法兰式安全阀安装方法

Ⅰ 阀门的安装规范阀门有没有安装标准，比如说明截止阀

阀门的安装属于管道元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。

详见中华人民共和国国家标准:

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：

7.10 阀门安装

7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。

7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：

1 安全阀应垂直安装。

2 安全阀的出口管道应接向安全地点。

3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。

Ⅱ 阀门连接有哪几种连接方式

阀门连接有哪几种连接方式？常见的阀门的三种连接方式是螺纹连接，法兰连接，焊接连接，卡箍快装连接；

本文进行详细的介绍，以及分析他们的区别，如果回答对您有帮助的话，麻烦您高抬贵手，给威盾VTON阀门点个赞。

1、螺纹连接

这种连接通常是讲阀门进出口端部加工成锥管螺纹，使之旋入锥管的螺纹接头或管道上。由于这种连接可能出现较大的泄露沟道，故可用密封剂。密封胶带或填料来堵塞这些沟道。

主要有G螺纹，NPT，RC等螺纹。

如果阀体的材料是可以焊接的，螺纹连接后还可以进行密封焊。如果连接部件的材料是允许焊接，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部件必须进行密封焊。这种就是螺纹带焊接管的阀门，比如威盾VTON螺纹带焊接的球阀。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在 50mm 以下的阀门。如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。比如威盾VTON阀门，有DN50以内的进口螺纹球阀，进口螺纹止回阀，进口不锈钢螺纹闸阀，进口内螺纹截止阀，进口内螺纹单向阀，进口螺纹电磁阀。球阀比较特别，也有DN65-100的内螺纹球阀；威盾VTON专门制作DN80的内螺纹电磁阀。

为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统色适当位置上可用管接头。公称通径在 50mm 以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部连在一起。

2、法兰连接

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的笨重，相应价格也较高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是，当温度超过 350℃ 时，由于螺铨、垫片和法兰蠕变松弛，会明显地降低螺铨的负荷，对受力很大的法兰连接就可能产生泄露。

法兰的标准和压力等级有好多种，以威盾VTON为例，有美标ANSI,德标DIN。国标GB/JB，日标JIS；压力有1.6Mpa-50Mpa，150LB-7500LB，50Psi-10000PSI，10-40K等可以选择。

3、焊接连接

这种连接适用于各种压力和温度，在较苛刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程。乙稀工程的管道上。

公称通径在 50mm 以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间行程缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同事管道的振动会使连接部位疲劳。因此承插焊接的使用受到一定的限制。

在公称通径较大，使用条件苛刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊连接，同时，对焊缝有严格要求。常见的有威盾 VTON进口焊接针型阀，进口焊接截止阀，进口焊接单向阀等。

4、卡箍快装连接

一般是用于卫生级的阀门，比如威盾 VTON的卡箍快装的卫生级的蝶阀，球阀，安全阀等

Ⅲ 安全阀应怎样安装

在设备或管道上的安全阀一般应直立安装，但对于设置在液体管道、换热器、容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装。

安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。

安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固体或液体物料，以免影响安全阀的正常工作。

安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。对于大直径的安全阀，在布置时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时设吊杆。安全阀入口管道应采用长半径弯头。

5
安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

Ⅳ 安全阀安装需要注意什么

安全阀
安全技术监察规程上有详细的介绍：
B4
安装
B4.1
安装位置
安全阀的安装位置应当符合以下要求：
(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装；
(2)一般安装在靠近被保护设备，安装位置易于维修和检查；
(3)
蒸汽安全阀
装在锅炉的
锅筒
、
集箱
的最高位置，或者装在被保护设备液面以上气
相空间
的最高处；
(4)液体安全阀装在正常液面的下面。
B4.2
进出口管道
安全阀的进口管道应当符合以下要求：
(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀进口直径，如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；
(2)安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道接向安全地点；
(3)安全阀出口的排放管上如果装有
消音器
，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排放时所产生的
背压
过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；
(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加
铅封
并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的
公称通径
不小于安全阀进出口法兰的公称通径。

Ⅳ 暖气安全阀安装需要注意什么

（1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
（2)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB50243的要求。
（3)、各种安全阀都应垂直安装。
（4)、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
（5)、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
（6)、对使用中的安全阀应作定期检查。

Ⅵ 安全阀 安装

一般装在液压或气压系统的开始，在液压泵后面系统一般会装个单向阀，安全阀一般在单向阀的后面，用以调控系统压力。对于安全阀一般要求其有良好的敏感度，即过压后能及时打开回路卸荷，在者就是调控压力要稳定，不能有内泄露现象等。

Ⅶ 安全阀的安装

设置安全阀时应注意以下几点：
（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。
（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。 (1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间～般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间～般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。
(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6)露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。 1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。
12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

Ⅷ 弹簧式安全阀的安装方式是什么

有两种方式：

1、法兰连接 A4***，之中A表示安全阀，4表示法兰连接

2、焊接 A61F这种，两头都是活接的，另一头和管道焊接，更换的时候只需要拧下来，更换即可

活接中分为内螺纹和外螺纹，2表示

连节形式代号

内螺纹 1
外螺纹2
法兰 4

焊接 6

安全阀的安装

安全阀在安装前应拿掉进出口封盖，并将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，检查进口管道应清洁、无铁锈、无异物颗粒等影响安全阀密封精度的缺陷。安全阀安装正确与否，关系着能否正常工作，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。

1、进口侧法兰垫片

当安全阀进口法兰密封面为面时，进口 RF

侧法兰垫片内径为阀门口径，外径为法兰凸台直径，使垫片能将阀座平面和法兰凸台整体密

封，否则极易产生安全阀内漏现象（如图1）

图整定压力调整方法

(1）对开启压力已调整好的安全阀，若排放压力或回座压力不符合要求，则可利用改变调节圈的位置来调整，安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分。调整步骤是打开铅封，卸下调节圈调定螺钉，然后用细铁棒之类工具，从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮（见图11）。若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁捧进行调整。为了安全起见，在调节时应使阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的70%)，以防止在调整时阀门突然开启,发生事故。

(2) 每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大，一般以2～5齿为宜,调整结束后,应随即将调节圈紧定螺钉固定，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，并留一定间隙，以防止调节圈的松动和顶死对密封副加力。

(3) 对有上、下调节圈的安全阀，一般先调整上调节圈，使排放压力达到预定值，后调整下调节圈，调试时可能出现相互干扰现象，应反复调整直到满意为止。上调节圈逆时计旋转时，其位置上升，回座压力升高，排放压力略有升高，反之，当上调节圈位置下调时，能帮助安全阀阀瓣开启，其回座压力降低，排放压力也有所降低。当逆时计方向旋转下凋节圈时，其位置上升，排放压力降低，而回座压力也有所下降；反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，排放压力上升，但回座压力也随之略有增加。

(4) 调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大气源流量，以保证阀门达到全开门(即达到安全阀的开启高度时) 才可以测试，否则所测得的排放压力、回座压力数值是不真实的。

(5）调整后的上、下调解圈之间的相对位置不能靠得过于接近，否则会影响阀的排量。一般情况下，上、下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。

(6) 调试过程中应避免阀门出现不正常的动作,如频跳、颤振等，以防止损坏密封面。热态调压是一项复杂细致的工作，供需双方必须共同协作，一般情况下，用户单位可按《安全阀使用说明书》中的有关内容介绍，在保证安全的前提下，由有经验的专业人员进行调试，对用户要求本公司上门调试的，根据用户所在地区，在共同协商的基础上，收取一定的服务费用。

注意事项：

a）机组上新装的安全阀，第一次投运时，不允许用机械方法将阀瓣提 升，在调试中应尽量减少动作次数。

b)安全阀经校验后应加以铅封，承压设备（包括储罐、锅炉、管道、增压 设备）在运行中安全阀严禁解除铅封。

c)为防止安全阀长期不起座，阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做人为排放试验。

八、安全阀常见故障的排除方法

安全阀常见故障的排除方法：

故障原因 排除方法

泄漏

1、密封面损伤 根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修

复后应保证密封面平整度，其表面粗糙度应不低于0.2 。

2、安装不当重新装配并排除管道附加载荷。属选用不当时应根据使用

温度，重新选用适合于

3、高温引起殊结构安全阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取高温的安全阀，如带散热器安全阀或其它适当的隔热措施。

4、开启压力过于根据弹簧压力级许可范围进行重新定压，若已超出工作压力

接近设备工作压力 范围，则应更换弹簧压力级与工作压力等级相符的弹簧。

5、容器或压力设备产生振动 安全阀应装设在适当的位置

6、密封面夹带脏物 可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去,若

无法吹除则要拆开阀门加以清除，并重新装配调试。

7、回座压力过高 按上述排放压力和回座压力的调整要求，利用上、下调节

圈降低回座压力。

8、进口侧法兰垫片更换垫片

内孔过大、产生内漏

9、动作不灵活 ：

1、运动部件卡阻由于运输振动后同心度影响或脏物混入配合面及零

件腐蚀等原因造成，应查明原因清除之。

2、部件碰伤拉毛或铁锈 应根据损伤程度加以修复或变换。

3 、设备或管道温度超高安全阀选型不当，介质温度超高，热膨胀卡死零件。

4 、长期没有检修根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。动作性能达不到要求

5、开启压力偏差超出许可范围

a、整定压力操作误差或调整螺套松动

b、排放管既存压力发生变化

重新调整调节螺套，调整完将并帽并紧。

找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量

较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。

焦作市焦冷氨阀（安全阀）有限公司：www.8571003.com

Ⅸ 安全阀怎样安装才最合适

安全阀水平或垂直安装都可，但不可倒置安装，因为一旦倒置安装，水中杂质会集在泄流口，在泄压时容易漏水。科斯曼cosmo明确规定了安全阀的安装方式以及位置，有效预防泄露发生。

Ⅹ 安全阀要怎么安装

安全阀基本都是角式的，底下为进水，侧边为出水，螺纹的就螺纹连接，法兰的就法兰连接