模具斜度的度数计算方法

㈠ 请问模具的起模斜度是多少

1、起模斜度：又称拔模斜度，为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度。

2、确定起模斜度的方法：铸件要加工的侧面，一般按增加铸件壁厚的方法确定。铸模在起模方向如已有足够的结构斜度，便不再加起模斜度。 铸模的高度在1米以下时，木模的拔模斜度α=0°30ˊ-3°。金属模的起模斜度可比木模稍小些。

3、起模斜度计算方式演示：铸铁件不加工侧面的壁厚小于8毫米时，可采用增加铸件壁厚的方法；壁厚8-12毫米时，可采用加减壁厚的方法；壁厚大于12毫米时，可采用减少壁厚的方法。

㈡ 斜度最简单的计算方法

摘要 、百分比法

㈢ 斜度怎么计算

坡度是用以表示斜坡的斜度，常用于标记丘陵、屋顶和道路的斜坡的陡峭程度。这个数值往往是以三角函数的正切函数（tangent）的百分比或千分比数值来陈述，即“爬升高度除以在水平面上的移动距离”。

grade=tanα=h/d*100%

其中：h为斜坡高度；d为斜坡水平长度。

除了正切百分比，当坡度的数值很大时，还会直接以角度表示斜坡的陡峭程度。在数学上，当角度小于5°时，正弦函数和正切函数的误差很小，因此坡度很小（小于10%）时可以用正弦函数进行近似计算，如流水形成的水力坡度。

坡度标示法的原则都能应用于地形测量学上，虽然使用以上任何一种的标示法都能带出同样的讯息，但为了避免搞乱不精通三角学的读者，正切百分比还是最常被应用于公共场所。在英国及香港，正切坡度则常见以比率来取代百分比标示，如“1:12”取代“8.3%”。

在铁路运输系统中，普通列车不可能爬上很陡的斜坡，会用比百分比更小的千分比（符号为‰）来表示坡度。由于分母是1000，更能直观的表示出每前进1千米爬高了多少米。

㈣ 塑料模具里面的滑块斜度怎么计算

㈤ 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的长度加上2-5MM（根据产品的大小）的安全距离，计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角）等于斜导柱的长度，当然这里的斜导柱长度不是全长度，而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。

(5)模具斜度的度数计算方法扩展阅读：

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

㈥ 模具算滑块斜度详细的计算公式是

估计你所说的是拔模斜度。
就是指为了在拔模过程中模具中直平面能顺利取出塑型物。所特意制作的斜度。
一般是指横向与纵向的延展比。
例如：（1：20）
就是纵向每增加20MM横向增加1MM。

㈦ 拔模角度怎么计算

拔模斜度（ 也就是脱模斜度），是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
拔模斜度计算公式：
以拔模斜度1:50是多少度?
拔模斜度计算公式：斜度 tanα=1/50 1.14°锥度 tanα=1/5 11.3°

拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。为了让成型品可以顺利顶出脱离模具，在与模具开闭相同方向的壁面(包括侧型芯与加强肋)，必须设定拔模斜度以利脱模。
塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。
另外不管是凸、凹模与镶块甚至滑块都要有的斜度，通常拔模斜度最少为5.，一般来说，以7。以上为好，而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候，更应该注意拔模斜度的问题。

㈧ 模具行位斜度一般是多少

你好，模具的行位斜度的确定，这个是看需要抽出多少来定的，如果抽出在10毫米以内，那么用15度左右就可以了，如果超过20毫米，那么肯定要用20度左右，但是行位斜度一般不会超过30度的。