Ⅰ 布袋除尘器该怎么维护保养
在一些木工车间，打磨车间，化工车间等灰尘较大的地方都会使用到除尘器，除尘器的主要作用就是把粉尘从烟气中分离出来，从而尽可能的使环境以及空气污染的面积降到最低，保证人们的身体健康。现在比较受消费者喜欢的是布袋除尘器，但是如果不懂得如何来维护和保养它，那么它工作的时间也就会很短。下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。
要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
以上就是为大家介绍的关于布袋除尘器维护与保养的三种方法，学会如何来维护与保养布袋除尘器，不仅可以增加除尘器的使用寿命，而且更重要的是安全，能避免危险事故发生。
Ⅱ 电脑除尘保养方法有哪些谁说说看
使用最新空气净化技术对于室内颗粒状污染物，净化方法主要有低温非对称等离子体除尘、静电除尘、扩散除尘、筛分除尘等。净化装置主要有低温非对称等离子体除尘、机械式除尘器、过滤式除尘器、荷电式除尘器、湿式除尘器等。从经济的角度考量首选过滤式除尘器；从高效洁净的角度考量首选荷电式除尘器。
Ⅲ 如何保养除尘设备
1、除尘器种类繁多，规格、型号、结构性能和功能特点都是不同的。设备使用前是一定要先仔细阅读使用说明书的，避免因使用不当而造成除尘设备的损坏以及危机到操作人员的安全。
2、干式除尘器是不允许吸水的，湿手是不可以操作除尘器的。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物，应事先清除，否则极易造成吸管堵塞。
3、普通除尘设备的使用环境温度不能超过40度，工作场所不能在海拔1000米以上，要有良好的通风环境，空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。
4、使用装有自动卷线装置的除尘设备时，把电源线拉出足够的使用长度便可，不要拉过电源线，如果看到电源线有黄色或红色的标记，立刻必须停止拉出，防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时，直接按下按钮就自动收回。
5、接好地线，确保用电安全。一般的除尘设备每次连续工作最好不超过8小时，主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的除尘设备由于采用特制的散热系统，可以连续工作36小时不停机，可以与机床配套使用。
6、移动除尘设备要注意不要被撞击，防止除尘设备桶体破损漏气，降低工业吸尘器的吸力。
7、不要过度扩展和弯曲除尘设备软管或频繁折来折去，会影响除尘设备软管寿命。
8、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损，漏电会烧坏工业吸尘器电机。
9、若除尘设备主机发热，有焦味，或工业吸尘器异常抖动和作响，应停机立刻送修，不要超负荷使用工业吸尘器。
10、机器不使用时放于通风干燥的地方，不支持长时间连续工作的除尘设备，连续工作时间要控制在除尘设备支持的工作时间内，不要超负荷工作，否则影响除尘设备寿命。
Ⅳ 除尘设备布袋除尘器平常怎么保养维护
布袋除尘器目前是行业中比较常见的一种除尘器设备，该除尘器设备是一种除尘效率非常高的就地除尘机组。适用于灰库库顶的一种高效净化专用设备。它主要由上箱体、下箱体、喷吹清灰系统及控制系统四部分组成。广泛用应用于建材、机械、冶金、建材、化工、机械等多种行业的烟气除尘。但布袋除尘器的保养方法您清楚吗？下面就为您详细解说维护和保养方法：
布袋除尘器的保养的方法可以分为三大阶段：它们分别是在使用前、使用期间和使用后，每一个环节都需要格外的注意，不能掉以轻心。这样才能使起到延长使用寿命和确保高效率性。
1、布袋除尘器使用前：
a:在运行使用之前，第一则要保证雾化的良好，在停止磨前一定将水停止，这样才能够避免水分的蒸发而出现的不好的后果。
b:除尘器在开、停以及运转的过程中，如果有任何的异常现象，应马上停止运行，对布袋除尘器进行检查修理。
2、布袋除尘器使用期间：
a:要将除尘布袋的风压维持在最合理的范围之内，要求油水分离，气包要及时排水。而且还要对除尘器内部的封路开闭、控制清扫风量等方面经常进行检查。检查滤袋的堵塞程度，发现轻度的堵塞现象，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证布袋的通风能力能够维持正常，避免堵塞了还在继续运转造成恶性循环。
b:操作人员一定要对相关的漏风系统进行全面的检查，避免出现曲面堵漏的情况，最重要的是一定要对出磨废气系统进行必要的外保温。
c:低温季节在使用布袋除尘器的时候一定要注意冷磨开机，尽量避免温升期，物料水分过大入磨，要注意控制好加料的速度，这有这样才能够让设备均衡的保持除尘效果。
3、布袋除尘器使用后
a:按停机按钮让除尘器停机，让摇动机构进行数十秒的工作，不要直接的切断电源。
b:应对布袋除尘器的情况进行定期检查，如果发现有除尘布袋出现破损，要及时的对其进行更换处理，同时每隔一段时间要检查一次清灰机构。
Ⅳ 除尘器的维护保养要从哪些方面入手
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况，脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
Ⅵ 请问除尘器的维护过程是怎样的
除尘器的维护一、说明布袋除尘器往往被忽视，在没有出现问题、正常运行时，就认为不是什么重要的系统，而不进行日产的巡检和维护；一旦发生一、说明
布袋除尘器往往被忽视，在没有出现问题、正常运行时，就认为不是什么重要的系统，而不进行日产的巡检和维护；一旦发生故障又常常作为废物而不再修理。为使系统经常保持有效的运行，必须重视维护检修工作。有些问题如不及时处理，就会发展成为严重的问题，到时不仅修理费用大，如应故障被迫停产所造成经济损失将更大。
及时发现问题是很重要的，操作人员每天对除尘系统进行巡检，根据经验有可能发现和故障的发生。业主根据实际使用条件、设计院的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资料，确定出本设备的维修内容和维修时间，并制定维护检修计划。
二、安全问题
在设备运行过程中，都绝对禁止检修人员进入系统内部；在设备停运后，对处理有毒、有害气体的系统，要利用空气把系统内部的气体充分置换确认安全后，有二人以上在场才能进行检修，不能单独进行工作。检修时的安全措施按下列进行：
⑴把系统内的气体用空气充分地置换，以防可能发生的事故：缺氧、有毒气体中毒；
⑵正在检查作业中，为了不使系统被人开动运转，作业人员必须携带操作柜的钥匙，并在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子；
⑶必须切断电机的总电源。
三、阀门
不同形式的除尘器其备注的阀门，其作用见下表：
名称目的使用频率
吸尘罩阀门安装在吸风口附近的管道上，吸风时打开，调节吸风量经常
风量调节阀多点吸风时，调节风量系统调试时调节并锁定
野风阀为保护滤袋，当温度超过一定值时，打开以防烧袋经常
紧急切断阀为保护滤袋，当温度超过一定值时，关闭几乎不用
散放阀为保护生产设备，与紧急切断阀配套使用几乎不用
风机入口调节阀防止起动时电机过负荷、调节系统风量经常
三通盘式换向阀安装于正压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
三通换向阀安装于负压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
反吹风阀安装于大气反吹式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
回转切换、停风阀安装于大气反吹或脉冲式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
三状态阀安装于负压式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
薄板提升阀安装于脉冲式除尘设备清灰用，清灰时动作频繁
灰斗进风调节阀安装于除尘设备灰斗进风口，调节各灰斗的进风量和检修很少
旁路阀安装于除尘设备的进出风口，在投运时使用很少
一在运行中的维修内容
⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确；
⑵驱动装置的动作；
⑶阀门的密闭性。
二在停运时维修内容
⑴变形和破损
⑵阀门的密闭性及动作状态。
四、安全阀（防爆孔）
设置安全阀是为了在系统内部发生爆炸时，使爆炸源附近的安全阀动作，将爆炸压力放散于大气中，以防止全部装置被破坏而采取的预防措施。动作的可能性很小，但必须定期检查其完好性、灵活性，才能确保除尘系统及设备的安全性。
五、灰斗
捕集于灰斗内的粉尘应及时的派出，使之经常处于近乎排空的状态（仅留少量的粉尘使卸灰实现灰封）。
现将由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障：
⑴除尘设备阻力增加，处理风量减少；
⑵清落的粉尘有被二次飞扬，使除尘器始终处于高阻运行；
⑶使除尘设备灰斗进风口堵塞；
⑷使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“香肠”状，则促使滤袋的破损、伸长等；使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处，则造成底部的磨损等。
除尘设备的滤袋检修
一运行中的维修内容
⑴粉尘的堆积量（用锤子敲打灰斗，听其声音检查、判断）
⑵排尘口的密封状态
二停运时的维修内容
⑴粉尘的堆积量
⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。
六、卸灰输灰装置
把积存于灰斗内的粉尘排出一般采用下列形式的装置：
一螺旋输送机、刮板机、斗提机等
1、运行中的维修内容
⑴检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳；
⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容
⑴螺旋、刮板的磨损情况；
⑵输送设备内的附着粉尘清除。
二卸灰阀
其是一边保持灰斗的气密性，一边排出粉尘的装置。由于叶片的磨损将使密封性能不良；叶片内附着粉尘将使卸灰能力降低。
1、运行中的维修内容
⑴密封性是否良好；
⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容
⑴叶片的磨损情况；
⑵叶片附着粉尘的清除。
七、清灰机构
各种类型的除尘器其清灰机构是不同的，但共同的目的是把附着于滤袋上的粉尘有效地清落下来。安装于控制柜或箱体上的压差计的读数，是表示清灰状态的一个重要指标，要经常注意其变化，阻力增高时，说明清灰机构存在故障或滤袋出现堵塞现象，应速对清灰机构进行检查。
一振动清灰方式
振动式清灰除尘设备分为：在线清灰的单机设备和分室离线清灰的中小型设备。分室离线清灰方式，把进行清灰的分室阀门关闭，使气流停止之后，由机械振动的作用进行清灰，清灰的间隔用时间定时器或PLC进行自动控制。因此对控制柜、各分室阀门、机械振动清灰装置、滤袋的安装等都需进行维护。
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整；
⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）；
⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
2、停运时的维修内容
⑴检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环，是否按规定动作进行工作，振动、间隔时间是否正确；
⑵清灰阀门的关闭状态。在运行中可以根据该分室的压力计读数是否为0，而了解其是否关闭严密。如阀门没有完全关闭，运行时就要漏入部分气体，使滤袋在半过滤状态下振动，这样不仅使清灰作用不充分，而且还能使滤袋的使用寿命缩短。
⑶振动机构的动作状态；
⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。滤袋过紧则会导致滤料的损伤；滤袋过松则又不能将振动传到滤袋底部，影响清灰效果。所以要保证合适的松弛度（一般为：30mm）。
二反吹清灰方式
这种除尘设备的滤袋一般情况在滤袋上每隔一定的距离设置一个金属环，可减少滤袋的皱曲，防止滤袋的磨损。反吹清灰方式：是对滤袋施加反向压力，使原来的圆形滤袋被压缩成星形，反复几次达到清灰目的。维修时注意以下几点：
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常；
⑶换向阀的动作是否正常及密封状况；
⑷反吹风机的工作情况及反吹风量。
2、停运时的维修内容
⑴检查一次阀门的动作和密封情况；
⑵检查二次阀门的动作和密封情况；
⑶检查反吹管道的粉尘堆积情况；
⑷检查滤袋的张力。
如果这些阀门的密封性能不好或动作不良，则会使一次管道的气体由反吹管道流走，清灰时，滤袋的形状还是圆形不变，将不能进行有效的清灰。
如滤袋的张力不足，则使滤袋的下布变形过度，而形成被吸入灰斗的现象，不利于清灰的粉尘下落，下部固定在花板短管部分的滤袋容易磨损，造成清灰效果低下和滤袋的使用寿命短等。
三脉冲清灰方式
脉冲除尘器的种类繁多，一般常用的脉冲除尘器有：分室气箱脉冲、在线脉冲、离线低压脉冲等。其根据瞬间从脉冲阀和喷吹管中射出的高速气流，同时又从周围吸引几倍于喷射气量的二次空气通过滤袋口给予滤袋冲击，由此产生的振动和反向气流的作用进行清灰。维修时注意以下几点：
1、运行中的维修内容
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常；
⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况；
⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
2、停运时的维修内容
⑴脉冲阀的动作和密封情况；
⑵离线阀的动作和密封情况；
⑶压缩空气系统的排污放水；
⑷检查滤袋的使用情况。
八、滤袋
滤袋对除尘器的性能影响很大，是除尘器的心脏部分，所以应经常注意检查。运行中的滤袋状况，可以由压茶计的读数和变化反映，每天要记录除尘设备的阻力情况。及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施。
一运行中的维修内容
⑴测定阻力并记录；
⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况。
从排烟口如能观察到烟尘时，按下列顺序进行检查并确定某室的滤袋已损坏：
首先，用手动操作清灰系统，一室一室的关闭阀门使之停止过滤工作；然后，再观察排烟口，因为有滤袋破损的分室停止工作，就不再向外排出烟尘，这样就很容易判别是哪个室已发生破袋现象。
二停运时的维修内容
⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度；
⑵观察、了解清灰状况；
⑶滤袋的调整；
⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；
⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象；
⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。
九、仪表
仪表在了解除尘设备运行状态和确保安全生产方面有着重要的作用，要检查所有测试仪表的设置位置是否符合设计要求，仪表须经过校正，以保证测定结果的可靠性。
一运行中的维修内容
⑴检查仪表的指示是否正确；
⑵仪表检测部分清扫；
⑶检查压力表配管有无漏气现象；
⑷检查安全装置的动作情况。
二停运时的维修内容
⑴检查并确认安全装置的动作；
⑵仪表的检测传感部分的检查和清扫；
⑶调整压力表的零点。