊接。
氩弧焊接铝的技巧主要就是机器,焊丝,气体,操作,当然了最重要的是操作,经验性的东西就是表面处理和温度的掌握,薄件小电流要稳定,大件要预热焊接。
铝电焊的重点技巧就是角度要大,焊条选对,一般用药皮的WEWELDING555铝电焊条,电焊机稳定性在铝合金焊接上尤其重要,焊接的时候技巧速度要快。
铝低温火焰焊接这个重点技巧就是温度要均匀,第二选择适合你焊接的铝合金的气焊材料,比如常规的铝气焊4047焊丝配合铝助焊粉焊接但是这种温度过高,很多薄料就不好掌握,所以就 有低温焊接铝,比如流动性比较好的WEWELDING 303焊丝,但是这种是挑剔材质,一般适合纯铝及3系铝合金焊接,还比如WEWELDING53,这个焊丝是不挑剔母体材质的。
Ⅳ 铝对铝怎么焊接 焊接的方法和技巧
1、各种焊接方法都有其各自的应用场合,气焊和焊条电弧焊方法设备简单、操作方便,气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
2、惰性气体保护焊方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊和钨极脉冲氩弧焊。
3、铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
Ⅳ 铝焊接方法与技巧
铝合金资料焊接的技术办法
(1)焊前预备
选用化学或机械办法,严厉整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。
化学清洁是使用碱或酸清洁工件外表,该法既可去掉氧化膜,还可除油污,具体技术进程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃摆布浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处置→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。
机械整理可选用风动或电动铣刀,还可选用刮刀、锉刀等东西,关于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。
整理好后当即施焊,假如放置时刻超越4h,应从头整理。
(2)断定安装空隙及定位焊距离
施焊进程中,铝板受热胀大,致使焊缝坡口空隙削减,焊前安装空隙假如留得太小,焊接进程中就会引起两板的坡口堆叠,添加焊后板面不平度和变形量;相反,安装空隙过大,则施焊艰难,并有烧穿的能够。适宜的定位焊距离能保证所需的定位焊空隙,因而,选择适宜的安装空隙及定位焊距离,是削减变形的一项有用办法。
(3)选择焊接设备
目前市场上焊接商品品种较多,通常情况下宜选用沟通钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的维护下,使用钨电极与工件问发生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接办法。该焊机作业时,因为沟通电流的极性是在周期性的改换,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接。正接的半波时间钨极能够发射满足的电子而又不致于过热,有利于电弧的安稳。反接的半波时间工件外表生成的氧化膜很简单被整理掉而取得外表亮光美观、成形杰出的焊缝。
(4)选择焊丝
通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。
(5)选择焊接办法和参数
通常以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,空隙不得大于1mm,以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留空隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应选用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。
Ⅵ 车身焊接常用哪些方法
汽车车身焊接方法的种类很多,根据实现金属原子间结合的方式不同,可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。(1) 熔化焊是通过电弧或火焰等方式将金属件加热至 熔化,使它们熔化后连接在一起。通常采用焊条、焊丝进行焊接。(2) 压力焊是通过电极对金属加热使其熔化,并加压使金属连接在一起。在各种压焊方法中,电阻点焊是汽车制造业中 最常用的焊接方法。(3) 钎焊钎焊是指在需要焊接的金属件上,将熔点比它低的金属熔化(被焊件不熔化)而进行连接。
Ⅶ 铝怎么焊接 铝焊接方法
1、气焊:如二氧化碳等气体,气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。
2、焊条电弧焊:可用于铝合金铸件的补焊,是一种比较常见的焊接方法。
3、惰性气体焊接:采用惰性气体隔离空气,保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。
4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。
5、电阻点焊、缝焊,这种焊接需要电流大,生产率高,适用于大批量生产的零部件。
Ⅷ 铝焊接方法与技巧
铝的焊接方法与技巧单纯从氩弧焊来说做好如下几点:
1、操作的基本功扎实,如果初次使用应该懂得气焊的基本功,和氩弧焊有类似之处。
2、稳定性比较好的铝氩弧焊机。这个是焊接成型好的焊缝的必要条件,并且需要有很好的关于机器的专业指导的供应商,因为好的机器都会配专业的技术指导的。
3、高纯的氩气,需要当地气站配合提供高质量的氩气。
4、高纯度的焊丝,焊丝杂质含量高会严重影响焊接质量。
Ⅸ 铝焊接方法与技巧
需要选择稳定的脉冲电源,送丝机的送丝要好,用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管,尽量使用1.2的规格的盘丝,还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。
各种焊接方法都有其各自的应用场合,气焊和焊条电弧焊方法设备简单、操作方便,气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊,焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
(9)车身铝焊接方法与技巧视频扩展阅读
惰性气体保护焊方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊和钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,要保持焊接的质量不但要有正确的焊接方法,而且还要注意一些保护措施。
注意事项: 确保好电源连接的良好; 做好清洁工作,使用除脂溶剂来清除所有的油脂; 确保焊接前工件表面的干燥; 焊接时不要靠近有燃材料; 用干净的不锈钢丝刷清除干净铝材的表面氧化物; 焊接时,焊枪电缆要笔直。