㈠ 求悬挑式卸料平台专项施工方案。。
悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
二、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，堆放高度不大于1米。
三、卸料平台的设计
1、平台形式
平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用18#槽钢；防护栏杆采用φ48×3.5脚手架管，设300mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用3mm厚钢板封闭严密，并与平台焊接牢固；预埋钢筋必须采用直径25mm的钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固在框架梁内。
材料名称 规格 尺寸
（mm） 数量 材料名称 规格 尺寸
（mm） 数量
槽钢 [18 5000 2根 钢丝绳 6×19 15.5
槽钢 [18 2000 3根 钢丝夹具 YT＿22 24个
槽钢 [18 2100 1根 钢筋 Φ25 2000 2根
钢管 φ48×3.5 1000 7根 钢板 3mm 2m×2.1m 1块
钢板 3mm 4.2m2 1块
2、材料用量表
四、卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程
安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4、拆除：
拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
五、卸料平台的检查与验收
1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。
2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。
3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
六、注意事项
1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
2、吊环必须采用直径25mm的钢筋。
3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
卸料平台设计计算书
1、卸料平台恒载计算
3mm钢板：7.85×3×2×2.1=0.96KN
18# 槽钢：0.23×（2.1+6+7.2）=3.519KN
钢管护栏：0.038×7=0.266KN
合计：4.745KN
活荷载：取3KN／m2
荷载设计值：1.2×4.475+1.4×3=5.694+4.2=9.894KN
4、钢丝绳验算
按照外侧两根受力计算，计算简图如右侧所示：
①荷载统计 T
G=9.894/4=2.47KN 50。（
G
因为Tsina=G
所以T=G／sina=2.47／0.76=3.25KN
直径15.5，6×19钢丝绳，破断拉力F=125KN，安全系数取10，钢丝绳破断拉力换算系数查表得0.85
则K=0.85F／T≥[K]=10
=0.85×125／3.25=32.69＞10
所以φ15.5的钢丝绳抗拉力满足要求
㈡ 求高手验算下卸料平台验算过程。主次梁用的是18的槽钢，限重1t，主梁4000，伸入建筑2000，次梁2000。
说明 在你问题中没有说明悬挑宽度，软件计算时采用2m宽度。计算书供参考
悬挑卸料平台计算书（供参考）
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡杆类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.14；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；
上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00；
钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；
预埋件的直径(mm)：22.00。
3.水平支撑梁
主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ；
次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平[ ；
次梁槽钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00；
计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的计算:
次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距1.00m，其截面特性为：
面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，
截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1 = 0.35× 1.00= 0.35kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：
Q2 = 10.00/ 4.00/ 2.00× 1.00= 1.25kN/m；
(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+1.25+0.10) = 2.04kN；
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.00= 5.60kN。
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，活荷载计算值 M = 2.04×2.002/8+5.60×2.00/4=3.82kN.m。
3.抗弯强度计算
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 σ =3.82×103/(1.05×39.70)=91.61N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.00×100.00×235.0)=1.16；
由于 φb大于0.6，按照下面公式计算：
得到 φb=0.827；
经过计算得到强度 σ=3.82×103/(0.827×39.700)=116.25N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算 σ< [f],满足要求!
三、主梁的计算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号槽钢槽口水平[，其截面特性为：
面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm；
截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；
1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆木，标准值为0.14kN/m；
Q1 = 0.14kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.23) = 0.44kN/m
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (2.04×2.00+5.60)/2=4.84kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到:
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
R[1] = 17.294 kN；
R[2] = 8.647 kN。
最大支座反力为 Rmax=17.294kN.m；
最大弯矩 Mmax=5.057kN.m；
最大挠度 V=0.870mm。
3.抗弯强度计算
其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 σ=5.06×106/1.05/152200.0+1.04×104/2929.000=35.185N/mm2；
主梁的抗弯计算强度 35.185小于[f]=205.00，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×10.5×70.0×235/(4000.0×180.0×235.0)=0.582；
计算得到 φb=0.582；
经过计算得到强度 σ=5.06×106/(0.582×152200.00)=57.10N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算 σ=57.10 < [f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力： RCi=RUisinθi；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：
RU1=20.17kN；
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为20.17kN；
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取20.168kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=22.2mm。
钢丝绳最小直径必须大于23.000mm才能满足要求！
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：
N=RU=20168.399N。
钢板处吊环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，
在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，
[f] = 50.0N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[20168.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.7mm。
㈢ 卸料平台计算公式怎么算
参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：内侧2.80/外侧5.60；
钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；
预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；
平台计算宽度(m)：2.20。
A、次梁的验算:
次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.4m，其截面特性为：
面积 A=21.95cm2；
惯性距 Ix=866.2cm4；
转动惯量 Wx=108.3cm3；
回转半径 ix=6.28cm；
截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35× 0.40= 0.14kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17 kN/m
Q2=0.17 kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2
Q3=2.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.14+0.17)+1.4×2.00×0.40=1.49kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
经计算得出: Mmax = (1.49×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×2.20/4=4.75kN.m。
最大支座力计算公式:
经计算得出: R = (7.00 + 1.49×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.14kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.75×103/(1.05×108.30)=41.79 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =41.787 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02；
由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：
得到 φb'=0.794；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.75×103/(0.794×108.300)=55.29 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =55.29 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
B、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 18号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：
面积 A=29.29cm2；
惯性距 Ix=1369.9cm4；
转动惯量 Wx=152.2cm3；
回转半径 ix=6.84cm；
截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；
Q1 = 0.11kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：
R[1] = 19.69 kN；
R[2] = 14.429 kN；
R[3] = -4.959 kN。
最大支座反力为 Rmax=14.429 kN；
最大弯矩 Mmax=9.903 kN·m；
最大挠度 ν=0.044 mm。
3.抗弯强度验算
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 σ =9.903×106/1.05/152200.0+1.03×104/2929.000=65.488 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 65.488 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×10.5×70.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.388；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.903×106/(0.388×152200.00)=167.74 N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 167.74 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
C、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin (ArcTan (5.6/(2+2)) = 0.814；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 19.69 / 0.814 = 24.20 kN；
D、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝296KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.82；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝9。
得到：[Fg]=26.969KN>Ru＝24.197KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
E、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=24197.417N。
拉环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[24197.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm<20MM(选用的拉环钢筋直径)，满足要求。
六、 平台安装
1、钢平台搁置点上拉结点位于结构上，不得设置在脚手架等施工机具、设备上。（悬挑卸料平台位置应根据结构特点进行设置）
2、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
3、钢平台安装时，钢丝绳应用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，外口应略高于内口。
4、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和安全网。
5、钢平台吊装时需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
6、在使用期间应有专人检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。
七、 安全施工
1、 安装由取得上岗证的架子工进行操作，预埋件提前预埋，预埋Ø16“U”螺栓，间距、位置准确。
2、 塔吊专人（取得上岗证）指挥，待吊装索具正确安装后方可起吊，待槽钢用预埋件上的螺栓拧紧及钢丝绳拉紧后方可松钩，严禁违反“十不吊”。拆除时吊车吊紧后，方可松钢丝绳拉线及螺栓。
3、 工人操作均应正确使用安全帽和安全带。
4、 安装及拆除过程中，设警戒区，专人负责监护。
5、 其它均按《防止高空坠落事故专项施工方案》和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关条款执行。
㈣ 卸料平台建筑面积怎么算
卸料平台是施工中垂直运送转运需要的施工措施，不得计算建筑面积。
㈤ 钢管卸料平台怎样计算
料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。
㈥ 施工电梯卸料平台计算时人员和堆料荷载应该按对少计算为什么大部分都是按2KN/m2
垂直荷载=单位面积载荷数；由于不知道小推车重量只能对户混凝土载荷进行计算约2.5KN；考虑小车载荷和动载荷建议按5KN考虑
㈦ 工地上的施工卸料平台是用什么软件计算的
PKPM 斯维尔 广联达 品茗 等都可以。要用悬挑式的话里面有几种形式 就是悬挑长度和悬挑梁的材料可能不一样，其他的都差不多。要用钢管悬挑出一个平台，做的时候有钢管、槽钢、工字钢，如果没有的话可以用槽钢或者工字钢计算之后看他的计算公式，查一下施工手册里面吧钢管的各种强度标准值带进去换算下就行了，要注意现在的钢丝绳安全系数必须是10，计算如果通不过可以把卸料重量减小。
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。
㈧ 平台承重怎么计算
卸料平台设计计算
设计卸货平台承重每平米200KG,卸货平台为2米*2米。
立杆横距b＝1.5米，立杆纵距L＝1.8m，步距h＝2m
（1）强度计算
Mmax=q12/8
q=1.2(GK.C+gk)+1.4kQQK.C
GK──脚手板重量GK=0.3KN/M2
C ──卸料平台宽度 C=1.8M
gk──钢管单位长度重量gk=38N/M
KQ──施工活荷载 KQ=1.2N/M2
QK──施工荷载QK=2000N/M2
q=1.2*(300*1.8+38)+1.4*1.2*2000*1.8=693.6+6048=6741.6N/M
Mmax=(3717.6*12)/8=10112.4N.M
验算抗弯强度
S=Mmax/W=10112.4/50.78=199.14N/MM2<205N/MM2
所以安全满足设计要求
(2)计算变形
查表φ48*3.5的钢管参数
E=2.06*105N/MM2 (钢管的弹性模量)
I=121900mm(钢管的截面惯性矩)
W/b=5ql103/384EI=(5*3717.6*1.5*103)/(384*2.06*105*121900)
=0.28%<1.5/150 满足要求
(3)验算扣件抗滑移
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值
1.4（kQ+QK）*S/N=1.4（1+0.0012）*16.2/12=1.92≤ Rc 满足要求
经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求
㈨ 平台承重是如何计算
平台承重是计算方法：
①先根据使用荷载初步确定板厚、梁的截面型号、柱的截面型号;
②计算出静荷载、活荷载，并作出荷载效应的标准组合、基本组合值;
③根据尺寸作出静力分析，计算出各荷载组合下，板、梁的弯矩、剪力，核算板、梁的承载能力及挠度符合要求否;
④根据作出的静力分析得出的柱子的轴力、弯矩，核算柱子的承载能力及稳定是否满足。
⑤核算必要的连接焊缝的承载能力。