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贴片电容拆卸方法视频

发布时间:2022-07-06 14:58:50

㈠ 贴片电容坏了如何测量和更换

贴片电容和贴片电阻不同,它的表面没有容量标注。
因此,如果替换损坏的电容,一般无需测量电容容量,只根据电容表面的颜色,来选择相同的电容就可以了。
更换方法:
将加热的电烙铁融化掉贴片电容两端的焊锡,取下损坏的电容,然后再将新电容直接焊接在焊盘上就可以了。

㈡ 如何测量在路“贴片电容”好坏

电容好坏在路确实不好判断。实际操作中对击穿、漏电、稳定性不好的电容多数先从外表或温升来判断,有时也采用通电测量电压再加以确认;对开路的大电容,一般先通过故障现象和电路分析,怀疑的拆下测量,小电容多数采用并接试验来加以判断。
小贴片电容可以用以下方法判断好坏。
方法一:一般小贴片电容的阻值为无穷大,阻值异常就更换。容量变小,万用表无法测量,直接替换。
方法二:安全一点的办法用万用表的二极档一针接地另一针分别测电容的两端两端响说明短路。
方法三:小贴片电容短路的话用万用表在线测量就能判断出来。如果是开路的话,因为容量太小,用万用表量不出来,可以用一个电笔接到220V的火线上,将贴片电容的引脚放到电笔的笔帽上,看氖泡是否发光,发光电容是好的,否则断路。220v电压,可千万别在板实验。
方法四:阻值无穷大,阻值为零鸣叫为坏,其他的应该有一些小的变化。

㈢ 贴片电容阻值只有几欧姆是什么原因

估计是帖片电阻,为了确认,你可以用lcr表测量一下. 无极性贴片电容一般都小于1微法,也就是说不大于105。

在线测量是不能测出来的,你需要分析电路的连接情况,焊接在PCB电路板上面,会有其它的元器件造成通路的,你测量的已经不是贴片电容了,而是印刷版及上面的其它零件。如果没有任何其它东西,可能是电容被焊坏了,或是被焊锡短路了。


无标识贴片电容好坏检测

这类贴片电容的个头越大或颜色越深,容量也就越大。电容的容量可用数字万用表或电容测试仪来测定,但测量时,须将贴片电容一端脱开电路,以避免外电路对其容量的影响。

在实际维修中,用万用表在路测得贴片电容两脚间的电阻值,实为与电容相连接的电路等效电阻值,该阻值不能准确地反映电容的好坏。因此,要准确检测其好坏,需将电容脱开原电路,这时测得其电阻值应为无穷大。如果使用指针表的×10k挡测量,对于容量为0.1微法左右的电容而言,万用表指针略有摆动现象,且静止后应指示在阻值无穷大处。

另外,根据电路的莲接情况,通过测量相关点的电压值也可判断电容是否漏电,例如在下图所示的电路中,a点电压应为R1、R2对3V供电的分压值1.5V,若测得电压高于1.5V,在确认电阻R1、R2正常的情况下,可判断故障原因为贴片电容C1漏电;b点电压正常值应为3V,若低于3V,在确认电阻R3正常的情况下,可判断故障原因为贴片电容C2漏电。

㈣ 万用表测量贴片电容怎么

方法一:一般小贴片电容的阻值为无穷大,阻值异常就更换。容量变小,万用表无法测量,直接替换。

方法二:安全一点的办法用万用表的二极档一针接地另一针分别测电容的两端两端响说明短路。

方法三:小贴片电容短路的话用万用表在线测量就能判断出来。如果是开路的话,因为容量太小,用万用表量不出来,可以用一个电笔接到220V的火线上,将贴片电容的引脚放到电笔的笔帽上,看氖泡是否发光,发光电容是好的,否则断路。220v电压,可千万别在板实验。

方法四:阻值无穷大,阻值为零鸣叫为坏,其他的应该有一些小的变化。

1、还把万用表调到欧姆档适当档位,档位选择的原则是:1微法的电容用了20K档,1-100微法电容用了2K档,大于100,微法的用了200档。

2、判断极性,先将把万用表调到100或1K欧姆档,假定一极为正极,就让黑表笔与它连接,红表笔和另一极连接,记下阻值,再然后把电容放电,即让两极接触,再然后换表笔测电阻,阻值大的一次黑表笔对接的就是电容的正极。

3、然后用万用表的红笔接电容的正极,黑笔接电容的负极,如果显示从0慢慢增加,最后显示溢出符号1则电容正常。

(4)贴片电容拆卸方法视频扩展阅读:

无标识贴片电容好坏检测:

这类贴片电容的个头越大或颜色越深,容量也就越大。电容的容量可用数字万用表或电容测试仪来测定,但测量时,须将贴片电容一端脱开电路,以避免外电路对其容量的影响。

在实际维修中,用万用表在路测得贴片电容两脚间的电阻值,实为与电容相连接的电路等效电阻值,该阻值不能准确地反映电容的好坏。

因此,要准确检测其好坏,需将电容脱开原电路,这时测得其电阻值应为无穷大。如果使用指针表的×10k挡测量,对于容量为0.1微法左右的电容而言,万用表指针略有摆动现象,且静止后应指示在阻值无穷大处。

另外,根据电路的莲接情况,通过测量相关点的电压值也可判断电容是否漏电,例如在下图所示的电路中,a点电压应为R1、R2对3V供电的分压值1.5V,若测得电压高于1.5V,在确认电阻R1、R2正常的情况下,可判断故障原因为贴片电容C1漏电;b点电压正常值应为3V,若低于3V,在确认电阻R3正常的情况下,可判断故障原因为贴片电容C2漏电。

㈤ 贴片电容焊接及安装方法

1. 先在焊盘上涂助焊剂,再用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊接,芯片一般不需处理就可以焊接。

2. 用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,应注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐了,保证芯片放置正确方向。把烙铁的温度调到300摄氏度左右,烙铁头尖沾少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片位置是否对准。必要可进行调整要麽拆除并重新在PCB板上对准位置才焊接。

3. 开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

4. 焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。

5。贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践.

㈥ 如何检测贴片电容好坏

电容好坏在路确实不好判断。实际操作中对击穿、漏电、稳定性不好的电容多数先从外表或温升来判断,有时也采用通电测量电压再加以确认;对开路的大电容,一般先通过故障现象和电路分析,怀疑的拆下测量,小电容多数采用并接试验来加以判断。

小贴片电容可以用以下方法判断好坏。

方法一:一般小贴片电容的阻值为无穷大,阻值异常就更换。容量变小,万用表无法测量,直接替换。

方法二:安全一点的办法用万用表的二极档一针接地另一针分别测电容的两端两端响说明短路。

方法三:小贴片电容短路的话用万用表在线测量就能判断出来。如果是开路的话,因为容量太小,用万用表量不出来,可以用一个电笔接到220V的火线上,将贴片电容的引脚放到电笔的笔帽上,看氖泡是否发光,发光电容是好的,否则断路。220v电压,可千万别在板实验。

方法四:阻值无穷大,阻值为零鸣叫为坏,其他的应该有一些小的变化。

㈦ 贴片电感怎么和贴片电容区分

一、区分方法:
1、贴片电容一般电容体颜色较深一些,用万用表电阻档量是开路的,没有标志;
2、.贴片电感一般有白色的、线绕的等,用万用表电阻档量是短路的,一般会标电感值在上面。
二、贴片电感(Chip inctors),又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化,高品质,高能量储存和低电阻等特性。
三、贴片电容全称为:多层(积层,叠层)片式陶瓷电容器,也称为贴片电容,片容。英文全称:Multi-layerceramiccapacitors。英文缩写:MLCC。

㈧ 用烙铁怎么拆贴片元件

要看多大的元件,小一点的可以用焊锡堆焊将多个引脚一起加热焊下拆,如果大一点的,就需要用热风枪,或者多个电烙铁。

35W的电烙铁温度有点低,普通烙铁拆贴片元件时,先在元件焊接引脚多熔些焊锡丝,然后轮流用烙铁加热元件的焊点,注意速度,当元件的几个引脚焊锡都在熔化状态时用镊子或烙铁嘴给元件向外施加一点力,是元件移出焊盘,就可以取下元件了。

因为贴片元件过锡炉前是用红胶粘牢的,使用引脚焊点熔化后不会自动离开焊盘,必须要施加外力。

(8)贴片电容拆卸方法视频扩展阅读:

拆除贴片元件后电路板清理注意事项

换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除(把扳子竖起适当加点松香),保证焊盘的平整清洁。

将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点,用手轻压在集成电路表面,防止集成电路移动,另一只手操作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后,再次检查确认集成电路型号与方向。

正确后用烙铁逐面给集成电路引脚堆锡然后竖起扳子(使集成引脚与地而平行)用拖锡的方法把锡清除(可适当加松香)。同样方法直至全部引脚焊接完毕,最后仔细检查和排除引脚短路,用毛刷蘸天那水再次清洁线路板和焊点上的松香。

㈨ 什么方法拆除电容器

怎么网络知道提的问题都这么没头没脑的?
电容有非固态电解电容、钽电容、陶瓷贴片电容、薄膜电容、固态电容等好几种,都不知道你说的是哪种?
如果是非固态电解电容,一般有3种引脚封装:axial lead, snap in和screw in
小容值为轴状针型引脚,用烙铁焊化焊锡,用吸锡器把引脚锡吸空就可以拔了。
中容量为牛角snap in引脚,一般用烙铁给管脚加热,就着熔融的锡用力拔。
大容量为screw in,螺栓固定,要用机械设备拆卸。

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