液压系统的流量计算方法

㈠ 液压计算公式是什么

1、液压缸面积(cm2)：A =πD2/4
D：液压缸有效活塞直径 (cm)
2、液压缸速度 (m/min) ： V = Q / A
Q：流量 (l / min)
3、液压缸需要的流量(l/min) ： Q=V×A/10=A×S/10t
V：速度 (m/min) S：液压缸行程 (m) t：时间(min)
4、液压缸出力(kgf) ： F = p × A ；F = (p × A)－(p×A) (有背压存在时)
p：压力(kgf /cm2)
5、泵或马达流量(l/min)： Q = q × n / 1000
q：泵或马达的几何排量(cc/rev) n：转速（rpm）
6、泵或马达转速(rpm) ：n = Q / q ×1000
Q：流量 (l / min)
7、泵或马达扭矩(N.m) ： T = q × p / 20π
8、液压所需功率 (kw)： P = Q × p / 612
9、管内流速(m/s)： v = Q ×21.22 / d2
d：管内径(mm)
10、管内压力降(kgf/cm2) ：△P=0.000698×USLQ/d4
U：油的黏度(cst)；S：油的比重；L：管的长度(m)；Q：流量(l/min)；d：管的内径(cm)

㈡ 液压系统流量如何计算

液压系统流量如何计算
最佳答案
液压系统的流量主要是执行机构的速度所决定的，速度取决与流量，当执行元件的形式和大小确定了以后就可以根据所要求的速度来求取所要求的流量，对于所要求的泵的排量，应该还要考虑到溢流和泄漏，在按一定的系数乘以计算出的流量即时所要求泵所提供的流量。

流量=油泵的排量x原动机的转速
油泵的排量是油泵的最基本参数,标牌上有这个数字.单位是"毫升/转".
转速就是每分钟多少转.
乘积的单位是"毫升/分钟",

㈢ 液压系统计算所有公式

液压系统的计算公式有不少，我列些常用的在下面：1.总压力=表压力*受压面积（如活塞面积）2运动部件速度=流量/通流截面积4.时间=行程/运动速度（如要求提供生产率）5.油箱容量的计算：与连续工作时间、工作压力、冷却措施、油泵类型都有关，也要计算。没现成公式。6.电机功率、转速的计算要根据液压的功率。（留有余量）7.液压的功率=流量*压力（选择电机用）8.流速=流量/管道截面积（计算油在油管中的速度，这是有限制的）（选择管径要用）9.冷却水量的计算，要跟据具体情况而定。也有公式。

㈣ 多液压缸同时工作时，液压泵的流量怎么计算

1.
V=(p*q)*(p*q\P)/A，A=∏D*D/4，V是油缸速度，p是泵压力，q是泵流量，P是配用功率，A是油缸活塞面积，D是油缸缸径。
2.
液压泵流量=油缸速度（分米/分钟）
x
活塞有效面积（平方分米）。注意计算单位的换算，通常都是算成
升/分钟。
3.
同时动作当然是每个缸的流量之和,如果逐个动作应该是按流量最大的那个计算。就是看最大实时流量,选个可调变量泵较好。
4.
液压泵的理论流量大，液压马达实际流量大。

㈤ 液压缸的流量怎么计算

液压缸的流量=液压缸活塞横截面×速度

液压缸是液压传动系统中的执行元件， 它是把液压能转换成机械能的能量转换装 置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。

液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活 塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度 和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度 （转速） 和转矩。液压缸除了单个地使用 外，还可以两个或多个地组合起来或和其他 机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的 液压系统中得到了广泛的应用。

(5)液压系统的流量计算方法扩展阅读：

柱塞式

（1）柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

（2）柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；

（3）工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；

（4）柱塞重量往往较大，水平放置时 容易因自重而下垂，造成密封件和导向单边磨损，故其垂直使用更有利。

㈥ 液压系统流量如何计算

流量=油泵的排量x原动机的转速，液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

(6)液压系统的流量计算方法扩展阅读

压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。

泵的额定压力要略大于系统工作时所需的最大工作压力，一般可将系统工作所需的最大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。

㈦ 液压泵的理论流量公式

200x10000=20MPa
流量＝排量x转速x效率
你问的问题很乱,实际流量＝理论流量x效率
额定流量为设计最大流量
这些与压力20MPa没有关系
不知你能否看得懂

㈧ 液压流量是怎么计算的

系统流量可以认为是油泵流量，油泵流量=油泵排量x油泵的转速。例如100cc/r的油泵，转速是1500转/分钟，流量就是100x1500/1000=150升/分钟。