大口径管井安装方法及注意事项

㈠ 给排水管井立管支架安装选用哪种安装方式

（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均
匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm.在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm.
（5）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m.如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。
（6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。
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㈡ 在农村打井需要的设备材料和注意事项是什么

1. 选择适宜的井型
   水源井的井型分为：深井、大口井、对口抽式井(洋井)及小口径管井等。在深层地下水比较丰富的地区，适宜打深井；打井浅层地下水比较丰富的地区，适宜打大口井、对口抽式或小口径管井。

2. 合理的井孔布局
   井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

3. 配置适宜的水泵
   成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，打井由以上两项条件，购买相应的水泵。

4. 采用正确的施工方法
   大口井的施工方法有两种：一是大开槽法，人工开挖或爆破施工；二是沉井法，排水施工或不排水施工。适宜采取哪种方法要根据当地的地质条件确定。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打人地下。对口抽式井占现有井的比重较大，该井即经济又实用，农民朋友选择的比较多。

5. 施工材料的要求
   打井一般采用小50的钢管(也可用塑料管)作为井管的井壁管，钢管长8一12m，在管的最下端一般加工成锥形，便于施工，在锥形以上1一Zm 之间加工滤水孔，孔径中2一4间距6一12mm的花管。在打井前将大粒食盐加人花管内，使滤水孔不堵塞，成井后食盐慢慢的溶化，清水由滤水孔进人井管。该井不宜打太深，一般8-12m比较适宜。当动水位距地面sm以上，不要选用该井型，因为此时对口抽式井(洋井)抽不上水，农民朋友要特别注意。小口径管井的施工，一般采用小型钻机打孔至一定深度后，将加工好的井壁管下至井内。

㈢ 求助管井降水方案

目 录
第一章 工程概况
一.工程概况
第二章 基坑降水施工组织设计
一.编制依据
二.管井施工、观测孔施工
三.配电系统的安装
四.降水井的运行
五.主要施工机械、设备计划
六.项目经理部组成情况
七.确保安全文明施工的技术组织措施
八.确保降水正常进行措施
第一章 工程概况
一.工程概况
拟建东岳大厦工程场地位于太原市长治路与寇庄北街交叉路口东南角，场地为旧施工场地，基坑已开挖约3米，局部已做过土钉墙施工，场地南北长约150米，东西宽约50米，两层地下室，基坑整体挖深约10.8米。上部土层主要为杂填土和素填土，下部土层主要为粉土和中砂，地下水位埋深约5米，详细水文地质条件见该场地岩土工程勘察报告。
第二章 基坑降水施工组织设计
一.编制依据
本工程施工组织设计编制依据如下：
1.基坑降水设计方案
2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
5.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
二.管井施工、观测孔施工
1.管井施工
管井施工工艺流程
开挖泥浆坑、排水沟-→注入清水-→安装钻机就位-→钻孔-→换泥浆-→安装水泥管-→填砾料-→洗井-→盖井盖-→回填泥浆坑-→架设电缆、电盘-→安装水泵-→洗井抽水。
管井成井技术要求、验收标准及注意事项
（1）管井的成孔根据地质条件和孔深采用轻型钻机成孔，钻孔直径为Φ600，成孔直径为Φ350水泥砾石管。
（2）为保证井的出水量，防止粉细砂涌入井内，深井下部的井管与钻孔孔壁之间的环状间隙，砾料直径1—3mm，砾料厚度≥100mm。
（3）填砾后立即洗井，洗井彻底，做到水清、砂净。
（4）管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。
（5）开挖期间注意保护井口及电缆、排水管，防止杂物掉进井内，并应对抽水设备进行维护检查，发现问题及时处理，保证抽水设备始终处于正常状态，严禁抽水期间随意停抽。
（6）上眼井验收合格方能进行下眼井施工。
施工技术要求及措施
（1）采用回转钻机成孔，孔径Ø600mm，垂直度偏差小于1%，孔深达到设计要求。
（2）成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，泥浆比重为1.05～1.20。
（3）沉渣、泥浆参数达到要求后回填砂垫层，采用5mm碎石，厚度为30cm。
（4）沉放井管：本工程井管采用内径Ø300mm、外径Ø380mm的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。
（5）回填滤料：从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用1～3mm干净细石，从井底连续填至距管井井口4m左右处。管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。
（6）洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清，达到正常排水为止。
（7）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。
（8）每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，严格按照配电原则进行铺设。
（9）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。
（10）抽水管路及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。
（11）工程降水控制水泵随水位降低逐渐下移，以满足降深达开挖深度以下0.5m，各水井抽排水的含砂量应小于0.5‰。
（12）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。
2.观测孔施工
井径150mm，井深15m，井管采用内径Ø300mm、外径Ø380mm的水泥无砂管，滤料采用1～3mm干净细石。成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应灵敏。
3.项目部降水组人员组成
项目部降水组人员组成见项目部降水组框图一：

降水组

资料员1人

质检员1人

技术员1人

图一 项目部降水组框图
三.配电系统的安装
用Φ35×3+1×Φ16的电缆从变压器引出一根线，接到工地配电柜上，配电柜分三路引出28个操作箱，每个操作箱控制一个空气开关，每个空气开关控制一台泵，配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，严格按照配电原则进行铺设。
四.降水井的运行
降水井开始工作后,应注意以下几个问题:
1.为减少降水对周边环境的影响，潜水泵不能一次下到位，要逐渐下放，以便形成较缓的降水漏斗，一般情况下潜水泵应在基坑底下4.0m左右。
2.设专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵。
3.开始一个星期,每天测量一次水位,以后3天测量一次水位,并做好记录。
4.降水运行期间注意观察降水对周围环境的影响。
5.保证地面排水系统畅通，定期派人清理沉淀池。
6.运行期间:抽出水的含砂量不大于0.5‰。
五.主要施工机械、设备计划
机械、设备计划
根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。
本工程拟配以下机械设备见表（一）：
表(一) 拟投入本合同工程主要施工机械配备表

机械
名称

型号规格

功率吨位容积等

产地

数量

水井钻机

BP30

河北

2台

潜水泵

QS

2.2 KW

河北

32台

六. 项目经理部组成情况
根据工程实际情况，对本工程设立项目经理部，设项目经理1人，项目技术负责1人，安全员1人，技术人员2人，测量人员2人，分别负责各工序的组织管理工作。项目组织机构见图(一)。

图（一） 项目组织机构图
水井施工计划安排2台设备,每台设备3人,降水运行人员两班制：本场地共计降水运行人员8人。
七.确保安全文明施工的技术组织措施
遵守建设工程有关安全生产法律、法规和管理规定，严格按照安全生产技术规程、标准组织施工。贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,采取必要的安全防护措施，加强对职工的安全教育培训和日常安全生产监督检查，加大安全资金投入，及时消除事故隐患，确保施工安全，从组织上、制度上、物质上加以落实，并随时接受当地安全生产监督管理部门和行业安全检查人员依法实施的监督检查，确保安全生产顺利进行。
安全施工组织保障措施
1.建立项目经理负责制的安全生产保证体系，由项目经理任领导小组组长，建立安全生产管理组织机构。落实项目安全生产责任制，责任落实到人。
2.项目设专职安全员，负责工地安全生产管理，班组设兼职安全员。并接受太原市安全监督管理部门及建设方、监理和公司安全处等有关部门的监督、检查。
3.坚持项目安全管理小组定期安全生产例会和施工班组班前、班后会制度，协调解决施工中的安全生产问题。
4.认真交、接班制度，要作到安全生产情况不明不交、不接，不安全因素不妥善处理不交、不接。
5.加强项目全员岗前安全教育、新工人岗前“三级”安全教育培训和定期安全教育活动，提高安全意识，确保职工在思想上重视安全。
6.按专业和班组不同而进行安全施工技术交底，提高职工安全操作技能。
7.加强开工前和日常安全生产检查与监督。项目经理部每周组织检查1次，专职安全员每天24小时巡回检查，对查出的事故隐患要制定措施及时整改。
8.定期开展项目安全创优和班组安全生产活动，提高职工安全生产意识。
9.建立健全各种安全保护措施，给职工配备各类安全防护用品并监督职工正确使用。在危险区域设立醒目的安全警示标志，采取必要的警戒措施 ，及时提醒职工和其他人员注意安全。
10.特种作业人员必须持特种作业证上岗，非特种作业人员禁止操作特种作业机械设备。
安全施工技术保障措施
1.机械操作安全
1.1进入施工现场的所有施工机械性能必须优良，安全防护设施必须齐全。
1.2施工设备搬迁、吊装必须有专人指挥，作业前必须认真检查吊装设备及附属器具性能。
1.3设备操作人员必须熟悉设备性能和设备操作规程，经专业培训方可上岗，其他人员必须与设备操作者密切配合，协调一致。
1.4设备操作人员必须定期对设备进行检查、维修、保养，发现问题及时解决，避免因设备故障引发事故。
1.5任何人不准随意拆除设备传动、转动部位的安全防护设施，严禁接触机械运转的任何裸露部件，不得靠近、跨越、拆卸和清洗运转中的设备。
1.6处理设备故障、更换部件，设备局部调整，清洗设备，调整皮带时均应停车断电，并由专人监护。
1.7安装设备的场地必须坚实、平整，松软的场地必须采取加固措施。设备安装必须稳固、周正、水平，各部位联结必须牢固。
1.8设备搬迁必须切断电源，禁止带电作业。并派人看护电缆，防止轧压。
2.施工用电安全
2.1施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实行“三级配电、两级保护”配电系统，施工设备实行“一机一闸一保护”，严禁一闸多用。
2.2安装、拆除用电工程必须由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。供电前要对各输电线路、用电设备等进行全面检查，符合安全标准方可送电。
2.3用电线路拆、装一律由专业电工负责，其他人员不得随意拉设线路和接用电气设备。
2.4采购的各种电器设备、元件必须是国家正规厂家生产，有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。
2.5电器开关操作标识要齐全，清晰，拉闸检修时必须挂“严禁合闸，有人作业”标志牌。多人在一条停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。
2.6施工用电必须安装符合要求的配电箱、漏电保护器设备要有接地线，电缆要求不破损，并用绝缘杆架离地面，严禁散乱的放在地面和泥水中，运输道上的电缆应外套金属管或埋设保护，并设有方向标志牌。
2.7电机动力线必须与设备及底座可靠绝缘，严防水、油侵入电气设备。
2.8露天配电箱、开关箱等必须加防雨、防风设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起火灾的热源。
2.9现场照明尽量采用镝灯，局部采用碘钨灯，照明设备必须安装独立漏电保护器。职工宿舍、食堂用电也要安装独立漏电保护器。
3.防护安全
3.1进入施工现场必须按规定穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。
3.2施工危险区域必须设置明显的安全警示标志，夜间设置醒目的警示等，必要时设置安全卫护设施。
4.消防安全
4.1施工现场各种燃料、氧气、乙炔要按规定存放，远离烟火。现场成立义务消防队，备齐消防灭火器具。
4.2施工现场搭建的各种临时设施必须符合安全标准，电缆布设符合用电安全要求。
文明施工组织措施
1.认真执行太原市关于建设工程工地文明施工的有关规定，接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查，争创文明工地。
2.现场成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，建立现场文明施工考核制度，定期开展文明施工检查、评比活动。
3.合理规划施工现场、充分利用场地条件，遵守对环境保护的原则，严格按照施工平面图要求布置现场，并进行场容管理。
4.施工现场要有专人管理，做到文明、整洁、卫生，保证安全文明生产。
八.确保降水正常进行措施
1.围墙内的雨水流入基坑内，在集水多的地方用污水泵抽到坑内的降水井或地面上的集水池内，在集水少的地方通过开槽疏导到降水井里。
2.管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好，连接要注意密封。
3.沉淀池焊接牢固，防止出现渗漏现象。
4.现场配备一台150KVA的发电机组，以保证停电时排水系统的正常运行。
5、现场存放备用水泵10台，对损坏的水泵及时更换。

㈣ 管井井点施工工艺

1.施工工艺

(1)井孔钻进

管井成孔可采用的钻孔机械种类较多,如硬合金钻头钻进、钢粒钻进、牙轮钻钻进、冲击钻进、反循环钻进等。根据土层岩性可选取不同的设备。

根据钻进时使用的护壁方法分为跟管钻进和泥浆护壁钻进。

管井成孔宜采用泥浆护壁钻孔法,即在钻机钻孔的同时,向孔内投放泥浆,护住井壁,以免地下水渗出时坍塌。以卵石和飘石为主的地层,宜采用冲击钻进或潜孔锤钻进,其他第四系地层宜采用回转钻进。钻孔直径均应比管井外径大150~200mm。井孔的钻探达到要求的深度后即可终孔。

(2)井点管安装

井孔钻探完成后,应稀释井内泥浆随即下入井管,下管时注意检查保护滤管部位的滤网包扎质量,井管应高出地面0.3m以上,井底应封死。

根据不同井管、钻井设备而采用不同的安装方法。主要有:

1)钢丝绳悬吊下管法。适用于带丝扣的钢管、铸铁管,以及有特别接头的玻璃钢管、聚丙烯管及石棉水泥管,焊接的无丝扣钢管,螺栓连接的无丝扣铸铁管,粘接的玻璃钢管,焊接的硬质聚氯乙烯管。

2)浮板下管法。利用浮力减小提吊拉力,适用于井管总重超过钻机起重设备负荷的钢管,或超过井管本身所能承受的拉力的带丝扣铸铁井管。

3)钢丝绳托盘下管法。适用于各种管材,如水泥井管、砾石胶结过滤器及采用铆焊接头的大直径铸铁井管的施工等。

(3)填滤料

井管与土壁之间用3~15mm砾石填充作为过滤层,地面下0.5m用粘土填充夯实。

静水填入法:适用于浅井及稳定的含水层。填滤料前彻底稀释井内泥浆,在井管外慢慢填滤料。

循环水填砾法:适用于较深井。边填滤料边向井管内注水,使清水从管外上返,滤料从井管外填入。

抽水填砾法:适用于孔壁稳定的深井。用空压机从井管内抽水,滤料从管外填入。

(4)安装水泵和吸水管

吸水管宜采用直径为50~100mm的胶皮管或钢管,其下端应沉入管井抽吸时的最低水位线以下,并装逆止阀。通常每个管井单独用一台水泵,水泵设置标高尽可能设在最小吸程处,高度不够时,水泵可设在基坑内。

降水深度小于7m时,可采用BA型或B型、流量10~25m³/h离心式水泵,降水深度大于7m时常采用潜水泵或深水泵。目前多采用潜水泵。

(5)洗井

洗井工作应在填滤料后立即进行,以防井壁泥浆硬化,造成洗井困难。洗井主要是清除井内泥浆和细小颗粒,增加出水量。

常用的洗井方法有:活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。洗井方法应按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

对于钢制井点管,可采用活塞和空压机联合洗井,该法是诸多洗井法中效果最好的一种。对于水泥井管、塑料井管等,可采用空压机洗井或水泵洗井。

2.井点运行

管井完成后,应试抽水,检查出水是否正常,有无淤塞现象。如有异常,应检查维修后方可投入正常使用。抽水过程中应经常检查水泵、电机的运转情况,对管井水位降深、流量做好记录。

㈤ 请问基坑轻型井点降水的布置中，井点布置宽度要比基坑长度要宽，那么每端宽多少规范是怎么规定的

每端宽2m。

轻型井点降水方法系统组成和布置的原则：

1、单排布置：当基坑(槽)宽度＜6m、降水深度≯5m时可采用单排布置。井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的延伸长度不宜小于坑槽的宽度。

2、双排布置：当基坑(槽)宽度＞6m时应采用。

3、环型或U 型布置：当基坑面积较大时，应采用环型布置（考虑施工机械进出基坑时宜采用U 型布置）。采用双排、环型或U型布置时，位于地下水上游一排的井点间距应小些，下游井点的间距可大些。如采用U形布置，则井点管不封闭的一段应在地下水的下游方向。

(5)大口径管井安装方法及注意事项扩展阅读：

井点降水应注意事项：

1、轻型井点综合基价设置了安装、拆除、使用等三个子目。在编制预算时，应按安装、拆除、使用分别列项计算。

2、喷射井点综合基价分别设置了不同井点深度（10m、15m、20m、25m、30m）条件下的安装、拆除、使用子目。在编制预算时，应按安装、拆除、使用分别列项计算，套用相应井点深度的综合基价子目。

3、大口径井综合基价仅设置了井点深15m的安装、拆除、使用等三个子目。在编制预算时，应按安装、拆除、使用分别列项计算，套用其综合基价子目

4、水平井点综合基价仅设置了井点深25m的安装、拆除、使用等三个子目。在编制预算时，应按安装、拆除、使用分别列项计算。但应注意，综合基价中材料不包括井管顶进中的后座支撑用料。

参考资料来源：网络-基坑

参考资料来源：网络-宽度

参考资料来源：网络-轻型井点降水

参考资料来源：网络-基坑降水

参考资料来源：网络-建筑基坑工程监测技术规范

㈥ 空调水系统管道的安装要求

工艺流程
1.大口径钢管安装

2.小口径丝接钢管安装

10.3.2 放线定位
管井内的管路应合理排列，画出大样图，确定管道的位置；管廊、顶板下的干管，需根据图纸确定管道的坐标、标高及坡度，放线定位。
10.3.3 支架制作
制作支架用型钢的型号应根据管道的管径确定，其制做方法可参见图纸或标准图集。支架的U形卡孔应采用台钻钻孔，不得用电、气焊开孔，支架的长度及吊环、U形卡子的规格应考虑木垫的厚度，木垫的厚度不应小于保温层的厚度。
10.3.4 支架安装
1.支架安装的一般要求
（1）支、吊架安装前，应对所要安装的支、吊架进行外观检查，外型尺寸及U形卡环或吊环应符合设计要求。
（2）对于有坡度要求的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。
（3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，管子与支架接触良好。
（4）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道吊杆应偏向位移的相反方向，按位移值的一半倾斜安装。
（5）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面向位移的相反方向偏移，偏移值为位移值的一半。
（6）弹簧支吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。
（7）吊卡必须在管路安装前按卡距套在管子上，根据管道坡度将吊杆长度调整好，再进行安装。
（8）大口径管道上的阀门，应设置专用的阀门支架（托架），不得用管道承重。
2.支架固定方法
（1）直接埋入墙内的固定支架，应先在混凝土墙或砖墙上预留孔洞，清除孔洞内的碎砖和尘土，用水冲洗干净，将支架埋入墙内，埋入深度应符合设计要求（一般不少于120mm），然后找正支架，用石块或碎砖挤紧塞平，填1:3水泥砂浆，水泥砂浆应密实饱满。水泥砂浆达到强度后方可安装管道。
（2）预埋件焊接支架:钢筋混凝土构件的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后，将支架横梁焊在预埋的钢板上。

㈦ 排水管安装之立管安装注意事项都有哪些

一谈到装修，水电的改造都会第一时间成为大家关注的焦点。由于水电是隐蔽工程，也是家庭使用中频率最高的部分，是必须要经的起时间考验的一环。那么立管安装注意事项都有哪些呢？们一起来了解下！
（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均
匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（2）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（3）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm.在立管上应间隔10m设置一个检
查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口
的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm.
（5）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜
设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m.如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。
（6）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时
支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。
目前比较流行的是PPR热熔管，现在家装普遍使用的是PPR水管，冷热水管都有，无毒安全，可耐高温95℃，热熔连接，接头处不易渗水，方便可靠，施工方便，运输便捷。现在口碑比较好的品牌推荐：金德、金牛、日丰、中财、邦蝶、皮尔萨、伟星、美尔固。

㈧ 管道安装时的注意事项有哪些

1、安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均 匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
2、安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
3、立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。
4、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口 的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
5、立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜 设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。
6、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。

㈨ 高层建筑室内排水管道有哪几种安装方法

(一)管井内管道安装
高层建筑中的给水排水管道数量多，有生活给水管、消防给水管、污水排水管、通气管、热水管、回水管和中水管道等。这些管道的立管.多采用管井内敷设，多依靠托架、支架、管卡等竖向固定在管井内，并且每层与支管或横管相接。
管井内管道安装，一般按从下而上的顺序进行，立管上分支管(甩口)的标高、方向应准确，以保证支管的连接。各种管道的安装按先粗后细，小口径让大口径，压力管让重力管的顺序进行。
高层建筑层数多，管道安装工作量大，为加快施工进度，可采用预制加工、现场装配形式进行。管道预制加工前，必须现场实测实际安装尺寸，绘制管道加工图.再进行预制加工。通常可在标准层先安装一个样板间，并以此作为配管预制、安装施工的标准。
(二)给水系统安装
高层建筑通常需要设置水池、水泵、气压罐等设备。
高层建筑给水用管材一般干管、立管管径DN≤100mm时采用镀锌钢管螺纹连接;DN >1OOmm ,可采用无缝钢管法兰连接。支管可采用给水塑料管或铜管。
安装立管时.每层均应设管道支架。安装牢固可靠，防止因管道下沉而脱位漏水。
(三)排水系统安装
高层建筑排水立管长.水流速度快.因此要求管道安装牢固，防止因管道位移和下沉造成漏水等事故。
1.排水铸铁管安装。排水立管设在管井内，应设置牢固的支架、托架.使压力容器上部管道的重量通过支架、托架传给墙体。立管与出户管连接底部应设混凝土支墩，防止立管下沉。
排水管道接口应按设计要求选用.对于超尚层建筑或地震设防在八度以上的地仪.排水立管高度超过50m时，应选月J柔性抗震排水铸铁管接口.其形式可查有关安装图集。
2.硬聚氯乙烯排水管安装。硬聚氯乙烯塑料管用于高层建筑排水系统.应解决以下技术问题:
(1)管道支架。由于立管高度大，每层应设一个牢固的固定支架和两个滑动支架。
(2)立管消能。由于塑料劳内壁光滑.水流速度快。为减少立管内水流冲击力，保护卫生器具的水封，应采用消能装置。
(3)管件的选用。一般硬聚氯乙烯管件耐压能力低于管材，所以在高层建筑排水系统中，以采用玻璃钢管增强复合管件为宜。

㈩ 管道井内安装风管的正确方法

不可以。1、消防管道的支架、部件、附件等的安装、维修需要占用空间，风井的面积只够供风管使用；2、风道系统的来龙去脉随其功能，与消防管道是截然不同的；3、消防管道明敷，不得暗设；4、小径管道应避让大管子，这是规矩，同时被挤在井里无法让。