混凝土加固桩计算方法

❶ 钻孔灌注桩首批混凝土需要量的计算方法。

钻孔灌注桩首批混凝土需要量的计算方法：

钻孔灌注桩首批混凝土需要量=桩截面积×（导管埋深+出混凝土预留量）

如果首灌导管埋深是2米，桩直径1.5米

批混凝土需要量=0.25×3.14×1.5²×（2+0.3）≈4（立方米）

导管到达桩底，预留0.3米出混凝土。

(1)混凝土加固桩计算方法扩展阅读：

首灌混凝土方量必须保证最小的导管埋深。

在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

灌注混凝土注意事项：

1、砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。

2、混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。

3、采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。

4、首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。

5、正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。

6、一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m 。

❷ 灌注桩的导管深度怎么计算

钻孔灌注桩计算公式

孔底标高 =实测孔深 +地面标高

钢筋笼总长 =孔底标高 --桩顶标高+锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0)

笼顶标高 =桩顶标高--锚锢长度(0.5m 或抗拔桩 1.0m )

吊筋长度 =桩顶标高— 地面标高 — 伸入承台锚锢长度 (0.5m 或抗拔桩 1.0m ) +0.2 m ， 笼底标高 =实测孔深 +地面标高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之间)

有效桩长=实测孔深 — 桩顶标高 +地面标高

理论方量 =(有效桩长+设计混凝土松散层长度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系数=实际砼量÷理论砼量

塌落度(180-220mm 之间)

沉渣厚度(0---5cm )

泥浆比重(1.15---1.2)

导管长度 (m)÷2.5=导管节数

导管长度 — 终孔深度 =导管高出地面

终孔深度(m ) --沉渣厚度(cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔后深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(桩径÷2) 2×3.14×充盈系数+导管深度÷2×(导管直径 250mm)0.1252×3.14

(2)混凝土加固桩计算方法扩展阅读：

施工方法

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

泥浆护壁施工法

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

施工顺序：

(1)施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20--30cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大30--40cm），每节长度约2~6m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；

当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

❸ 怎样计算灌注桩混凝土方量

下面以新跃1号中桥0-1#桩基为例,计算首盘砼方量：

公式为：V≥πD2/4×(H1+H2)+πd2/4×h1

式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3)

D—桩孔直径(m),取D=1.0m

H1—桩孔底至导管底端距离(m),取0.5m

H2—导管初灌埋深(m),取H2=1.0m

d---导管内径(m),取d=0.26m

h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度,

按保守取h1=hwrw/rc

hw:井孔内水或泥浆深度

rw:井孔内水或泥浆重度(KN/m3)

rc:混凝土拌合物重度(取:24KN/m3)

h1=30×1.1/24=1.375

则可得计算灌注桩混凝土方量公式：V≥π×1²/4×(0.5+1)+π×0.26²/4×1.375

（其中V≥1.25m3）

将各项值代入其中计算即可。

(3)混凝土加固桩计算方法扩展阅读：

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，常用的有两种：

一、钻孔灌注桩

1、用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。

2、潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。

3、目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。

二、沉管灌注桩

1、用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。

2、用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。

3、此外，还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。

❹ 桩基础混凝土量怎么计算

以设计桩径、桩长计算出来的方量我们叫理论方量，实际灌注方量叫实际方量，资料上两者皆要记录。实际方量与理论方量之比为充盈系数，如果混凝土方量计算是用来报给混凝土厂家的，一般是报理论方量乘以充盈系数的积，这个充盈系数是开始灌注的桩经验得来；如果是甲方对乙方
的，或承包方对机台，一般是给个最高的充盈系数（根据桩的大小、地层），超过部分由乙方或机台自己负责。

❺ 现浇混凝土桩工程量如何计算

现浇混凝土桩
（1）人工挖孔灌注混凝土桩注意事项。
人工挖孔混凝土灌注桩综合基价，分别设置了桩径在140cm以内、180cm以内、180cm以外，挖孔深度在15m以内、20m以内、25m以内、25m以外综合基价子目。并规定，当桩径小于或等于100cm时，考虑到人工、机械降效，按桩径140cm以内相应综合基价子目，人工、机械费乘以1.2的系数。工作内容包括：挖土、提土、运土于50m以内，排水沟修造，修整桩底；安装护壁模具，安放钢筋笼，搅拌、灌注护壁和桩芯混凝土；抽水，吹风，照明安装设施搭拆等全部内容。
挖孔深度，是指自桩孔底至挖孔桩施工时地面的距离，它与桩全长的概念不同。
综合基价子目中，是按先用C25（40）混凝土浇灌护壁混凝土，然后再用C20（40）混凝土浇灌桩芯混凝土的施工方法编制的。其护壁混凝土、桩芯混凝土的综合基价含量是综合取定的，设计与综合基价不同时，混凝土的粒径、等级允许换算，护壁、桩芯混凝土含量不允许换算。如果采用同一等级混凝土一次浇灌成型、不做护壁，则仍执行此分项综合基价，仅对混凝土的等级、粒径按设计要求进行换算，混凝土综合基价含量及其他各项费用均不变。人工挖孔扩底混凝土灌注桩，仍执行此分项仍执行此分项综合基价。
若设计采用砖护壁时，砖护壁另外列项计算，执行相应综合基价子目。
（2）人工挖孔灌注混凝土桩工程量计算。
工程量计算按设计桩长，乘以图示设计桩径截面面积，以m3计算。扩底桩的扩底增加部分的体积，并入相应工程量内计算。计算公式：
工程量＝设计桩长×设计桩径截面面积＋扩底增量

❻ 怎么计算工程桩需要灌注多少方混凝土

1、工程桩需要灌注混凝土方数：底面积×(有效桩长+超灌高度)×充盈系数。
如35m桩，1m直径，充盈系数根据钻机和设计要求以及地层而确定。规范最低要求是1，实际则更大一些如1.03。
2、工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，在实体上做也可以。
3、混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

❼ 桩基础的混凝土用量如何计算

计算公式1：（设计桩长）x3.14x（桩径/2）x（桩径/2）x充盈系数（1.1~1.3）；
2：（设计桩长+1m超灌高度防止夹渣、浮浆影响灌注质量）x3.14x（桩径/2）x（桩径/2）x充盈系数（1.1~1.3）；
根据实际情况修正：
1.在钻孔过程中修正，根据机手汇报的桩在钻进过程中塌方情况予以修正（主要是估计塌方段深度，大致体积）；
2.根据地质情况修正，如：粘土层充盈系数一般为1.1~1.15；粉砂层一般为1.25~1.3，圆砾层一般w为1.15~1.2；
3.根据泥浆护壁中泥浆的质量修正：如黏度25~28s，不予考虑，如小于或者根本就是清水应在上述计算公式上加系数（1.00~1.15）；

❽ 混凝土灌注桩方量计算公式下面有扩底的又怎么算

分段算。
1、钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。
2、计算公式：把圆柱段和扩底的分开算。圆柱体的体积公式：体积=底面积×高
，如果用h代表圆柱体的高，则圆柱=S底（3.142XR平方）×h
。
3、圆台的体积公式：V=[S+S′+√(SS′)]h÷3=πh(R^2+Rr+r^2)/3。S、S′为圆台的上下圆面积。
4、扩底体积，按球缺体积来，球缺体积公式：(π/3)(3R-h)*h^2。

❾ 桩的混凝土体积怎么算

这要看什么桩
1、如果是柱形，体积V=πr²h
2、如果是形状，V=sh，s是横截面积

❿ 混凝土灌注桩初灌量计算公式（请详细说明）

1、打孔沉管灌注桩单打、复打：计量单位：m3

V=管外径截面积×(设计桩长+加灌长度)

设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖，使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括

加灌长度——用来满足砼灌注充盈量，按设计规定;无规定时，按0.25m计取。

2、夯扩桩：计量单位：m3

V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖)

V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积 ×(设计桩长+0.25)

设计夯扩投料长度——按设计规定计算。

3、钻孔混凝土灌注桩

成孔工程量，计量单位：m3

钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度;

钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度

混凝土灌入工程量，计量单位：m3

V=桩径截面积×有效桩长，有效桩长设计有规定按规定，无规定按下列公式：

有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径

设计桩长——桩顶标高至桩底标高

基础超灌长度——按设计要求另行计算。

计算混凝土方量的时候，一般喜欢用EXCEL，也就是“电子表格”进行计算。EXCEL是OFFICE软件的一部分，是很有用的东西。电子表格最方便的地方是【支持自设公式】，例如第四列=第一列*第二列*第三列。

计算的时候分单元

1单元楼板

2单元梁(扣除楼板部分)

3楼梯

4柱子(如果先浇柱子，记住一定不要计算了，否则会算多的)

计算梁，按照轴线一根根算。标好梁号。

例如：

梁号 长度 高 宽 板厚 净高 体积

L-1 1000 60 30 120 48=0.48*0.3*10

就这样算，电脑自然合成计算结果，也可以避免计算错误。大家不要怕麻烦。有电脑很简单。没电脑也要整整齐齐来。

楼板整体算，梁混凝土要用净高计算

1、先算楼梯板板厚*长*宽，长度用比例尺量就可以

2、计算踏步踏步宽*踏步高/2*踏步长度(就是三角形面积*长)

3、再计算缓台板长*宽*高也很简单的

一定要分单元计算，最后在合计总量。

计算混凝土体积。

要商品混凝土。

在预约商品混凝土的时候，要留下余量。例如72方，正好是八方的车9车，你要8车就好。以免一次性发来，万一有纰漏不好处理。

过程控制目的是：解决楼板不平、商混站给货不足的问题。

例如：

你的楼房是两个单元，每个单元是31立方米，总得混凝土量是62立方。

你下单子：56立方米。浇完32方的时候，你可以量一下。假设你发现一个单元还没有浇筑完成，你就用卷尺量一下，看看差多少面积。

用卷尺一量，有10平方米板没浇筑，还有半根梁没浇筑。

板：10*0.12=1.2立方半根梁=0.5立方，那就是一个单元大概需要32+1.2+0.5=33.7立方米，两个单元就大概是67.4立方米，这时候，你就可以给商混站打电话，让他先发到64立方米(按照8方一车假定)。同理，万一浇了一个单元多，就往下减。这样你就可以知道你计算的对不对了。同时：33.7/31=1.087，你就可以知道，实际用量和你的理论计算大概比例为1.087比1。在64方浇筑完成后，再用卷尺测量，然后用结果*1.087再要混凝土。这样就不会差太多了。