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广西跌落手机试验机使用方法

发布时间:2022-07-17 05:32:39

⑴ 跌落试验的操作流程

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可.
2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤.
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;

⑵ 跌落试验机 校准/检定参数有哪些检定依据是什么

下落测试须在单个产品纸箱(而不是外箱)的多个面,角和边缘进行,下落高度依纸箱的重量而定,一个测试里需对一种型号的三个样品进行测试。三个纸箱都必须通过这个测试。所有纸箱都必须是由双层A+A瓦楞纸板制成。 1.确定冲击点-在正常装运条件装有产品的情况下,确定如所附草图中的面, 角和边缘。 2.确定下落高度-纸箱应从如下规定的高度下落。 纸箱重量度 下落高度 1-20磅(0.45-9.52公斤) 30英寸(0.762米) 21-40磅(9.53-18.59公斤) 24英寸(0.610米) 41-60磅 (18.60-27.66公斤) 18英寸(0.457米) 6-100磅 (27.67-45.36公斤) 12英寸(0.305米) 3.下落顺序-纸箱应按如下顺序下落. 1)在2-3-5角上 6)与其对最小面为平 2)在2-5边上 7)中等尺寸表面中一个为平(2或4) 3)在3-5边上 8)与其相对中等尺寸面为平。 4)在2-3边上 9)最大面中一个为平(1或3) 5)最小面中一个为平 10)与其相对的最大面为平 (5或6) 4.外部冲击测试-当纸箱有一个大面积的表面未受支撑时,可进行此测试。 将一个10磅的包装物以一个角朝下的方式自36英寸高度落至纸箱被测的 两个最大面中的一个面。一个面进行一次。 5. 测试结果-如果在测试过程中产品被明显破坏,停止测试,注意在被下落物 损坏的地方,包装物打开以判定被损坏的原因。纠正测试方法和行为然后 重新进行测试,如果在打开的情况下,没有发现包装物被破坏,重封包装, 继续进行测试直至完成。只有在商品没有被损坏的情况下该测试结果才能 被接受。只要三个样品中有一个测试失败,则需拿另外三个样品进行测试。 此三个样品的测试结果OK,才能OK

⑶ 滚筒跌落试验机的工作原理

滚筒跌落试验机适用于移动电话、PDA、电子词典、CD/MP3进行连续回转(跌落)试验。

手机滚筒跌落试验机的适用标准:IEC60068-2-32、GB/T2324.8

滚筒跌落试验机测试目的:

1.外壳的耐用程度。 2.内部结构抗(重)摔的性能。 3.经受重复自由跌落的适应性。

手机滚筒跌落试验机测试过程描述

模拟用户使用过程中,手机自由跌落动作进行试验。

人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。

手机滚筒落下试验机功能实现:

1. 由电机实现滚筒定数旋转(5转/分钟)。

2. 跌落高度500mm,一工位同时工作。

3.滚筒结构保证手机随机跌落,避免非标的摩擦及碰撞运动。

⑷ 跌落试验机的跌落形式都有哪些

跌落实验机是测验物品坠落时受损状况,以用来评价物品在运送或许转移过程中,受到落下的冲击速度,适用于玩具、电子、电器、家私、包装等职业。
一、在裸跌(不带包装下跌)、包装下跌(制品及外包装一同下跌)的时分一款好的下跌实验机在冲击强度或许下跌时受损的状况下可做出准确的判别。
1、下跌的高度规模通常在300-1500mm摆布。
2、高度设定规模小于或等于设定值的2%。
3、最大载重应到达100千克。
4、下跌视点的差错小于或等于5°。
5、电机功率1/2HP。
二、挑选包装件零下跌(菱、面、交较低的高度下跌)实验,跌路高度从零开始,在双柱道向,液压缓冲,下跌高度能够设置的。
1、下跌高度通常在0至1000mm或更高。
2、最大载重200千克。
3、试件最大尺度在1000mm摆布。
三、在大型家私、工作桌椅、加点等试件做下跌测验,标准能够定制,挑选特色:数显高度、电动升降、电动双臂同步/复位。双柱间距离可调,也能够做单臂下跌用。
1、下跌高度规模通常在400mm至1500mm。
2、试件答应规模在(长*宽*高)3000mm*2000mm*1500mm。
3、最大载重300千克。
下跌实验机的运用标准:
1、每次测验结束,需把下跌臂落下,避免长期复位的下跌臂把绷簧拉变形,影响测验效果,每次下跌钱请先复位置电机中止滚动后方可按下跌键。
2、新机到厂装置完成后,需在滑动圆杆处加始动低浓度机油,禁止参加防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。
3、假如上油处时刻长了有过多的尘土请将机器降到底部,擦试完曾经的机油再从头上油。
4、下跌机属冲击力机械性设备,新机运用过于500次以上时,需把个螺丝紧固一下,避免发作故障。
5、实验机的升降轴及链条需定时加润滑油。
6、齿轮减速箱每半年换输油一次。
7、请置于室温下,湿度低的场所(80%以下无结露)及尘土和尘土少的场所测验。
8、为了避免在工作过程中机器失掉操控而致使事端和触电,请在进行工作前,务必先关闭电源。保证升降轴的清洗。
9、非操作人员不得恣意操作本机。

⑸ 跌落试验机说明书

跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。

跌落试验机参照标准:GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E

跌落试验机配置

主柱采用特殊优质钢材定做,经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且永不生锈

台湾ST特殊定制链条

真正完成面、棱、角跌落试验

电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便

保证货物托架与包装试件的自由分离,实现包装试件的自由跌落,冲击振动小,稳定可靠

配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度

与预设跌落高度误差不超过2%或10mm

跌落试验机技术参数

显示方式:数显高度显示仪(可选配)

跌落高度:300~1300mm

试件最大重量:60kg

试件最大尺寸:(L×W×H)1000×700×1000mm

跌落面板面积:(L×W)1700×1400mm

托臂尺寸:290×240×8mm

跌落误差:±10mm

跌落平面误差:1°

外型尺寸:(L×W×H)1700×1400×2015mm

控制箱尺寸:(L×W×H)350×350×1100mm

机台重量:450kg

电源:1∮ ,AC380V,50Hz

传动方式:电动传动

跌落试验机操作规程

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;

2、跌落高度调整:

3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;

4、按上升键使被测物体提升至设定高度;

5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;

6、按复位键使工作台恢复工作状态;

7、若重复试验,则重复上述步骤;

8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

⑹ 跌落试验机有什么功能

设备型号:GH-315 国鸿单臂跌落试验机功能用途:测试产品包装后,受到坠落时之受损情况,及评估电子组件在搬动时受落下之耐冲击强度,包装容器之凌角、面均可测试。可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

⑺ 跌落试验机的作用的什么如何进行维保

跌落试验机是一种专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度的机器。采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。跌落试验机分类:单臂跌落试验机,双臂跌落试验机。跌落试验机维护方法:1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机

厦门德仪设备有限公司产品跌落试验机适用于各生产厂家及质检部门等。主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中收到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

性能特点:

本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能 精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置:使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。

操作规范:

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带;

之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可;

2、跌落高度调整:

3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;

4、按上升键使被测物体提升至设定高度;

5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;

6、按复位键使工作台恢复工作状态;

7、若重复试验,则重复上述步骤;

8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

注意事项:

1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉

变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按

跌落键;

2.新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入

防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机

油,再重机上油;

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本机

保养方法:

1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;

2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;

4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机

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