1. 螺纹钢 用什么方法焊接
螺纹钢是碳素结构钢,可焊性非常好;无特殊要求的情况下,可以采用手工电弧焊,二氧化碳气体保护焊等常规的焊接方法,成本最低。
2. 钢材钢筋中好像有螺纹钢和盘螺,是一样的吗有什么区别
区别如下:
一、不同的参考文献
1、螺纹钢:俗称热轧带肋钢筋。普通热轧钢筋的牌号由hrb和该牌号的最小屈服点组成。
2、螺旋钢:螺旋钢像盘条一样盘绕在一起。与普通盘条的绑扎方法相同,但使用时需调直。
二、各有利弊
1、螺纹钢:长度固定,国标推荐公称直径6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2、螺纹钢:螺纹钢长度仅9-12m,螺纹长度可按要求切割。
三、不同型号
1、螺纹钢:根据截面形状和肋间距进行分类。例如,在英国标准(BS4449)中,分为I型和II型。这种分类主要反映螺纹钢的夹持性能。
2、螺纹钢:螺纹钢价格比螺纹钢、线材价格高6、8、10左右。
3. 图纸上圆钢与螺纹钢怎么区分
非常简单,一个圆加一个竖线或斜线是圆钢,也就是一级钢,一个圆加一条竖线然后竖线下面有一个横线是螺纹钢,也就是二级钢,然后一个圆加一条竖线然后竖线下面有两个横线也是螺纹钢,但是级别多了一级,就是三级钢。
4. 螺纹分类
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。2)PT(BSPT)是Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。3)G是55度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。公制螺纹与英制螺纹。公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度。各种螺纹的区别。NPT,PT,G都是管螺纹.。NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991。PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306-2000。G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001。另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整).再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差).三种螺纹提出的时间为:1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84).1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21).1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779).欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制,英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年,ISO提出英制密封管螺纹标准(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺纹标准(ISO R 228).1978年,ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准(ISO7-1和ISO228-1).英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受,广泛的应用于国际贸易中.ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单,将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分.“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直接进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以,2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹,使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济,加工精度要求适中.不加密封添料就可以确保密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能;而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半,认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度,这种观点是不正确的,密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径,中径和小径的公差是相同的;其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差;其底径没有公差要求.;另外,有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求,管螺纹的密封就可能出问题.由于密封管螺纹的使用场合,加工精度,装配和检测等技术的不同,管螺纹标准无法确保所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.解决问题的根本出路是针对自己特定的产品,各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的,生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的,密封问题可能需厂家自己留心注意.1987年以前,我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准,为此,旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号,这些螺纹代号来源于汉语拼音字母,根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数,同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年,我国颁布了英制管螺纹标准.从此,管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止.密封管螺纹(R)。英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差。英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的.英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用);R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用);左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标.对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.非密封管螺纹。英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差。英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成.英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G。对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号.尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2。尺寸代号为3的A级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A。尺寸代号为4的B级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH。尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A。加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥 加工外螺纹的有板牙。注:上面的2,3,4为代号不是英寸尺寸,不要混淆。55圆锥管螺纹的转化。55圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55、螺纹具有1:16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号,各国规定不同。中国英国法国日本 iso。代号 ZG R(外) G PT R。R(外螺纹) Rc(内) R R Rc。60圆锥管螺纹的转化。60圆锥管螺纹是指牙型角为60、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号,我国过去规定为K,后来规定为Z,现在改为NPT.想了解更多相关信息,可以咨询无锡市信达工具有限公司,谢谢!
5. 直螺纹套筒连接规范
目前国内钢筋直螺纹套筒有二个行业标准,
一个是JGJ107-2016《中华人民共和国行业标准》,钢筋机械连接技术规程。
第二是《中华人民共和国建筑工业行业标准》,钢筋机械连接用套筒。
这二个标准同时使用。
剥肋滚轧直螺纹套筒现场加工规范
安全注意事项:
在调换配件时一定要切断电源。
钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹紧,严禁加工打拐钢筋,以防因钢筋未夹紧而甩起伤人。
机器工作中如有钢筋松动应立即停机,并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
滚丝头滚到限定位置后不停机时,应立即按下应急开关或切断电源,不得用手去阻止滚丝头转动。
滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,不得用手直接接触涨刀环。
设备在移动及装卸时应平移,吊装时务必采用四点吊装,以免倾翻伤人。
机器工作时,操作人员身体各部位应避开机头旋转空间,防止卷入受到伤害。
加工螺纹前检查机器注意事项:
检查机器摆放是否平稳。
用试棒检查滚轮、剥肋刀片是否与要制作的钢筋规格一致。
检查刀片顶丝、涨刀环螺丝、机头螺丝是否松动。
行程开关是否失灵,机头一定要在出水后才可加工钢筋丝头。严禁在无水,或没加切屑液的情况下加工钢筋。
操作机器前,机器轴承要润滑,加油前要把油嘴处的脏物清理干净。
刀体与刀架是否灵活,弹簧是否有弹力,不能有卡阻现象。
检查前盖板螺丝是否拧紧,滚轮是否能灵活转动。
在调试机器时,扳手端部一定要放到底,用力要均衡,拧螺丝时要对角拧紧。
有配件调整时,一定要松开螺丝,不得硬性敲打移位。
10、检查机头是否正转(面对机头逆时针旋转),反转时应换电极。
11、检查架子高度是否与机头中心一致,架子高度应略低机头中心。
12、设备乳化油水量足够,上班前加满水箱,加入1:10乳化油. 否则损坏滚轮刀具。
剥肋直径调整时注意事项:
四个刀体的总厚度一定要一致,每次换刀片时必须用试棒重新测量调整。
钢筋剥肋的多少由调整涨刀环的松紧来控制,涨刀环越紧剥肋越多,加工出的钢筋丝头越小,越松丝头越大。
滚轮安装时注意事项:(放滚轮时,应轻、平放,避免滚牙与硬物体碰撞,滚轮硬但很脆)。
拧紧前盖板三个螺钉后,应保证滚轮灵活转动。
用试棒调整滚压直径时,不应将其夹的过紧或过松,根据需要适当调整。
丝扣长度存在误差时,行程触块向前移可缩短长度。向后移增加长度。
检查所要制作钢筋时注意事项:
钢筋端部半米内弯曲时严禁加工,一定在矫直或切去后再行加工。
钢筋基圆椭圆、错圆、用电气焊割的端头严禁加工。
钢筋纵肋过高时严禁加工。
钢筋直径超差、马蹄严重时不得加工。
打拐钢筋严禁加工,以防因钢筋未夹紧而甩起打伤人。
加工过程中注意事项:
滚压作业时,不要在滚压时中途停机。任何情况下,机头转动时都禁止扳动主操作手柄,使机头后退,否则会严重损坏滚轮或丝扣。
为保证丝头加工长度,必须使钢筋顶住剥肋机构前盖板,再将钢筋夹紧。
钢筋在加工中如有松动,应立即停机切断电源,将钢筋夹紧后再行加工,钢筋转动时不得用手抓持钢筋。
滚丝头滚到限位时不停机,应立即按下应急开关或切断电源,严禁用手阴止滚丝头转动。
机器工作时,操作人员身体各部位应避开机头旋转空间,防止卷入而受伤害。
加工的前三个丝头应进行全面检查:剥肋直径、长度、(剥肋长度应略长于滚压长度)。丝扣大小、丝扣长度要与套筒相匹配。
每加工20个丝扣,必须用套筒自检一次丝头质量,长度、大小。
用套筒检验丝扣时,每个套筒检验100个丝头左右就要更换一个新套筒。
每加工100个丝头检查一次刀片及涨刀环是否松动。
出现紧紧急情况应立即停机,检查并排除故障后再行使用。
在调整机器配件时,一定要切断电源。
七、收工时注意事项:
每天工作完要清理设备,倒掉铁屑,保持设备清洁。
机器有生锈的地方,要除锈后加注润滑油保护。
每次加工完毕,必须用防水布把机器盖好。
定期清理水箱一遍,每月一次。
切断电源,把工具及配件放于工具箱内,并把门锁好。
6. 25螺纹钢一米有多重
25螺纹钢一米3.86kg。
计算方法:用钢筋直径的平方乘以0.00617可以算出任何直径钢筋的每米重量(公斤)。
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分二级HRB335(老牌号为20MnSi)、三级HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四级HRB500三个牌号。
7. 直径螺纹20的钢筋.它的挷扎搭接长度多少cm
9m、12m。
设钢筋为HRB400级,混凝土强度等级C30,接头面积百分率25%。
抗震一、二级时≧1.2×40d;抗震三级时≧1.2×37d;抗震四级及非抗震时≧1.2×35d。
直径20mm的,应焊接或直螺纹连接,不宜挷扎搭接。
螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m;国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时,通常定尺为9m、12m两个长度。
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横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度。
钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm时,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度,后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8. 什么是直螺纹连接
直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去,然后直接滚压成普通直螺纹,由专用直螺纹套筒连接,形成钢筋连接。
其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。
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接头质量稳定可靠,连接强度高,与套筒挤压接头相当。此外,它还具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点。因此,直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。
直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的。
直螺纹连接接头具有强度高、施工速度快、工人劳动强度低、钢筋直螺纹头提前预制、现场连接组装作业等优点。缺点是镦粗过程中易产生镦粗偏差。一旦镦粗偏差,必须切断重镦粗。
9. 螺纹钢的检验标准是什么
"钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋(俗称螺纹钢)不合格因素主要是:1、实际尺寸比名义尺寸小一个规格左右,经销商通过实际重量进货,理论重量交货赚取金属量,获取暴利。2、强度偏低。3、化学成份不合格率高。究其原因主要是小轧钢厂原料不合格,用土炼钢坯轧制螺纹钢所致。
在购买螺纹钢时,首先从外观尺寸看,可用游标卡量具简单测量实际尺寸是否比标明尺寸(一般螺纹钢上均轧有规格标志)小约一个规格左右或更多(如Ø12螺纹钢标准内径为11.5±0.4mm,而伪劣螺纹钢内径大多为10mm左右)。同时有些伪劣螺纹钢通过轧扁的方式来欺骗人的视觉,因而从钢筋端面观察其为扁椭圆形,而正规材端面应基本为圆形;其二,从表面质量看,伪劣螺纹钢由于用土坯轧制,其表面质量差,常带有结疤等缺陷,有整体粗糙感。同时有些小轧厂由于加热温度、轧制速度不够,表面颜色偏红;其三,正规钢材在厂家出厂时大多大捆包装,成捆钢材上均挂有与实物相对应的金属标牌,标明厂家、钢材牌号、批号、规格及检验代号等。而伪劣钢筋由于生产条件简陋,无大型吊装设备,大多小捆(十根左右捆扎)包装或散装,无金属标牌、无质量保证书。当然要根本避免买到伪劣钢筋,还是到名牌厂商的直接代理商处购买,特别是省内名牌钢筋(为三钢的"闽光"牌螺纹钢)不仅质量稳定,而且即使发生争议也易处理。有经验的人还可以通过火花判别其他化学成分。
建议用户在购买螺纹钢时,一定要到正规钢材经营单位或经营点购买正规钢材,索取钢材质量证明书,并进行验收。对有质量疑义的可到专业检验机构进行质量咨询及检测。
10. 螺纹钢套筒连接方法是怎么回事
根据图纸要求看时焊接连接还是套筒连接。套筒连接是套筒里有内丝,螺纹钢上也套上丝,然后把套筒和螺纹钢通过螺纹丝的方式连接起来。