悬挑3排钢管脚手架的计算方法

⑴ 脚手架计算规则

脚手架工程量计算一般规则：

1、建筑物外墙脚手架，凡设计室外地坪至檐口（或女儿墙上表面）的砌筑高度在15m以下的

按

单排脚手架计算；砌筑高度在15m以上的或砌筑高度虽不足15m，但外墙门窗及装饰面积超过

外墙表面积60%以上的，均按双排脚手架计算。

2、建筑物内墙脚手架，凡设计室内地坪至顶板下表面（或山墙高度的1/2处）的砌筑高度3.6m

以下的，按里脚手架计算；砌筑高度超过3.6m以上时，按单排脚手架计算。

3、石砌墙体，凡砌筑高度超过1m以上时，按外脚手架计算。

4、计算内、外墙脚手架时，均不扣除门、窗洞口、空圈洞口等所占的面积。

5、同一建筑物高度不同时，应按不同高度分别计算。

6、现浇钢筋混凝土框架柱、梁按双排脚手架计算。

7、围墙脚手架，凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度在3.6m以下的，按里脚手架计算；砌

筑高度超过3.6m以上时，按单排脚手架计算。

8、室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，

墙面装饰工程不再计算脚手架。

9、滑升模板施工的钢筋混凝土烟筒、筒仓，不另计算脚手架。

10、砌筑储仓，按双排脚手架计算。

11、储水（油）池，大型设备基础，凡距地坪高度超过1.2m以上的，按双排脚手架计算。

12、整体满堂钢筋混凝土基础，凡其宽度超过3m时，按其底板面积计算满堂脚手架。

⑵ 三排脚手架总荷载值怎么算

计算式为：用允许荷载（3KN/㎡）×6m×脚手架作业面宽度（按实际情况）×1000/脚手架钢管线重量（37.67KN/m）。

⑶ 求问脚手架怎么计算

脚手架施工方案一、工程概况本工程为潍………00.工程，位于 以西，胜利东街以南，牧校南门。为3＃楼及地下两层，上部27层，剪力墙与框架结构，檐口高度 米，层高地下室 米，底层 米，其余均为 米。施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求1、施工中不允许超过设计荷载。2、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。3、搭设要求：－5.45M至18M为落地双排钢管脚手架。4、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算。5、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，立杆纵距1＝1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每5.4m设一道（满铺），共4层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外经48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。3、根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978－67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、烧冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板采用1.2m×0.8m的毛竹片。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算（一）、基本条件地面粗造为C类，基本风压Wo=0.45KN/，立网网目尺寸为3.5cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/。（二）、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为δw1、δw计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ＝（3.5＋3.5）×0.32/（3.5×3.5）×1.05＝0.1921.05为考虑筋绳的影响μS＝1.2×0.192＝0.23立网传给立柱的风荷载标准值（4-4）计算，计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值，当H=24m时，μz＝1.25，当H=5m时，μz＝0.54本设计最大搭设高度为24m，故取u2=1.25.WK=07μzμSWO其中μ2－压高度系数μS－手架风荷载体型系数WO－本风压WK=0.7×1.25×0.23×0.45＝0.09KN/作用于立柱的风线荷载标准值：Qwk=WK•L=0.09×1.8＝0.162KN/m风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW=1.4qWK•h2/10式中Qwk-―风线荷载标准值WK――垂直于脚手架表面的风荷载标准值L――脚手架的柱距W――立柱截面的抵抗矩按表4-31采用δW――风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，δW＝MW/WMW＝1.4×0.162×1.82/10＝0.073KN•m在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：δW＝MW/W＝（0.073×106）/（5.08×103）＝14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：δW＝14.37×（0.54/1.25）＝6.21N/mm22、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力（1）、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk＝0.134KN/m，则21m高脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK＝H•gk＝24×0.134＝3.21KN（2）、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp＝0.3KN//(除首层外)，每5.4m设一道脚手架板，共四层。则NQ1K＝0.5（1b＋0.3）•1•ΣQp＝0.5（1＋0.3）×1.5×0.3×4＝4.12KN敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得（L＝1.5m）0.228KN立网重量为0.01×1.5×24＝0.36KN∴∴NQ2K＝0.228＋0.36＝0.588KN一层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力：NQ3K＝4.86KN根据公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为NqiK＝NQ1K＋NQ2K＋NQ3K＝1.2＋0.588＋4.86＝6.65KN(3)、计算立杆段的轴心压力值根据公式（4-31）计算N＝NGK×1.2/K1＋NqiKK1－高度调整系数，应按表（4-35采用）K1＝0.85N=3.21×1.2/0.85＋1.4×6.65＝13.84KN3、立柱稳定性验算立网封闭时，立柱稳定应满足下式：N/ψA＋MW/W≤fc或N≤ΨA(fc-δW)Φ――轴心压杆的稳定系数，根据所计算立杆段的比λ＝μh/l由表4-37查取I――立柱截面的回转半径，应按表4-31查取I＝1.58cmμ――计算长度系数，应按表4-36采用M＝1.5h――所计算的立柱段的脚手架步距h＝1.8m∴λ＝μh/I=1.5×1.8/1.58×10-2＝170.8按表4-37得：Φ＝0.225A－立柱截面积，应按表4-31采用，A＝4.89cm2，fc＝205N/mm2ψΨA（fc-δW）＝0.225×4.89×102（205-14.37）×10-3＝20.97KN>N=13.84KN(满足)4、最大允许搭设高度Φafcw＝0.225×4.89×102（205-14.37）＝20.97KNHd＝K•[(Φafcw-1.4NqiK)/1.2gk]＝0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]＝47m5、结论满足搭设要求（四）、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NH≦Φafc式中：NH－连墙件所受的水平力设计值NH＝HW＋3.0KNHW＝风荷载产生的水平力设计值HW＝1.4WK•AWAW――迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积：Φ――轴心受压稳定系数，根据λН＝LΗ/I按表4-37采用；LH――连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH＝0.2λΗ＝0.2×1000/1.58×10＝126.5mmΦ＝0.417∴Φafc＝102×0.417×4.89×20.5＝41.8KM∴ΝН＝1.4WK•AW＋3.0＝1.4×0.106×3.6×4.5＋3.0＝5.4∴NH≤Φafc（满足）（五）、立柱地基承力计算立柱地基承载力应按下列计算P＝N/Ab≤fP－立柱基础底面处的平均压力设计值。N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。Ab-基础底面面积f-地基承载力设计值，f＝Kb•FkFk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47采用P＝13.84/（1.5×0.9）＝10.25KN/m2素土承载力基本值为fO＝120KN/m2>P（满足）五、搭设技术措施1、外架搭设（1）立杆直度偏差不得大于架高的1/200。（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应小于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不小于200mm除的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应小于150mm，靠墙一侧的外仲长度不应小于250mm，外架立面外仲长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要角圈，不得有探头板。（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（12）拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪力撑，由底至顶连续设置；中间每道剪力撑的净距不应大于15m。（14）剪力撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。（15）剪力撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。（17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和当脚板一道，栏杆上皮高1.2m，当脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物搭接封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。（18）剪力撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成450～600夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成600左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣紧。3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。六、地基处理1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；2、立杆支撑在20×20×0.8的钢板上；3、场地平整不得有积水。七、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并于扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并于立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并于各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）采用ф6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。八、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理（1）把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3Kn/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（5）外架第一步（1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆紧。（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。（10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2、人员素质要求（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，在无可靠防护2m以上处工作必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。（6）作业所用材料要堆放平稳，高出作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用品（三宝）要求（1）安全帽1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。（2）安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽检合格方可使用。3）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。（3）安全网1）安全网的技术要求必须符合CB5725－85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。九、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训之前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带，所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2－3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料。大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、结绑绳。（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2、架子拆除安全技术交底（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架子上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪力撑、拉杆拆到哪一层。（5）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪力撑拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。（6）拆杆和放杆时必须由2－3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全工作。（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。（9）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿脚底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。]

⑷ 怎么计算悬挑式钢管脚手架

先按以前的架子，依据现在的实际，设计出一个新的架子来。然后进行计算，调整，符合要求后，即作为实施的架子。然后计算材料用量。再报有关部门材料备好。届时向搭设人交底，搭设人懂了后，搭设，搭设好了，验收，验收通过后，使用。

遇到什么内容的计算了。如是设计，则按上面的来，也可去附近工地，直接克隆一下过来，调整一下，成为自己的设计成果。作为实施的架子。

⑸ 脚手架的计算公式

脚手架工程量通常按面积计算，单位是平方米。

外墙脚手架=建筑物周长X高

内架=构件的长X宽（层高超过3.6 米时应另外计算超高部分）

但也分几种情况：

1.外墙综合脚手架工程量，按外墙外边线的凹凸（包括凸出阳台）总长度乘以设计外地坪至外墙的顶板面或檐口的高度以面积计算；不扣除门、窗、洞口及穿过建筑物的通道的空洞面积。屋面上的楼梯间、水池、电梯机房等的脚手架工程量应并入主体工程量内计算。

2.多层建筑工程中，上层飘出的，外墙综合脚手架按最长一层的外墙长度计算；下层缩入部分，按围护面垂直投影面积，套相应高度的单排脚手架。

3.外墙为幕墙时，幕墙部分按幕墙外围面积计算综合脚手架。

(5)悬挑3排钢管脚手架的计算方法扩展阅读：

脚手架工程有综合脚手架、外墙脚手架、里墙脚手架、满堂脚手架、悬挑脚手架等。

各种脚手架工程量计算规则分别是： 综合脚手架按建筑面积以平方米计算工程量，一般工业和民用建筑计算了综合脚手架者，不再计算外墙脚手架和里墙脚手架。

参考资料：建筑工程脚手架工程量

⑹ 脚手架的工程量怎么计算

脚手架的工程量计算分为综合脚手架计算和单项脚手架计算：

一、综合脚手架：区分不同的檐口高度以建筑面积计算，高层建筑还需计算高层建筑超高费。

综合内容：一般综合了砌筑、浇注、吊装抹灰等所需的脚手架材料的摊销量，综合了木制、钢制、竹制、钢管脚手架等，不包括浇注满堂基础等脚手架项目，一般各省均按综合脚手架计算。

二、单项脚手架：根据工程具体情况按照不同搭设方式搭设的脚手架。

1、砌筑脚手架：

（1）外墙：单排外脚手架：室外地坪到檐口的高度H≦15米

双排外脚手架：

1）H＞15米

2）H≤15米但门窗洞口的面积和装饰面积超过60%外墙面积

3）竹制脚手架

工程量计算： SW= LW×H+Sb，突出墙面宽度在24cm以内的墙垛、附墙烟囱等不计算脚手架；宽度超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。

（2）内墙：里脚手架：h＜3.6米，单排脚手架： h ＞ 3.6米

工程量计算： SN=L净×内墙砌筑高度H净，无论内外墙，均不扣除门窗、空圈洞口所占的面积。

（3）独立柱脚手架 M2：

1）外脚手架： SZ=（LZ+3.6）×H

2）LZ：图示柱结构外围周长

（4）围墙脚手架： M2 SW=L中×H，其中：L中：围墙中心线的长。

里脚手架：凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度H在3．6m以下；

单排脚手架：砌筑高度超过3．6m以上时。

2、基础脚手架：

（1）砌筑高度超过1.2米的管沟墙和基础的脚手架：

1）计算：S=L*H

2）执行：里脚手架定额

（2）满堂基础脚手架：整体满堂钢筋混凝土基础，凡其宽度超过3m以上时，按其底板面积计算满堂脚手架。

3、现浇钢筋混凝土框架脚手架计算：

（1）现浇钢筋混凝土柱：

1）定额：套双排外脚手架定额。

2）规则：按柱图示周长尺寸另加3．6m，乘以柱高以M2计算，SZ=（LZ+3.6）×H

（2）现浇钢筋混凝土梁、墙：

1）定额：套用相应双排外脚手架定额：

2）规则：按设计室外地坪或楼板上表面至楼板底之间的高度，乘以粱、墙净长以平方米计算，

4、装饰脚手架：

（1）满堂脚手架：

A、定额：室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架。计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。

B、规则：按室内净面积计算，SM=L净×W净。

C、计算：高度在3.6—5.2m之间时，计算基本层，超过5.2m时，每增加1.2m按增加一层计算，不足0.6m的不计，算式表示如下：

满堂脚手架增加层=（室内净高度-5.2）/1.2.

5、其他脚手架：

（1）贮水（油）池，大型设备基础，凡距地坪高度在1.2m以上的，执行双排脚手架定额。

（2）大型设备基础脚手架，按其外形周长乘以地坪至外形顶面边线之间高度，以m2计算；贮水（油）池脚手架，按外壁周长乘以室外地坪至池壁顶面之间高度，以m2计算.

（3）烟囱、水塔脚手架，区别不同搭设高度、直径，以座计算。

（4）电梯井脚手架，按单孔以座计算。

（5）斜道，区别不同高度，以座计算。

（6）砌筑贮仓脚手架，不分单筒或贮仓组，均按单筒外边周长乘以设计室外地坪至贮仓上口之间高度，以平方米计算。

(6)悬挑3排钢管脚手架的计算方法扩展阅读：

脚手架的分类及其优缺点：

一、扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。

二、门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵。

三、碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。（整架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上，）

5)安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。6)易于加工：主构件用Φ48×3.5、Q235B焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。

7)不易丢失：该脚手架无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

8)维修少：该脚手架构件消除了螺栓连接．构件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

9)便于管理：构件系列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满足文明施工要求。

10)易于运输：该脚手架最长构件3130mtm，最重构件40.53kg，便于搬运和运输。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵。

⑺ 悬挑脚手架的受力计算。

1. 编制悬挑脚手架施工方案：
2. 钢管脚手架的计算参照<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>(JGJ130-2001)，计算脚手架搭设高度、采用的钢管类型、搭设尺寸、施工均布荷载为多少？
3.悬挑脚手架的受力计算应按下列步骤计算；
一、大横杆计算
1）均布荷载值计算。
2）抭弯强度计算。
3）挠度计算。
二、小横杆计算
1）荷载值计算。
2）抭弯强度计算。
3）挠度计算。
三、扣件抗滑力的计算
四、悬挑脚手架荷载标准值（静荷载、活荷载、风荷载）计算
五、立杆的稳定性计算
六、连墙件的计算
七、悬挑水平钢梁的受力计算
八、悬挑梁的整体稳定性计算
九、锚固段与搂板连接的计算
十、悬挑脚手架阳角型钢计算书

⑻ 脚手架怎么计算

1、综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

3、满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

(8)悬挑3排钢管脚手架的计算方法扩展阅读：

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

⑼ 完整脚手架计算方法

完整脚手架的计算方法：

双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度m H 20=,立杆横距b (架宽)m 05.1=，大横杆步距m h 5.1，铺竹脚手板4层，同时施工2层，施工荷载2/3m KN Q K =(砌筑架)，连墙杆布置为两步三跨(t h 32)，计算脚手架整体稳定。

立杆长度为脚手架的步距h ，因脚手架为双排，所以还要乘以2，再乘以每米长钢管重量就等于一步一纵距的立杆自重。

大横杆长度为脚手架立杆纵距t ，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每米的钢管质量。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

(9)悬挑3排钢管脚手架的计算方法扩展阅读

90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。

随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。