机械加工图计算方法

⑴ 机械加工图锥度没标明尺寸如何计算

锥度c=（大头直径-小头直径）/垂直高度=2×tg(α½)
式中：tg----三角函数的正切
α-----锥角。

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。

比如，一个圆锥的底面直径是30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于

锥度=30mm÷300mm=0.1，

所以锥度就是1 : 10。

(1)机械加工图计算方法扩展阅读：

车工锥度计算方法：

锥度大头减小头除以锥度长度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板。即tan a/2=D-d/2L 。

tan :正切   a:双边角度 D:大径  d:小径  L：长度

例：已知圆锥孔锥度C=1:10,L=30,D=24,求d 。

解:d=24+10

⑵ 机械加工螺距的计算方法

你说的是普通公制螺纹吗?普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:

螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内 螺 纹 大 径 D--内螺纹公称直径
外 螺 纹 大 径 d--外螺纹公称直径
内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P
外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P
内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P
外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P

⑶ 机加件的加工费计算方法

是外协？还是自己核算工时？

如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。

详细计算方法：

1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。

2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：

1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2）对于中小件

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；

由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！

如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！

工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

⑷ 机械制图中公差如何计算

不好意思，打断一下，你这样问是错误的。

知道尺寸链吧，你要求这三个尺寸每一个都标注公差，经形成了一个封闭的尺寸链。

如图一，如果需要保证总长25和9，那么只要加工出来零件的这两个尺寸符合公差要求，16就自然而然的保证了；

图二，如果需要保证两段的长度9和16，那么总长也在被限制。

如果你非要按公差书上的计算公差办法来钻牛角尖，好吧

M=+0.15

N=-0.28

⑸ 机械加工。图纸上写的30度和15度角度，知道他的外经和深度怎样计算他的另一个外径尺寸

计算公式：tanα/2=(D-d)/2L

式中：tanα是正切值可查三角函数表，或函数计算器（每台电脑上都有）

例1：已知大头直径D是 60，深度L 是50，角度α 是30°，求小头直径d？

解：d=D-tanα/2×2L=60-tan15°×50×2 =60-26.79=33.21

例2：已知小头直径d是 30，深度L 是50，角度α 是30°，求大头直径D？

解：D=tanα/2×2L+d=tan15°×50×2+30 =26.79+30=56.79

例3：已知大头直径D是 60,角度α 是30°，小头直径d是33.21 求深度L？

解：L=(D-d)/2tanα/2=(60-33.21)/2×0.2679=50

例4：已知大头直径D是 60,小头直径d是33.21 深度L是50.求角度α/2？

解：tanα/2=(D-d)/2L=(60-33.21)/2×50=0.2679

用函数计算器查arctan0.2679=15°

例4的最后一步是查反三角函数，这里讲不清楚，请一个高中生教一下，一教就会。

⑹ 机械加工图纸怎么算

图上边的左右都有35.0，中间是0.0，那么就是告诉从中线到两边的距离都是35.0，从中线向左第一个孔的中心是15.0，第二个孔的中心到中线的距离是23.0，第三个孔的中心到中线的距离是28.0，到边缘是35.其余的孔都是按中心线来计算的。

⑺ 请问机械图纸中的公差怎么计算

机械图纸中的公差计算方法：如某种产品规格上下限分别为100、60，那么它的公差就是40。
若上下限分别为+100、-100，那么它的公差就是200。
一般常用的主要是尺寸公差，指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

⑻ 根据机械加工图上的数字怎么算出原材料的重量呢

按照加工图纸用三维软件建模，然后放加工余量，测量体积，根据密度计算重量

⑼ 机械零件根据二维图纸如何计算工件的重量公式是什么具体步骤是什么请高手解答。

重量=体积*密度
密度是已知量，主要计算体积。
体积=S（截面积）*h（高度或深度）
怎么求截面积呢？
将需要算的截面（曲线组成）用面域工具进行转换，再用属性工具查看该面域的面积。
面积知道了，体积也就知道了，重量也就可以算出来了。

⑽ 机械加工的费用怎么计算最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(10)机械加工图计算方法扩展阅读：

1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。