❶ 丙纶布防水施工工艺流程,详细的。。。高分
验收并清洁基层(找平层)→准备粘合剂(配制剂)→处理复杂部位(阴阳角,口,出水口,管孔等)附加层→施工防水层→防水层检查→保护层施工验收后。具体施工作业程序:
必须清洁和喷洒防水膜的基层(整平层),以确保基层湿润。 (注:屋面防水熨平板应符合GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》,地下防水熨平板应符合GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》)。水泥浆粘合剂采用含5%~15%水泥的聚乙烯醇胶制备,搅拌必须均匀,无沉淀,无凝块。
(1)土布施工方法视频扩展阅读:
丙纶防水是采用聚乙烯、高强丙纶无纺布、黑色母、抗老化剂等高分子原料经物理和化学变化,由自动化生产线一次性复合加工制成。组成结构中间层是防水层和防老化层,厚度≥0.5mm。上下两面是增强粘结层。其特点抗拉强度高、防水抗渗性能好,施工简便,是目前最佳防水材料之一。
卷材防水的优点如:施工方便、工期短、成形后不须养护、不受气温影响、环境污染小,层厚容易按设防计要求撑握,用材计算准确、施工的现场管理方便,不易被偷工减料,层厚均匀,空铺时能有效地克服基层应力(在基层发生效大裂缝时能保持防水层整体)。
❷ 室内地面贴地砖施工视频
地砖有干铺和湿铺两种,你家里人说的方法是湿铺,优点是粘合的结实,缺点是大块的地砖容易贴空,不容易找平。干铺容易找平,也不容易贴空,但是强度没有湿铺好。正确的干铺方法是,先把地板上洒上水,然后洒一层干水泥,再铺一层沙浆,然后把地砖铺在沙浆上。 铺设地砖通常是先根据房间的地面尺寸,进行测算,排布整砖,到达边缘处不使用碎砖,然后刷平基层。选好色彩一致的地砖在房间一侧顺序铺贴,铺贴时先在地砖背面涂抹一层砂浆,然后在地面涂一层轻轻敲击地砖使其与预设的水平线平齐,缝要均匀一致。最后用勾缝剂将地缝勾平,缝勾得要平顺,深度一致。验收地砖铺设质量1地砖缝隙均匀(缝隙通常1mm)2 缝隙顺直,无错缝。3地砖无空鼓、无裂纹、无损伤、无错位。4地砖整体平整、色彩一致。
❸ 土工布怎么施工的
土工布施工方案
土工布铺设施工工艺及施工程序
1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在工程上。
2、土工布的铺设方法:
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫
外线的缝合线。
缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
2.5对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。
2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。
2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
3、土工布铺设的基本要求:
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4、土工布铺设工艺流程(见下页土工布铺设工艺流程图)
土工布铺设工艺流程图
5、土工布铺设工艺要求
5.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
5.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
5.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
5.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
5.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
6、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
7、土工布安装施工注意事项
7.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
7.2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;
7.3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
7.4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;
7.5土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。
7.6如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查。
7.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
8、土工布的损坏和修补
8.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
8.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
8.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.
土工布的铺设工艺:
1、储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。
受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。
2、土工布的铺设方法:
2.1用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线。
缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
2.5对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。
2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。
2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
3、土工布铺设的基本要求:
a、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。
4.3检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。
4.4定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。
4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象,应及时进行修补。
5、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出,并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前,对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补,确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求:
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部,若土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接;若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事,如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出:土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
6、土工布安装施工注意事项
6.1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀),如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏;
6.2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;
6.3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面;
6.4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物;
6.5土工布的连接必须遵循以下规定:正常情况下,坡面上不能有水平连接(连接须沿坡面的轮廓不与其相交),除修补的地方以外。
6.6如采用缝合,缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查。
6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
7、土工布的损坏和修补
7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.
❹ 回填宝是怎么施工的
工匠家回填宝施工便捷,1-2小时即可完工,轻质环保,自然融合无死角!
工匠家回填宝施工工具/原料: 搅拌罐、发泡机、工匠家回填宝A/B/C三组、水桶、手套、口罩、抹子、剪刀等。
工匠家回填宝方法步骤:
1、将40kg水倒入搅拌罐(母料包装桶两桶)
2、加入A组份到搅拌桶中
3、搅拌机高速搅拌3-5分钟,发泡到完全覆盖固定点位
4、缓慢加入50kg水泥,不要太快加入,否则容易结团成块。
5、加入B组份搅拌至浆料细腻均匀
6、放料,把浆料放入需要回填的沉箱中。
7、将C组份均匀的挥洒在完成填充施工后的表面。
工匠家回填宝施工注意事项: 1、发泡一定要全面覆盖到指定位置后再加水泥 2、完全搅拌要充分,浆料细腻,不存在结团,结块,泡沫不均匀 3、填充后不得搅拌
❺ 施工放线怎么样操作
问的问题太不专业了吧。刚毕业的?准备走上施工岗位的?
首先放线使用的工具有:经维仪、水准仪、铅锤仪、卷尺、红蓝铅笔、线、有时会用到双飞粉,全站仪等等。
原理就是根据施工图的意思把施工图所表达的反应在实际地矿、坐标中。
操作就是:首先肯定会有已知的控制点,这点在图纸上也可以找到,然后根据图纸上的点面关系确定其他的主要控制点并在实际地理环境中标记出来,根据图纸上的距离、角度关系确定轴线的具体位置。对于楼层放线其原理一样,按照图纸的尺寸和一些线面关系确定梁、柱的具体位置和截面。
❻ 瓷砖美缝施工视频方法有哪些
现在大家贴瓷砖都有做美缝的,不仅美观,也更加方便打理的。下面我和你分享下瓷砖美缝的做法。先用填缝剂或白水泥进行铺底填缝,填完后用柳子将瓷砖缝底面柳平、同时刮出个凹槽,然后等其干透,抹去周围的灰尘,然后将美缝剂装入胶枪中,缓和用力将料打入缝中。
做瓷砖美缝要注意以下方面: 1、保证施工底料一定要平整、结实、无粉尘。 2、瓷砖缝宽窄要一致 可用塑料十字架定位 十字架各个建材城超市都有销售的否则影响美观。 3、出料嘴的口要小 出料要均匀。 4、每刮完一次 再勾缝时出料嘴有少量自溢料 可用报纸擦除。 5、遇十字接口多的小砖施工时应本着尽量少出料 料不出缝,填完水平缝在刮的过程中遇十字接口处应轻刮防止材料下流。 6、施工后 一定要等到美缝剂表面略干燥后 一般夏季12小时后 冬、春、秋季24小时后 干燥过程注意多通风再进行铲除溢出料 7天-10天可基本固化。 7、地面施工后24小时 在材料未干之前 不要在上面走 以免搞脏地面,脏物污染美缝剂表面。
关于瓷砖美缝就说到这里了,建议您找专业的师傅来施工吧,以确保施工的质量!
❼ 沥青防水卷材的施工方法是什么
首先是基层的处理:清理基层表面,基层可以潮湿,但是不能有明水。如基层干燥需要洒水湿润。
配置水泥素浆:在水泥当中直接加入水,水泥比:水=1;0.3-0.4,,用电动搅拌器搅动1-2min,拌匀静置5-8min。
卷材粘贴:用镘刀或刮板将拌制好的水泥素浆均匀的刮涂在基层上。
接缝粘贴采用冷粘方式。本资料由福建禹翔为你提供。
❽ 施工放线方法
施工防线有:建筑物定位(放线)、基础施工(放线)和主体施工(放线)。
一、建筑物定位,是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。
二、基础施工放线,建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证),最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。
基础定位放线完成后,由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进行基础开挖。放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员,就是施工员放线。
注意:基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上,防止轴线定位桩破坏了,用来补救。
三、主体施工放线,基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。
施工放线有多种方法,条件允许的场地只要钉多一次龙门桩就可以搞定,一般龙门桩主要用于基础施工放线,基础完工后再把轴线及水平引测到基础上部四大角的侧面,用墨线弹出垂直、水平线做出三角标记,在引之前需用基准点校验龙门桩是否准确,这样不管你放N多次线只要以基础侧面的基点用仪器或铅垂向上引测轴线,用钢尺量测标高,这样就可以到主体封顶。这种方法是最简单实用的。
❾ 施工放线的方法及步骤是什么
1、建筑物定位
房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。
2、土方开挖阶段
土方开挖阶段放线,一般分龙门板定位尺量放线和仪器测量放线,前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点,在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板,在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线。
3、基础施工放线
建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证),最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的。
4、主体施工放线
基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。
5、高程的引测
基础施工阶段,高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构施工时,在首层施工完后,将高程控制点引至外壁无遮挡的柱身上,随结构上升,测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。
6、细部测量
梁柱边线、控制线的测量:每楼层施工前,测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后,施工员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、墙柱控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线,墙柱边线作为焊接导墙筋的依据,控制线作为校核模板、验收模板的依据。
7、沉降观测
降点的设置:设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定,在图纸会审阶段,施工单位、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案;待基础施工完成后,根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置位置。