柴油机用电脑调试方法

Ⅰ 电喷柴油机如何调速有哪几种调速方式

电喷柴油机根据转速调节的范围，可分为单制式、两极式和全程式三种。

1、单制式

单制式调速器只在一种转速下起作用，一般用于驱动发电机、空气压缩机及离心泵等特殊用途的柴油机上。

2、两极式

两极式调速器的作用是稳定柴油机怠速、限制最高转速，柴油机在怠速和最大、最小转速之间工作时调速器不起作用，由驾驶员控制柴油机的供油量。

3、全程式

全程式调速器不仅具有两极式调速器的作用，还能在柴油机工作转速范围内的任何转速下自动调节发动机的供油量，使柴油机转速稳定。

两极式及全程式调速器都用于车用柴油机，其中行驶阻力多变的越野汽车及工况变化频繁的城市车辆用柴油机的调速器更宜采用全程调速器，以减轻驾驶员的劳动强度。

(1)柴油机用电脑调试方法扩展阅读

电喷柴油发动机的喷射系统由传感器、ECU(计算机)和执行机构三部分组成。其任务是对喷油系统进行电子控制，实现对喷油量以及喷油定时随运行工况的实时控制。

采用转速、油门踏板位置、喷油时刻、进气温度、进气压力、燃油温度、冷却水温度等传感器，将实时检测的参数同时输入计算机(ECU)，与已储存的设定参数值或参数图谱(MAP图)进行比较，经过处理计算按照最佳值或计算后的目标值把指令送到执行器。

执行器根据ECU指令控制喷油量(供油齿条位置或电磁阀关闭持续时间)和喷油正时(正时控制阀开闭或电磁阀关闭始点)，同时对废气再循环阀、预热塞等执行机构进行控制，使柴油机运行状态达到最佳。

Ⅱ 单缸柴油机怠速如何调节

用起子慢慢放出节气门开度调整螺钉，快要熄火时，在稍加旋入一点，以维持发动机运转。调整怠速混合气调整螺钉。使发动机达到转速。再次旋出气门开度调整，达到怠速工作稳定，既加速不熄火为止。

柴油发动机怠速正常一般是500~800r/min，过低易抖动，过高则高，只要不抖动，设计工程师都希望尽星低一点以便节油。

怠速性能对排放、油耗和舒适性有较大影响，因此，怠速性能是评价的重要指标。怠速时，发动机与分离且油门踏板完全松开，发动机仅克服自身运转，没有对外输出功。

发动机怠速时的称为怠速转速，怠速转速不宜过高或者过低，过高会使油耗增加，过低会使发动机怠速转速不稳。保证柴油机稳定运转的最低怠速转速为最佳怠速转速。

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工作原理

单缸柴油机有二冲程柴油机和四冲程柴油机的，二者机构基本相同，主要差异在配气结构方面。

单缸柴油机的每个工作循环都经历四个过程：进气、压缩、做功和排气。在一个工作循环中只有一个行程是做功的，而其余三个行程都是为做功行程创造条件的辅助行程，因此，单缸柴油机的工作不稳定。

单缸柴油机的发展还是要依靠科技的革新，不断利用新的技术去改进单缸柴油机现存的缺点和不足，扩大其使用范围。例如，为其装配限油装置、排放控制装置等，以满足机动车使用和环保的需要等。

Ⅲ 柴油机的基本调试步骤

柴油发电机组价格的基本调试步骤

第一步，往水箱加水。先关掉放水阀门，加入干净的饮用水或纯净水直到水箱口的位置，盖好水箱盖。

第二歩，加机油。选择CD-40长城牌柴机油。机油分夏季、冬季两种，不同季节选用不同的机油，在加机油的过程中要注意观察游标尺，直至机油加到游标尺刻度浸满的位置，盖好机油盖，切勿加多，过多的机油会造成排机油和烧机油的现象。

第三步，机器的进油与回游要分清。为确保机器的进油是干净的，一般要让柴油沉淀72小时。进油的位置切勿插到油缸的底部，以免吸到脏油，堵塞油管。

第四步，泵柴油，首先松开手油泵上的螺帽，手握手油泵的手柄。均匀的拉压，直至油进入油泵内。

第五步，放空气。想松开高压油泵的放气螺丝，然后手压手油泵，你会看见螺丝孔里有油和气泡溢出，直至你看见流出的全是油为止。拧紧螺丝。

第六步，接启动马达。分清马达的正负极与电瓶的正负极，这是正极，在尾部的这是负极。两支电瓶之间应是串联，可达到24V的效果。先接马达的正极，接正极的时候，切勿让接线端接触到其他接线段。然后接马达负极，务必接牢，以免产生打火烧坏接线段。

第七步，空气开关。在未启动机器之前或机器没有进入送电状态，开关应处于分开状态，开关下端有四个接线端，这三个是三相火线，也就是接动力线的，旁边独立的是零线，零线与其中任何一火线接触的电源是220V的照明电，切勿使用一项超出发电机额定功率的三分之一。

第八步，仪表部分。电流表，在使用过程中，准确的读出使用的功率大小。电压表，检测电机输出电压。频率表，频率表必须达到50Hz,是检测转速的依据。电流与电压转换开关，检测电机仪表数据的。油压表，检测柴油机运转油压，在全速状态下，应不小于0.2大气压，转速表，转速应位于1500转每分钟。水温表，在使用过程中，不能超过95度，油温一般不能超过85度。

第九步，启动。现在我操作一遍，打开点火开关，按下按钮，着车后松开，运转30秒，拨动高低速开关，机器于怠速缓升至高速，检查所有仪表的读数。在一切正常的情况下方可合上空气开关，送电成功，

第十步，停车。先关闭空气开关，切断供电，柴油机由高速调到低速，让机器再怠速3到5分钟，然后关闭。

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Ⅳ 柴油机调速器的调试

柴油机的的转速是喷油泵调速器控制的，调速器多种多样，具体调整方法也不同，并不是只有高速怠速两个工况，其相互关联的有很多。你如果想简单了解可以说明什么机器，什么油泵。或许可以帮你。

Ⅳ 常柴485柴油机的供油时间怎么调试

柴油机供油时间的调校方法
1、将第一缸活塞转动到压缩行程上死点，在飞轮或曲轴皮带轮上打上记号{无定位标记的用铁丝一头固定在汽缸体上一头指向标记}。
2、将一缸高压油管拆下，反转曲轴180度，在慢慢顺转曲轴，在喷油泵一缸出油的瞬间停止转动，测量皮带轮上死点的记号与标记之间的距离是多少MM。
3、标准长度计算公式： 标准长度=[3.14*R*A]/180度 R--飞轮或皮带轮半径 MM A--供油提前角度 一般不用喷油提前角，因为喷油提前角与供油提前角之间相差8度。
4、在没有供油提前角数据时，可用以下方法检查： 观察喷油泵喷油结束的时间与柴油机活塞到达压缩行程上死点的时间是否一致，如不一 致，可将调整到基本一致。

Ⅵ 怎样调柴油机怠速

柴油机怠速高有两种情况：
一个是油门踏板操纵杆不能完全回位（这种情况很少见），若是这种情况应检查油门踏板操纵杆件，使各拉杆处于
完全放松状态；
第二种情况是喷油泵怠速高，在喷油泵壳体上设有高速限位螺钉和低速限位螺钉，用于限制调速手柄的转动范围
（油门放松状态下顶着调速手柄的螺钉
是低速限位螺钉），用这两个限位螺钉来限制发动机的最高和最低转速，喷油泵校验调整是在油泵试验台上进行的，
并且校验调整后的喷油泵在高低速限位螺钉上是有铅封的，不允许随意调整。
怠速调整：将低速限位螺钉锁紧螺母松开，逆时针旋转螺钉时发动机转速降低，调整完毕后必须拧紧锁紧螺母。
高速调整：将高速限位螺钉锁紧螺母松开，逆时针旋转螺钉时发动机转速升高，调整完毕后必须拧紧锁紧螺母。
注意，转速过高对喷油泵和发动机会有害的
汽车柴油发动机怠速调整：

1、发动机怠速调整方法：发动机怠速运转不稳定时，应在发动机温度正常、油、电路无故障时进行调整；

2、用起子（俗称螺丝刀、改锥）慢慢放出节气门开度调整螺钉，快要熄火时，在稍加旋入一点，以维持发动机运转。调整怠速混合气调整螺钉。使发动机达到转速；

3、再次旋出气门开度调整，达到怠速工作稳定，既加速不熄火为止；

4、正常怠速车辆处于驻车状态启动发动机，发动机稳定运转的最低转速称为驻车怠速（发动机由冷车怠速状态向发动机达到正常工作温度的怠速状态转变的过程称为暖车或热车）。

Ⅶ 柴油机喷油嘴调整方法

柴油机喷油嘴调整方法：

喷油嘴调整时,从缸盖拆下后，应装在专门试验台上进行。喷油试验台的油箱、输油管等要清洗干净，油箱内须加注经滤清过的高清洁度柴油，场地保持清洁。

检查喷油嘴的开启压力时，先用手泵将油压增至15.7×103kPa 后，以每分钟约 10 次的速度均匀地掀动手泵直至达到 18.5×103kPa 开始喷油；

此时喷油嘴不得有渗漏现象，喷孔允许有微量潮湿，但不得有滴油现象，同一台发动机各喷油 嘴 喷 油 压 力 差 异 不 得 超 过250kPa。

若压力不符合规定，可用螺丝刀转动喷油调压螺杆进行调整，旋入螺杆，喷油开启压力便提高，反之则降低。调妥后将锁紧螺母拧紧，再重复进行一次校试，直至达到规定的油嘴开启压力为宜。

以每分钟 60 次的速度揿动手泵时，油雾应均细，各油孔雾束中的油粒应均匀分布，长短一致，不得有肉眼看得见的油滴飞溅现象；燃油切断及时，并有清脆的声响。

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喷油嘴控制喷油量:

同一类型的电喷车,汽油泵的压力是恒定的,不论节气门的开度大小,只要经过燃油压力调节器的调节,喷油嘴的压力始终都是恒定的。

喷油嘴是和燃油泵及燃油压力调节器严格配套使用的，只有设计的压力，喷油嘴才能达到最佳的雾化效果,压力低于设计压力，喷出的油不是雾状，呈柱状，不宜与空气混合；

压力过大，喷出的油呈圆锥面形状，也不宜混合，并且喷射的力量太大，很多的燃油直接就喷到管壁上，直接影响混合比参数。

Ⅷ 柴油机调速控制器的调整方法都有哪些

(1)初调
首先，保证怠速电位计和空载高速电位计均处于中间位置，分别将怠速电位计和空载高速电位计先逆时针旋转20圈，再顺时针旋转10圈。
其次，调整增益电位计也处于中间位置或使刻度处于“50”的位置上（即调整行程的1/2）。
最后，为保证柴油机与负荷同步运行，将转速降电位计逆时针方向旋转到底部。
(2)转速调整
在柴油机怠速运转时，调整怠速电位计，直到柴油机转速在600～650r/min范围内为止。
将柴油机置于运转状态，根据发电机组的额定输出频率调整高速（空载）转速。通过转动空载高速电位计旋钮，使柴油机转速在1500r/min即可。
(3)增益调整
首先接通发电机组的负荷（为额定载荷的25％）线路，使柴油机在低负荷状态下运转。
若柴油机运转稳定，则顺时针慢慢转动增益电位计，直到柴油机运转不稳定为止。此时再慢慢逆时针转动增益电位计，直到柴油机运转重新稳定。
为保证增益电位计的调整不处于临界位置，应继续逆时针转动增益电位计，转动范围不得超过半格刻度。
(4)转速降调整
将发电机组的负荷逐步增加到额定负荷，此时检查频率计，如仍为50Hz，说明同步运行正常。
如频率计显示低于50Hz，说明转速降偏多，应逆时针慢慢转动转速降电位计，直到达到50Hz。随后，要重新检查空载高速转速，即切断负荷开关，保证柴油机空载高速运行。
如柴油机转速仍为1500r/min，则无需调整；否则应按照“转速调整”方法重新调整柴油机转速到1500r/min，随后重复进行“转速降”调整。为了得到稳定的电流输出频率，通常要进行2～3次重复调整。

Ⅸ 柴油发动机供油正时如何调整

喷油正时的调试 ：通过检查供油正时，发现实际供油提前角不符合要求时，可通过对微调部位的适当调整来实现供油正时，因柴油机结构不同，其驱动联接的方式也不相同，故调整部位与调整方法也不相同。 1．转动喷油泵泵体调整提前角结构特点：用正时齿轮和花键轴头直接插入驱动的喷油泵，大多采用三角形固定板和法兰盘与机体连接，在三角形固定板上有3个螺栓固定在柴油机上，固定板螺栓处有3个弧形长孔。用法兰盘连接的喷油泵，喷油泵体与法兰盘用4个螺栓固定，在喷油泵体螺栓处有4个弧形长孔。调试方法：调整供油提前角时，将喷油泵体逆着凸轮轴旋转方向转动一定角度，供油提前角增大；反之，供油提前角减少。调整以后，旋紧三角形固定板上的3个螺栓。 2、改变联轴节相对位置调整提前角结构特点：以联轴节驱动的喷油泵，联轴节用两个联接螺栓和主动凸缘盘结合。松开联接螺栓，主动盘就可以带动喷油泵凸轮轴相对于主动凸缘盘转动一个角度。主动盘上的零刻线对准主动凸缘盘或钢片上的定时刻线，是它们的基准位置，向两边转动的极限位置由主动盘上的弧形槽限制。调试方法：将喷油泵凸轮轴顺驱动轴旋转方向转动一定角度，供油提前角增大；反之，供油提前角减少。调整以后，旋紧联轴节上的联接螺栓。注意事项： 1．供油提前角、出油提前角、喷油提前角是3个性质不同但又有紧密相关的名词术语，从曲轴转角来看（以到达上止点为限）：供油提前角大于出油提前角大于喷油提前角。用供油提前角来保证出油提前角和喷油提前角。 2．供油提前角的调试分为静态调试（粗调试，以对正正时标记为主）和动态调试（微调试）两类，在调试时应先粗调试后微调试，调试完毕应锁紧螺栓。 3．不同车型其喷油提前角不同，调试方法因车结构而易、因故障现象而易，应举一反三，灵活运用。 4．单缸柴油机（如190型、1100型等）的调试通过增、减调整垫或旋进（出）螺丝钉来实现，每增（减）一片或旋进（出）螺丝钉一圈，喷油提前角减（增）1.3°。 5、柴油车的工作状态与众多因素有关（如最佳供油提前角和各缸间供油间隔是否正确）应力求调试准确供油提前角。供油正时的标志为：将汽车预热后以最高挡最低稳定车速行驶，然后将加速踏板踩到底，使汽车急加速运行，此时，若能听到柴油机有轻微的着火敲击声，且随着车速提高短时间后消失。