天然牛皮制作方法视频

‘壹’ 牛皮美食制作方法

一、准备材料

主材：牛皮1斤。

配菜：老豆腐条适量，青椒一个切滚刀块、芹菜2小根洗净切段，大蒜2个切片，姜切6片、葱和蒜苗各一条切段备用；

辅料：八角二颗、料酒小勺、生抽老抽各一小勺、食盐一小勺、鸡精小半勺，食用油。

二、牛皮去腥处理

方法：一般卖的牛皮是汆烫过水是半熟的。买回来以后的牛皮用清水洗净。锅内放入适量清水和料酒，把洗净后的牛皮再次过一次水。水烧开后捞出沥干(再次过水可以去除牛皮的腥味），切成2厘米厚的小块。

三、烹饪过程

①炖牛皮

方法：牛皮想要软烂Q弹，必须借助电压力锅或者高压锅。不同的锅，牛皮的炖煮时间也略有不同。电压力锅的炖煮时间长，一般要1.5H左右（选择猪蹄键按钮）；如果急着吃，就用高压锅（上大气后）大约至30分钟左右。此次坤妈选择用电压力锅，把切好牛皮放入锅中，加入半勺的盐，八角，3片生姜和适量的开水。(小贴士：炖牛皮时，记得加少许盐，这样在最后焖煮时更加容易入味）。

②煸炒

方法：热锅冷油，放入姜蒜爆香。加入老豆腐条和青椒、蒜苗翻炒。

③翻炒牛皮

方法：把大碗中的牛皮捞出沥干汤汁后，倒入锅中与配菜一起翻炒。

④调味

方法：加入一勺的生抽老抽和半勺的盐翻炒均匀。

⑤焖煮

方法：调味以后，加入二至三汤勺的牛皮汤放入锅中。大火焖煮约三分钟。出锅前加入芹菜和葱段和一勺的鸡精提鲜，再次翻炒均匀即可出锅。

‘贰’ 牛皮怎么加工

制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。

马鞍皮：经过植物单宁酸鞣制后，打磨皮面，使其呈现出光泽感，厚实耐用的皮革。因为原本是用来制作马鞍的皮革，故称为马鞍皮。打蜡皮是在植鞣法处理的牛皮表面，施以抛光处理，让脏污不易附着在皮革上。此种皮革无法进行染色，但也不需使用完成剂再处理。

牛皮革保养注意事项

经常使用柔软布擦拭，以免脏污，使皮革变质，一定要轻轻拂拭，以防太用力而使皮包泛白，留下痕迹。

皮革失去光泽，可用皮革上光剂上光，切莫用皮鞋油去揩擦。防护液最好用真皮沙发专用液体软性蜡，否则皮具的皮质会变硬，并迅速老化。

皮革起皱，可用熨斗熨烫，温度可掌握在60—70℃之间。烫时要用薄棉布作衬烫布，同时要不停地移动熨斗。

以上内容参考网络-牛皮革

‘叁’ 牛皮皮带如何做成

很高兴为您解答满意望采纳。
步骤：
1、挑选一块植鞣皮，手感要好点，厚度是35-40的，不能低于35的，要不皮带会很单薄。

2、将皮料裁下来。裁皮的时候，要利索，手不要抖。可以裁慢点，轨迹要保证直顺。

3、裁好皮料后，可以按照个人的喜好，在皮面上涂上一层牛角油，然后放在太阳下晒它个3～4天，就可以养出颜色来了，而且颜色非常正。

4、这一步就是在皮带上打孔了，先定好位置，然后打孔，铲边，最后打磨，打磨是个耗时间的活，不能急，慢慢磨吧。

5、上面的一切都做好后，就可以装五金了。这款皮带不需要装皮带头，所有固定的工作都是由“和尚头”来完成的，而且除了皮带环，其它的基本上不用手缝线。

‘肆’ 牛皮怎么加工的

1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。
8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。
9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率。
11、拉软：干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。
12、涂饰：在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。

‘伍’ 做皮鞋的牛皮，是怎么制作成的，是什么东西

按牛皮制造工艺，根据加工后的特征来分类：

1. 牛皮全粒面革：最接近于天然原皮特性，未破坏粒面层，毛孔清晰可见，表面不经涂饰或轻涂饰工艺，自然美观、舒适透气、手感丰满有弹性，属优质的牛皮革适合制做高档皮鞋。

2. 牛皮修饰面革：因伤残缺陷较多，粒面层经磨面，再用专用化工材料重涂饰，味重、甲醛等可能会超标，涂层上烫压上各种动物皮毛孔花纹达到美观实用的效果，强度牢固度、手感、弹性略差于牛皮全粒面革，适合制做中档皮鞋。
   

3. 牛皮贴膜革：以牛二层革、三层革作底基，经磨面，在其表面贴涂一层带有皮革花纹的高分子膜。外观近似牛皮修饰面革，透气性差。适合制做运动鞋及低档皮鞋。
   

4. 牛二层绒面革：牛皮革纤维层经磨面呈现细绒毛状，表面染色后一般不经任何涂饰加工，透气性好，易吸灰，不耐油污。
   

5. 牛皮漆革：牛皮革表面涂有光滑、高反射度的漆层。
   

6. 牛皮油浸革：牛皮革经特殊加工后，耐久性好，表面油性足，革身柔软，不用鞋油擦。
   

7. 牛皮双色效应革：牛皮革表层涂饰二种不同颜色涂层，浅色在下层，深色在表层，穿着产生双色自然感觉。
   

‘陆’ 牛皮怎样做又好吃又不硬

一、准备材料
主材：牛皮1斤。
配菜：老豆腐条适量，青椒一个切滚刀块、芹菜2小根洗净切段，大蒜2个切片，姜切6片、葱和蒜苗各一条切段备用；
辅料：八角二颗、料酒小勺、生抽老抽各一小勺、食盐一小勺、鸡精小半勺，食用油。
二、牛皮去腥处理
方法：一般卖的牛皮是汆烫过水是半熟的。买回来以后的牛皮用清水洗净。锅内放入适量清水和料酒，把洗净后的牛皮再次过一次水。水烧开后捞出沥干(再次过水可以去除牛皮的腥味），切成2厘米厚的小块。

三、烹饪过程
①炖牛皮
方法：牛皮想要软烂Q弹，必须借助电压力锅或者高压锅。不同的锅，牛皮的炖煮时间也略有不同。电压力锅的炖煮时间长，一般要1.5H左右（选择猪蹄键按钮）；如果急着吃，就用高压锅（上大气后）大约至30分钟左右。此次坤妈选择用电压力锅，把切好牛皮放入锅中，加入半勺的盐，八角，3片生姜和适量的开水。(小贴士：炖牛皮时，记得加少许盐，这样在最后焖煮时更加容易入味）。

②煸炒
方法：热锅冷油，放入姜蒜爆香。加入老豆腐条和青椒、蒜苗翻炒。

③翻炒牛皮
方法：把大碗中的牛皮捞出沥干汤汁后，倒入锅中与配菜一起翻炒。

④调味
方法：加入一勺的生抽老抽和半勺的盐翻炒均匀。

⑤焖煮
方法：调味以后，加入二至三汤勺的牛皮汤放入锅中。大火焖煮约三分钟。出锅前加入芹菜和葱段和一勺的鸡精提鲜，再次翻炒均匀即可出锅。

‘柒’ 头层牛皮的制作工艺是什么

皮革生产工序基本如下：
1、 组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，尤其是对国产皮，此工序做的好，将有利于后面的加工，不然将会给后续工序带来困难。
2、 浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。在浸水的过程中，也可加入浸水助剂，加速水的浸透。 3、 脱毛、脱脂：
此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、 浸灰：
浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、 脱灰、浸酸：
此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。 6、 鞣制：
鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2，温度为40℃左右，时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多，可根据皮革的用途来选用。如果是重革（用手鞋底、枪套等），一般选用的是植物鞣剂，填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革，可根据颜色来选用，如果是颜色较浅的革（如白色）可选用铝鞣剂，利于染色；颜色较深的革，一般选用的是铬鞣剂，因为此鞣剂的结合率较高，也比较耐水洗。 7、复鞣：
在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同，存在着部位差，就是铬鞣也较难消除这种差异，此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂，可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右， PH值为5.0左右，时间可根据复鞣剂选择的不同来调整，大概为30分钟左右。 8、染色：
其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值为5.0左右，温度为40℃-60℃，时间为1-2h. 9、加脂：
也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中，我们脱掉的是细胞内的油脂，而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的，可减少皮纤维的磨擦，增加了纤维和纤维相互间的可移动，从而变得柔软，手感丰满。但是，加脂也可使皮孔率减小，从而使透气性降低。一般PH值5.0左右，温度60℃左右，时间1.5h. 10、干燥：
此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率，所以有下面的工序。 11、拉软：
干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。 12、涂饰：
在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。因此，涂饰操作在制革生产中是非常重要的，涂饰质量的好坏，对于满足消费者的要求，提高皮革质量，增加个业效益方面，都有着举足轻重的作用。 涂饰的目的是：（1）增加革面的美观；（2）修正皮革表面的伤残缺陷，提高皮革的使用价值。原料皮的天然缺陷以及生产过程中控制和操作不当所带来的缺陷，如粗面、色花、色差等，可借助磨面、涂饰等方法得到改善，从而提高皮革的等级和出裁率；（3）提高皮革的耐用性能。皮革涂饰后，革面可形成一层保护性的涂层，涂层具有耐热、耐寒、耐有机溶剂、耐水、耐干湿擦等性能，因此涂饰后的成品不易玷污也易被擦掉，易于保养。（4）增加皮革的花色品种，不同的涂饰剂可得到不同的效应，如美术效应、变色效应、擦色效应等。
涂饰剂可通过揩、刷、淋、喷等方式在皮革表面上形成一层薄膜色浆。涂饰剂一般可邮四部分组成：成膜物质，着色材料，溶剂和添加剂。成膜物质必须粘着力好，弹性、柔软性和延伸性和皮革相一致。如果达不到这一点，在皮革受到拉力延伸的时候，涂层就会开裂、脱落，也就是我们通常所说的裂面。在涂饰过程中，我们也可以加入其它的一些添加剂，如光泽剂，可用来提高涂层的光泽；如果我们需要亚光的革面，就可以选择加入消光剂；还可加入抗水剂、滑剂等来达到一定的效果。