管子拔口计算方法

❶ 同径管道开马口计算公式

流量与管道断面及流速成正比，三者之间关系为
`Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600  `(`m^3` / h )  式中

Q — 流量（`m ^3` / h 或 t / h ）；      
D — 管道内径（m）；      
V — 流体平均速度（m / s）。

根据上式，当流速一定时，其流量与管径的平方成正比，在施工中遇到管径替代时，应进行计算后方可代用。

例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的，从公式得知DN100的管道流量是DN50管  道流量的4倍，因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。

(1)管子拔口计算方法扩展阅读

多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度

正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。

弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

提供详细尺寸，可出图。

❷ 管子马蹄口下料计算公式

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。

一、马蹄口的定义：一根DN50的管道，要连接在DN80的管道，没有DN80*DN50的异径三通，只能在DN80的管道上开孔。开孔时为便于焊接，要把DN50的管口打磨成成可以直接卡在DN80官道上的坡口，这种坡口类似于马蹄，就是马蹄口。

二、放样步骤：

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。提供详细尺寸，可出图。

(2)管子拔口计算方法扩展阅读：

箍筋弯90°弯钩时，两个弯钩增值为：2*(0.285D+4.785d);当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为11d。

箍筋弯90°/180°弯钩时，两个弯钩增值为：（1.07D+5.57d）+（0.285D+4.785d）=1.335D+10.355d;当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为14d。

箍筋弯135°/135°弯钩时，两个弯钩增值为：2*（0.68D+5.18d）;当D=2.5d，平直段为5d，两个弯钩增加值为14d。

经验公式（来源于规范书籍）

箍筋下料长度=内尺寸周长+（28D）抗震

箍筋下料长度=内尺寸周长+（14D）非抗震

量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算，其结果误差甚小，精确度高。而外包尺寸的计算，由于计算方法的不同，其结果相差较大，是个不容忽视的问题。

❸ 管子缩口计算公式

这个是三条，一般水管上用的，不用计算弧度，按照管子的口径大小来区分的。

钢管重量计算：

公式：外径壁厚（mm）×壁厚（mm）×0.02466×长度。

例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度）。

计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg。

按断面形状

钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。