同轴度测量方法

A. 怎样测同轴度

测量同轴度的零件，一般都是圆形的零件。可以把零件夹在车床主轴上，或者把零件架在V形铁上，用百分表进行测量。也可以把零件用专门测量同轴度的测量仪的顶尖顶住两端的中心孔，用百分表进行测量。用车床卡盘夹住零件可以测量零件一头几个圆周表面的同轴度；把零件架在V形铁上，可以测量零件架在V形铁上的圆柱表面与其它圆柱表面的同轴度；用两顶尖顶住中心孔则可以测量各种圆周表面对轴线的同轴度。

B. 同轴度的检测都有哪些测量方法

一、所用仪器
同轴度比较难测，我们用同轴度校准仪来测量。
二、测量方法
同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。辽宁某汽车集团零部件公司主要生产汽车零部件，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。
1、用三坐标测量同轴度的方法
对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。
2.1公共轴线法
在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。
2.2直线度法
在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。
2.3求距法
同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这种情况比较适合测量同心度。
2、打表测量法
用两个相同的刃口状V形块支承基准部位，然后用打表法测量被测部位。
2.1测量器具准备
百分表、表座、表架、刃口状V形块、平板、被测件、全棉布数块、防锈油等。
2.2测量步骤
1）将准备好的刃口状V形块放置在平板上，并调整水平。
2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状V形块上，基准轴线由V形块模拟。
3）安装好百分表、表座、表架，调节百分表，使测头与工件被测外表面接触，并有1～2圈的压缩量。
4）缓慢而均匀地转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mmax与最小读数Mmin的差值之半，作为该截面的同轴度误差。
5）转动被测零件，按上述方法测量四个不同截面（截面A、B、C、D），取各截面测得的最大读数Mimax与最小读数Mimin差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差。
6）完成检测报告，整理实验器具。
2.3数据处理
1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值，即Δ=Mmax－Mmin
2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值，作为该零件的同轴度误差。
2.4检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并检验零件的行为误差是否合格。
3、利用数据采集仪连接百分表法
测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。
测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
利用数据采集仪连接百分表测量同轴度法的优势：
1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；
2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出同轴度误差值。
3）测量结果报警，一旦测量结果不在同轴度公差带时，数据采集仪就会自动报警。
三、影响同轴度的因素
在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。
因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100mm，如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm，此时，即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径）。

C. 如何检验同轴度

两种方法：1： 如果有两直径相同的轴位，可用等高V型铁架起， 用百分表检测即可。 2：用两顶尖架起，用百分表检测即可。

D. 如何测量同轴度

用两个相同的刃口状
V
形块支承基准部位
，然后用打表法测量被测部位
。
1、测量器具准备
百分表
、表座
、表架
、刃口状
V
形块
、平板
、被测件
、全棉布数块
、防锈油等
。
2、测量步骤
1）将准备好的刃口状
V
形块放置在平板上
，并调整水平
。
2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状
V
形块上
，基准轴线由
V
形块模拟
，如下图所示
。
同轴度测量方法示意图
3）安装好百分表
、表座
、表架
，调节百分表
，使测头与工件被测外表面接触
，并有1～
2圈的压缩量
。
4）缓慢而均匀地转动工件一周
，并观察百分表指针的波动
，取最大读数
Mmax
与最小读数
Mmin
的差值之半，作为该截面的同轴度误差
。
5）转动被测零件
，按上述方法测量四个不同截面（截面
A
、B、C、D）
，取各截面测得的最大读数
Mimax
与最小读数
Mimin
差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差
。
6）完成检测报告
，整理实验器具
。
3、数据处理
1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值
，即
Δ
=
（Mmax
－
Mmin
）/2。
2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值
，作为该零件的同轴度误差
。
4、检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并
检验零件的行为误差是否合格。

E. 同轴度怎么测量

关节臂式三维测量方便携带，可以拿到现场检测。SGKS实验室可提供这样的服务

F. 同轴度的检测方法

同轴度测量方法：

1、打表法

用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。

2、利用数据采集仪连接百分表测量法

数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。

最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

(6)同轴度测量方法扩展阅读

同轴度测量的一定是回转体零件, 比如一个底座上的螺栓孔和沉头孔, 由于底座不是回转零件, 所以其上的螺栓孔和沉头孔不能应用同轴度。

在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响：

1、操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同；

2、测量机的探测误差，探头本身的误差；

3、工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合；

4、外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。

所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。

G. 同心度，同轴度的几种测定方法

同心度，同轴度的几种测定方法：
1，找块检验平板和2块V型块，将你的驱动杆基准面放在V型块上，转动驱动杆用千分表测2端。即可得出数据。（最好有校验量棒先校对）
2，找块检验平板和2只尾座，将你的驱动杆放在尾座顶针上，转动驱动杆并移动千分表，测2端，即可得出数据。
3，找部精密点的镗床，将你的驱动杆放在尾座顶针上，转动驱动杆并移动千分表，测2端，即可得出数据。