1倍的45度弯头延长米计算方法

‘壹’ 想知道45度弯头怎么算90度弯头怎么算1倍的弯头

对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望大家多多学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
详细数据提供可代出图

‘贰’ 1倍的45度弯头怎么计算

1倍或别的常用1.5倍的计算方法
都是一样的
目前弯头展开放样
自动化展开放样出下料图
多是用软件了
钢勾CAD3.5
太简单太轻松了

‘叁’ 1d的45度弯头计算公式

1、弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。

2、弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

3、弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

r--圆环圆半径，R--圆环回转半径，中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

(3)1倍的45度弯头延长米计算方法扩展阅读：

弯头的极限载荷计算方法：

1、首先用有限元方法对内压作用下局部减薄弯头的极限载荷进行了系统地分析和计算。

2、通过有限元分析，研究了在内压下多局部减薄之间的相互干涉效应。

3、通过有限元计算，研究了相连直管对弯头极限弯矩的加强作用。

4、通过有限元分析详细研究了局部减薄对弯头极限弯矩的影响，得出面内弯矩作用下局部减薄弯头极限弯矩的大小与减薄位置、减薄尺寸及弯曲半径有关。

‘肆’ 45度弯头计算公式

45度弯头长度，用弯曲半径乘以tan22.5°（就是弯头度数的一半），结果就是弯头长度。如果当弯曲半径等于150时，则其高为150×0.707＝106.07。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）。
弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。
180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值。
90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外径mmR=弯曲半径mm。
由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
另外，为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

‘伍’ 45度弯头的计算公式是什么

弯头重量计算圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R

‘陆’ 管道45度弯头怎么计算长度

45°弯的高应等于弯曲半径×0.707（sin45°）。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

不锈钢45度弯头 合金钢45度弯头。弯曲半径： 1倍 1.5倍 2倍 。通径：DN15-DN1000。壁厚;3mm--18mm 45度弯头 。标准有：国标，非标，美标，德标，日标，船标，电标，化工部标准等。

(6)1倍的45度弯头延长米计算方法扩展阅读：

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

‘柒’ 管道45度弯头的计算公式

1、两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（内也就是90°弯容头的长度）。

2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

(7)1倍的45度弯头延长米计算方法扩展阅读：

制作要点：

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。