钢管脚手架计算方法

A. 完整脚手架计算方法

完整脚手架的计算方法：

双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度m H 20=,立杆横距b (架宽)m 05.1=，大横杆步距m h 5.1，铺竹脚手板4层，同时施工2层，施工荷载2/3m KN Q K =(砌筑架)，连墙杆布置为两步三跨(t h 32)，计算脚手架整体稳定。

立杆长度为脚手架的步距h ，因脚手架为双排，所以还要乘以2，再乘以每米长钢管重量就等于一步一纵距的立杆自重。

大横杆长度为脚手架立杆纵距t ，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每米的钢管质量。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

(1)钢管脚手架计算方法扩展阅读

90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。

随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。

B. 外钢管脚手架48*3.5的钢管每米多重！计算公式是什么

外径为48、壁厚3.5的无缝钢管,求每m重量.每m重量=0.02466×3.5×(48-3.5)=3.84kg。钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] W=0.02466*s*(d-s) d=外径 s=壁厚 。

钢管重量计算方法：（包括无缝钢管及焊接钢管）W= 0.02466 ×S （D - S ）W： 每m的重量（kg/m）,D： 外径（m)，S： 壁厚 (m)。

无缝钢管钢材的实际分量是按钢材的公称尺寸和密度（已往称为比重）盘算得出的分量称之为实际分量。这与钢材 的长度尺寸、截面面积和尺寸容许偏向有间接干系。因为钢材在生产制造过程中的容许偏向，因而用公式盘算 的实际分量与实践分量有肯定偏差，以是只作为预算时的参考。

(2)钢管脚手架计算方法扩展阅读

外观质量：

①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。

C. 脚手架内架用料计算方法

摘要 双排外架按照侧投影面积每100m2用24米以内

D. 脚手架怎么算

外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m^2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

满堂脚手架工程量按室内净面积以m^2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

(4)钢管脚手架计算方法扩展阅读：

脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大。

与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。

其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

E. 搭设脚手架时如何计算钢管和扣件的数量

在装修当中的钢管和扣件的用量需要提前知道的。以Φ48钢管为例计算，长杆平均长度取5米。包括沥干和纵向水平杆还有剪刀撑，小横杆平均长度取立杆横距+0.5m，所以钢管用量和使用按照非常严格的计算方法计算的，还有扣件的用量也是要仔细的去计算的。

F. 外钢管脚手架48*3.5的钢管每米多重呀！计算公式是什么

钢管重量计算方式（Kg/米）=(外径-壁厚)*壁厚*0.02466

（48-3.5）*3.5*0.02466=3.84Kg/米

G. 脚手架怎么计算

1、综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

3、满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

(7)钢管脚手架计算方法扩展阅读：

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

H. 怎样计算脚手架的每平米钢管用量和扣件用量

旋转扣件=钢管总量÷6×30%[这个量为估算量]。

扣件总量=直角扣件量+对接扣件量+旋转扣件量。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）关于剪刀撑布置的相关规定：

1、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

2、高于4米的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

3、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算。（一般角度为45°~60°之间），剪刀撑钢管一般为对称双向布置，计算剪刀撑钢管根数时应注意。因此剪刀撑的用量需要根据施工组织设计的实际布置来进行计算。

(8)钢管脚手架计算方法扩展阅读：

注意事项：

1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位检测报告。

2、采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。

3、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地效。

I. 外墙钢管脚手架每平米用多少钢管怎么算

按外架立面积计算，每平方需4.6-4.8米钢管，按建筑面积算是，每平方需5-8米钢管！还应根据实际的钢管间距和单双排，防护，承载要求等综合因素考虑，大体都如上！

J. 脚手架的工程量怎么计算

脚手架的工程量计算分为综合脚手架计算和单项脚手架计算：

一、综合脚手架：区分不同的檐口高度以建筑面积计算，高层建筑还需计算高层建筑超高费。

综合内容：一般综合了砌筑、浇注、吊装抹灰等所需的脚手架材料的摊销量，综合了木制、钢制、竹制、钢管脚手架等，不包括浇注满堂基础等脚手架项目，一般各省均按综合脚手架计算。

二、单项脚手架：根据工程具体情况按照不同搭设方式搭设的脚手架。

1、砌筑脚手架：

（1）外墙：单排外脚手架：室外地坪到檐口的高度H≦15米

双排外脚手架：

1）H＞15米

2）H≤15米但门窗洞口的面积和装饰面积超过60%外墙面积

3）竹制脚手架

工程量计算： SW= LW×H+Sb，突出墙面宽度在24cm以内的墙垛、附墙烟囱等不计算脚手架；宽度超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。

（2）内墙：里脚手架：h＜3.6米，单排脚手架： h ＞ 3.6米

工程量计算： SN=L净×内墙砌筑高度H净，无论内外墙，均不扣除门窗、空圈洞口所占的面积。

（3）独立柱脚手架 M2：

1）外脚手架： SZ=（LZ+3.6）×H

2）LZ：图示柱结构外围周长

（4）围墙脚手架： M2 SW=L中×H，其中：L中：围墙中心线的长。

里脚手架：凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度H在3．6m以下；

单排脚手架：砌筑高度超过3．6m以上时。

2、基础脚手架：

（1）砌筑高度超过1.2米的管沟墙和基础的脚手架：

1）计算：S=L*H

2）执行：里脚手架定额

（2）满堂基础脚手架：整体满堂钢筋混凝土基础，凡其宽度超过3m以上时，按其底板面积计算满堂脚手架。

3、现浇钢筋混凝土框架脚手架计算：

（1）现浇钢筋混凝土柱：

1）定额：套双排外脚手架定额。

2）规则：按柱图示周长尺寸另加3．6m，乘以柱高以M2计算，SZ=（LZ+3.6）×H

（2）现浇钢筋混凝土梁、墙：

1）定额：套用相应双排外脚手架定额：

2）规则：按设计室外地坪或楼板上表面至楼板底之间的高度，乘以粱、墙净长以平方米计算，

4、装饰脚手架：

（1）满堂脚手架：

A、定额：室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架。计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。

B、规则：按室内净面积计算，SM=L净×W净。

C、计算：高度在3.6—5.2m之间时，计算基本层，超过5.2m时，每增加1.2m按增加一层计算，不足0.6m的不计，算式表示如下：

满堂脚手架增加层=（室内净高度-5.2）/1.2.

5、其他脚手架：

（1）贮水（油）池，大型设备基础，凡距地坪高度在1.2m以上的，执行双排脚手架定额。

（2）大型设备基础脚手架，按其外形周长乘以地坪至外形顶面边线之间高度，以m2计算；贮水（油）池脚手架，按外壁周长乘以室外地坪至池壁顶面之间高度，以m2计算.

（3）烟囱、水塔脚手架，区别不同搭设高度、直径，以座计算。

（4）电梯井脚手架，按单孔以座计算。

（5）斜道，区别不同高度，以座计算。

（6）砌筑贮仓脚手架，不分单筒或贮仓组，均按单筒外边周长乘以设计室外地坪至贮仓上口之间高度，以平方米计算。

(10)钢管脚手架计算方法扩展阅读：

脚手架的分类及其优缺点：

一、扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。

二、门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵。

三、碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。

7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵。