铜合金锻造压力计算方法公式

① 求板料折弯压力计算公式

计算公式：650xS²xL/V=P中(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)

各字母的单位:p=千牛，s=毫米，l=米，v=毫米

结构与特点

1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构，稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

(1)铜合金锻造压力计算方法公式扩展阅读

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

② 锻压 计算公式

楼主还是自己查工具书吧.
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③ 锻造模具材料抗压力的计算法

利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

④ 如何算物体所受的压力

1、压力的计算公式为：压力=压强×受力面积，字母表达式为F=pS，p代表压强，单位为帕斯卡，符号为Pa，简写为p；S为受力面积。

2、压强的计算公式为：压强=压力/受力面积，字母表达式为p=F/s。

两公式的推导过程：

设某平面以上的液柱对平面的压力等于液柱所受的重力。改平面上方的液柱对平面的压力F=G=mg=ρVg=ρShg，而平面受到的压强p=F/S=G/S=mg/S=ρVg/S=ρShg/S=ρgh。

压强与压力的关系：

压力和压强是截然不同的两个概念：压力是支持面上所受到的并垂直于支持面的作用力，跟支持面面积和受力面积大小无关。

受力面积一定时，压强随着压力的增大而增大。此时压强与压力成正比关系。

越同一压力作用在支承物的表面上，若受力面积不同，所产生的压强大小也有所不同。受力面积越小时，压强越大；受力面积越大时，压强小。

以上内容参考：网络-压强

网络-压力

⑤ 铜合金承载压力怎么算

压力=（壁厚*2*铜管材质抗拉强度）/（外径*系数）

⑥ 压力和压强的计算公式是什么

1、压力的计算公式为：压力=压强×受力面积，字母表达式为F=pS，p代表压强，单位为帕斯卡，符号为Pa，简写为p；S为受力面积。

2、压强的计算公式为：压强=压力/受力面积，字母表达式为p=F/s。

两公式的推导过程：

设某平面以上的液柱对平面的压力等于液柱所受的重力。改平面上方的液柱对平面的压力F=G=mg=ρVg=ρShg，而平面受到的压强p=F/S=G/S=mg/S=ρVg/S=ρShg/S=ρgh。

压强与压力的关系：

压力和压强是截然不同的两个概念：压力是支持面上所受到的并垂直于支持面的作用力，跟支持面面积和受力面积大小无关。

受力面积一定时，压强随着压力的增大而增大。此时压强与压力成正比关系。

越同一压力作用在支承物的表面上，若受力面积不同，所产生的压强大小也有所不同。受力面积越小时，压强越大；受力面积越大时，压强小。

以上内容参考：网络-压强

网络-压力

⑦ 压力怎么计算，计算公式，还有方法

固体一般用F=PS（压强×受力面积） 当固体为规则形状时候，F=pghs
液体一般用F=pghs（液体密度×g×液面上升高度×液面面积） 当其容器为规则形状时 F=PS

⑧ 如何选择锻造压力机的吨位

选择螺旋压力机的吨位的
计算公式如下：
1）P= p/q=（64～73）F/q 式中 P————螺旋压力机吨位（KN） ；
p——模锻所需变形力（KN） ；
F——锻件连同飞边的投影面积（㎝ 2） ；
（64～73）——复杂锻件系数取 73，简单件取 64；
q——是一个变形系数，按螺旋压力机模锻中的行程和变形功可分为：
①锻件需要大的变形行程、变形量和变形功进行模锻时，q=0.9～1.1；
②锻件需要较小的变形行程和变形功进行模锻时 q=1.3；
③锻件只需要很小的变形行程，但需要很大的变形力进行精压时 q=1.6。
2） P=（17.5～28）K·F 总(KN)式中 F 总———锻件连同飞边的总投影面积(㎝ 2)； K——钢种系数,参照第三单元设备吨位计算一节； （17.5～28）——系数 28 用于变形困难(如挤压变形,有飞边变形等)及生产 率高的条件下,反之取 17.5。 上式适用于锤击 2～3 次成形时所需设备的吨位计算。如果需一次锤击成形 应按计算增大一倍。