铝螺纹强度的计算方法

❶ 螺栓抗拉强度计算

公式：

承载力＝强度 x 面积；

螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积.

普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。

那么承载力就是：170x353＝60010N.

(1)铝螺纹强度的计算方法扩展阅读：

分类

按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。

❷ 螺纹的抗拉强度怎么算

这个与螺丝的材料、性能等级、热处理是有关的。

如果按粗牙、碳钢：

M4 2900- 4500 N
M5 4600- 7300 N
M8 12000-19000 N
M10 19000-30000 N
M12 27000-43000 N
M14 38000-59000 N
M16 51000-81000 N
这是常见螺丝的抗拉强度。

钢结构连接用螺栓性能等级分
3.6
、
4.6
、
4.8
、
5.6
、
6.8
、
8.8
、
9.8
、
10.9
、
12.9
等
10
余
个等级，其中
8.8
级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通
称为高强度螺栓，
其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，
分别表示螺
栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

❸ 铝螺纹强度如何计算或查表

1英吋=25.4mm，3/8英吋=0.375*25.4=9.525mm的外径（大经），英制螺纹的锥度1:16，螺纹中经是一个假想的圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中经圆柱，普通螺纹由公式：d2=d-2*3/8H计算，但英制螺纹的锥。

❹ 铝合金M6的螺纹孔怎么计算强度急急急…

需要使用手册的。查找它的一个抗拉强度是多少，然后根据这个直径就可以算出它的一个强度。

❺ 螺纹强度的计算

国

际

标

准

一、挤牙丝攻内孔径计算公式：

公式：牙外径－1/2×牙距

例
1
：公式：M3×0.5＝
3
－(1/2×0.5)＝
2.75mm
M6×1.0＝
6
－(1/2×1.0)＝
5.5mm
例
2
：公式：M3×0.5＝
3
－(0.5÷2)＝
2.75mm
M6×1.0＝
6
－(1.0÷2)＝
5.5mm
二、一般英制丝攻之换算公式：

1
英寸
=25.4mm
（代码）

例
1
：（
1/4-30
）

1/4×25.4＝
6.35(
牙径
)
25.4÷30＝
0.846(
牙距
)
则
1/4-30
换算成公制牙应为：
M6.
35×0.846

例
2
：（
3/16-32
）

3/16×25.4＝
4.76(
牙径
)
25.4÷32＝
0.79(
牙距
)
则
3/16-32
换算成公制牙应为：M4.76×0.79

三、一般英制牙换算成公制牙的公式：

分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）

例
1
：
(3/8-24)
3÷8×25.4＝
9.525(
牙外径
)
25.4÷24＝
1.058(
公制牙距
)
则
3/8-24
换算成公制牙应为：M9.525×1.058

四、美制牙换算公制牙公式：

例：
6-32
6-32 (0.06+0.013)/
代码×6＝
0.138
0.138×25.4＝
3.505
（牙外径）

25.4÷32＝
0.635
（牙距）

那么
6-32
换算成公制牙应为：M3.505×0.635

1
、

孔内径计算公式：

牙外径－1/2×牙距则应为：

M3.505
－1/2×0.635＝
3.19
那么
6-32
他内孔径应为
3.19
2
、挤压丝攻内孔算法：

下孔径简易计算公式
1
：

牙外径－（牙距×0.4250.475）
/
代码＝下孔径

例
1
：M6×1.0

M6
－(1.0×0.425)＝
5.575
（最大下孔径）

M6
－（1.0×0
.475
）＝
5.525(
最小
)
例
2
：切削丝攻下孔内径简易计算公式：

M6
－(1.0×0.85)＝
5.15
（最大）

M6
－(1.0×0.95)＝
5.05(
最小
)
M6
－（牙距×0.860.96）
/
代码＝下孔径

例
3
：M6×1.0＝
6
－
1.0
＝
5.0+0.05
＝
5.05
五、压牙外径计算简易公式：

1
．直径－0.01×0.645×牙距（需通规通止规止）

例
1
：M3×0.5＝
3
－0.01×0.645×0.5＝
2.58(
外径
)
例
2
：M6×1.0＝
6
－0.1×0.645×1.0＝
5.25(
外径
)

六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）

例
1
：M3×0.5＝
3
－0.6495×0.5＝
2.68(
车削前外径
)
例
2
：M6×1.0＝
6
－0.6495×1.0＝
5.35(
车削前外径
)
七、压花外径深度（外径）

外径÷25.4×花齿距＝压花前外径

例：4.1÷25.4×0.8(花距
)
＝
0.13
压花深度应为
0.13
八、多边形材料之对角换算公式：

1
．四角形：对边径×1.414＝对角径

2
．五角形：对边径×1.2361＝对角径

3
．六角形：对边直径×1.1547＝对角直径

公式
2
：
1
．四角：对边径÷0.71＝对角径

2
．六角：对边径÷0.866＝对角径

九、刀具厚度（切刀）：材料外径÷10+0.7
参考值

十、锥度的计算公式：

公式
1
：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数

等于查三角函数值

公式
2
：简易

（大头直径－小头直径）÷28.7÷总长＝度数

❻ 螺纹的强度如何计算，不是螺杆，谁有这方面知识，请指教

螺纹牙的剪切强度条件：J=F1（πd1bz）≤[J] (1)

螺纹牙的弯曲强度条件：σw＝3Fh/(πd1b2z)≤[σW] (2)

式中F──螺纹所受的总轴向力，N d1──螺纹小径，mm z──实际工作的螺纹牙圈数 b──螺丝牙根部的宽度，mm h──螺纹牙的实际工作高度，mm [J]──螺纹材料的许用剪应力，Mpa [σW]──螺纹材料的许用弯曲应力。

Mpa 又有：[J]≈0.6[σW]，[σW]≈σs/(3~5)，σs≈(0.52~0.65) σb，σb≈（3.2~3.5）HBS，故有螺纹牙的弯曲强度σW与螺纹材料的布氏硬度HBS之间的关系： σW＝（0.52~0.65） (3.2~3.5)/4HBS （3）

将式（3）代入式(1),可得到螺纹牙需要的强度值。此值可以作为对螺纹表面感应淬火时的参考标准。

螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。因此，螺杆也应满足一定的强度要求。

(6)铝螺纹强度的计算方法扩展阅读：

对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况，由于螺杆在料筒中浮动，螺杆自重引起的弯曲应力等于零，故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。也有按扭矩来估算螺杆直径的。

扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。

根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。