电气一次铝排的安装方法

① 家里装修电线怎么装的

建议是选用硬线即BV塑铜线，有条件的可以选用BVV线或者是ZRBV线；民用建筑电气工程验收标准有要求，住宅室内布线应选用硬质单股塑铜线即BV线；

硬质电线的绝缘层厚度要比软线厚，另外硬线的机械强度和耐老化程度都要比软线好很多，所以其安全性能要高；硬线的最大缺点是施工难度大，相对的施工时人工费就会比软线高；另外不适合使用在柔性连接的地方。

(1)电气一次铝排的安装方法扩展阅读：

电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜 排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流 排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。

它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

参考链接：网络—电线

② 电气中搪锡铜排能与铝排直接连接吗

需要表面处理后可用螺栓连接。
连接时需要注意以下事项：
前后载流量是否一致，以载流量小的作为衡量该段承载的最大电流；
连接后相间的安全距离是否合理。

③ 铝排管安装时的注意事项

1.安装吊顶式铝排，应微倾斜式安装，高与低只差15-20cm，有利于化霜水的排出。
2.零上温度的冷库不需要电热化霜。
3.零下温度的冷库要化霜。
4.发热丝的功率为每米30w,220v电压。
详情 蓝梦制冷

④ 电气一次设备的安装要注意些什么

你说的是高压侧电气吧，应该主要包括高压柜、变压器、避雷器之类的设备，这些设备安装第一肯定是注意接线，因为接线一旦出现错误后果是不可想象的，其二，就是做好绝缘测试，及相关试验，必须变压器的油试验、绕组吸收比、耐压、相续等测试，另外就是做好接地系统及连接。高压设备安装完成之后要由相关试验人员来进行各种试验测试，并出具报告，负责是不予验收的。

⑤ 短路空开和漏电保护空开之间的铝排烧焦是怎么回事

这种情况，属于螺丝紧固不到位的问题，安装时就没有紧固好，再是因为铝排通电后如果因为螺丝没有紧固到位，容易热胀冷缩，更加容易引起螺丝松动，造成接触不良发热。这种铝排铝芯线，安装时要特别注意紧固螺丝，最好是使用几天后，再紧固一次，然后一个月二个月检查一下，需要的再紧固一下。

⑥ 电气柜内铝排的选用

就是1350的铝排，在不考虑经费的情况下建议用铜排，因为隔离刀开关、断路器等的接线桩头都是铜的，如果要用铝排还要考虑增加铜铝过度排，用铝排的成本较低。

⑦ 电气连接中渡锡铜排能与铝排直接连接吗我知道没有渡锡的铜排是不能与铝排直接连接的。

能
铜排和铝排不直接连接是因为都是活跃性金属，很容易氧化，增加电阻，发热断开。锡是稳定性较好的金属，所以用镀锡的铜排可以和铝排连接

⑧ 电气安装规萢

电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96
2 配管
2.1一般规定
2.1.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。
2.1.2当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的
距离不应小于15mm。
2.1.3进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
2.1.4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
2.1.5电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%％。
2.1.6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
2.1.6.1当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
2.1.6.2当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.1.7当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
2.1.7.1管长度每超过30m，无弯曲。
2.1.7.2管长度每超过20m，有一个弯曲。
2.1.7.3管长度每超过15m，有二个弯曲。
2.1.7.4管长度每超过8m，有三个弯曲。
2.1.8垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
2.1.8.1管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
2.1.8.2管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m。
2.1.8.3管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。
2.1.9水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1炖2。
2.1.10在TN—S、TN—C—S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电
线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
2.2钢管敷设
2.2.1潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
2.2.2钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采
用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2.2..3钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
2.2.4钢管的连接应符合下列要求：
2.2.4.1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1炖2；连接后，其螺纹宜外露2.～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
2.2.4.2采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
2.2.4.3镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
2.2.4.4钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
2.2.5钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
2.2.5.1暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。2.2.5.2当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
2.2.5.3当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
2.2.5.4与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
2.2.6钢管的接地连接应符合下列要求：
2.2.6.1当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
2.2.6.2镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
2.2.7安装电器的部位应设置接线盒。
2.2.8明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表2.2.8的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。
钢管管卡间的最大距离表2.28
敷 设 方 式 钢 管 种 类 钢 管 直 径 （mm）
15～20 25～32 40～50 65以上
管 卡 间 最 大 距 离 （m）
吊架、支架
或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5
薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 -
2.3金属软管敷设
2.3.1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
2.3.2金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
2.3.3金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接
处应密封良好。
2.3.4金属软管的安装应符合下列要求：
2.3.4.1弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
2.3.4.2固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
2.3.4.3与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
2.35金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
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2.4塑料管敷设
2.4.1保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2.4.2塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
2.4.3塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：
2.4.3.1管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
2.4.3.2管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
2.4.4硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
2.4.5明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
2.4.6直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
2.4.7塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
2.4.8塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
2.4.9塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
2.4.10明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表2.4.10的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
硬塑料管管卡间最大距离（m）表2.4.10
敷 设 方 式 管 内 径 （mm）
20及以下 25～40 50及以上
吊架、支架或沿墙敷设 1.0 1.5 2.0
2.4.11敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。
3配线
3.1一般规定
3.1.1配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合本规范附录B的规定。
3.1.2配线的布置应符合设计的规定。当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合本规范附录C的要求；室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合本规范附录D的要求；室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合本规范附录E的要求。
3.1.3导线的连接应符合下列要求：
3.1.3.1当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。
3.1.3.2导线与设备、器具的连接应符合下列要求：
（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；
（2）截面为2.5mm2，及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
（3）多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
3.1.3.3熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
3.1.3.4锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
3.3.3.5压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
3.1.3.6套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
3.1.3.7剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
3.1.3.8在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
3.1.4瓷夹，瓷柱、瓷瓶、塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时，应采用经过阻燃处理的保护管保护；当穿过楼板时应采用钢管保
护，其保护高度与楼面的距离不应小于1.8m，但在装设开关的位置，可与开关高度相同。
3.1.5入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内。
3.1.6在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。
3.1.7塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于—15℃。
3.18明配线的水平和垂直允许偏差应符合表3.1.8的规定。
3.1.9当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。

明配线的水平和垂直允许偏差 表3.1.8
配线种类 允许偏差（mm）
水平 垂直
瓷夹配线 5 5
瓷柱或瓷瓶配线 10 5
塑料护套线配线 5 5
槽板配线 5 5

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3.1.10配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。
3.1.11配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。
3.2管内穿线
3.2.1对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500v。
3.2.2管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
3.2.3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
3.2.3.1电压为50v及以下的回路。
3.2.3.2同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
3.2.3.3照明花灯的所有回路。
3.2.3.4同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。
3.2.4同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
3.2.5导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
3.2.6管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
3.2.7导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
3.28当导线敷设于垂直管内时，应符合本规范第2.1.8条的规定。
3.3瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线
3.3.1在雨、雪能落到导线上的室外场所，不宜采用瓷柱、瓷夹配线；室外配线的瓷瓶不宜倒装。
3.3.2当室外配线跨越人行道时，导线距地面高度不应小于
3.5m；室外配线跨越通车街道时，导线距地面的高度不应小于6m。
3.3.3导线敷设应平直，无明显松弛；导线在转弯处，不应有急弯。
3.3.4电气线路相互交叉时，应将靠近建筑物、构筑物的导线穿入绝缘保护管内。保护管的长度不应小于100mm，并应加以固定；保护管两端与其它导线外侧边缘的距离均不应小于50mm。
3.3.5绝缘导线的绑扎线应有保护层；绑扎线的规格应与导线规格相匹配；绑扎时不得损伤绝缘导线的绝缘层。
3.3.6瓷夹、瓷柱或瓷瓶安装后应完好无损、表面清洁、固定可靠。
3.3.7导线在转弯、分支和进入设备、器具处，应装设瓷夹、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其与导线转弯的中心点、分支点、设备和器具边
缘的距离宜为：瓷夹配线40～60mm；瓷柱配线60～100mm。
3.3.8当工业厂房内采用裸导线时，配线工程应符合下列要求：
3.3.8.1裸导线距地面高度不应小于3.5m；当装有网状遮栏时，不应小于2.5m。
3.3.8.2在屋架上敷设时，导线至起重机铺面板间的净距不应小于2.2m；当不能满足要求时，应在起重机与导线之间装设遮栏保护。
3.3.8.3在搬运和装配物件时能触及导线的场所不得敷设裸导线。
3.3.8.4裸导线不得与起重机的滑触线同支架敷设。
3.3.8.5裸导线与网状遮栏的距离不应小于100mm；与板状遮栏的距离不应小于50mm。
3.3.8.6裸导线之间及其与建筑物表面之间的最小距离应符合表3.3.8的规定。
裸导线之间及其与建筑物表面之间的最小距离表3.3.8
固 定 点 间 距 （1（m）） 最 小 距 离 （mm）
1≤2 50
2＜1≤4 100
4＜1＜6 150
1≥6 200
3.3.9导线沿室内墙面或顶棚敷设时，固定点之间的最大距离应符合表3.3.9的规定。
固定点之间的最大距离（mm）表3.3.9
配 线 方 式 线 芯 截 面 （mm2）
1～4 6～10 16～25 35～70 95～120
瓷夹配线 600 800 - - -
瓷柱配线 1500 2000 3000 - -
瓷瓶配线 2000 2500 3000 6000 6000
3.4槽板配线
3.4.1槽板配线宜敷设在干燥场所；槽板内、外应平整光滑、无扭曲变形。木槽板应涂绝缘漆和防火涂料；塑料槽板应经阻燃处理，并有
阻燃标记。
3.4.2槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明显缝隙。
3.4.3槽板底板固定点间距离应小于500mm；槽板盖板固定点间距离应小于300mm；底板距终端50mm和盖板距终端30mm处均应固定。三线槽的槽板每个固定点均应采用双钉固定。
3.4.4槽板敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
3.4.5槽板的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接；分支处应成丁字三角叉接；盖板应无翘角，接口应严密整齐。
3.4.6敷设于木槽板内的导线，其额定电压不应低于500v。一条槽板内应敷设同一回路的导线；在宽槽内应敷设同一相导线。
3.4.7导线在槽板内不应设有接头，接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层。
3.4.8槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。
视监控系统：一体化摄像机的安装问题，连接摄像机护罩和防爆接线盒之间的防爆挠性管的长度是1.5m，安装时要保持二者之间的合适距离。从防爆接线盒出来到控制室的电缆要用金属管
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3.5 线槽配线
3.5.1线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
3.5.2金属线槽应经防腐处理。
3.5.3塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
3.5.4线槽的敷设应符合下列要求：
3.5.4.1线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
3.5.4.2线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
3.5.4.3线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
3.5.4.4固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
3.5.4.5线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
3.5.4.6线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
3.3.5线槽内导线的敷设应符合下列规定：
3.5.5.1导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
3.5.5.2在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
3.5.6金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
3.6钢索配线
3.6.1在潮湿、有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所，应采用带塑料护套的钢索。
3.6.2配线时宜采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。
3.6.3钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm，并不应有扭曲和断股。
3.6.4钢索的终端拉环应牢固可靠，并应承受钢索在全部负载下的拉力。
3.6.5钢索与终端拉环应采用心形环连接；固定用的线卡不应少于2个；钢索端头应采用镀锌铁丝扎紧。
3.6.6当钢索长度为50m及以下时，可在其一端装花篮螺栓；当钢索长度大于50m时，两端均应装设花篮螺栓。
3.6.7钢索中间固定点间距不应大于12m；中间固定点吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应设置防止钢索跳出的锁定装置。
3.6.8在钢索上敷设导线及安装灯具后，钢索的弛度不宜大于100mm。
3.6.9钢索应可靠接地。
3.6.10钢索配线的零件间和线间距离应符合表3.6.10的规定。
钢索配线的零件间和线间距离（mm）表3.6.10
配 线 类 型 支持件之间最大
间距 支持件与灯头盒
之间最大距离 线间最小距离
钢管 1500 200 -
硬塑料管 1000 200 -
塑料护套线 200 150 -
瓷柱配线 1500 100 35
3.7塑料护套线敷设
3.7.1塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内。室外受阳光直射的场所，不应明配塑料护套线。
3.7.2塑料护套线与接地导体或不发热管道等的紧贴交叉处，应加套绝缘保护管；敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线，应增设钢管保护。
3.7.3塑料护套线的弯曲半径不应小于其外径的3倍；弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损伤。
3.7.4塑料护套线进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）内或设备、器具内。
3.7.5沿建筑物、构筑物表面明配的塑料护套线应符合下列要求：
3.7.5.1应平直，并不应松弛、扭绞和曲折。
3.7.5.2应采用线卡固定，固定点间距应均匀，其距离宜为150～200mm。
3.7.5.3在终端、转弯和进入盒（箱）、设备或器具处，均应装设线卡固定导线，线卡距终端、转弯中点、盒（箱）、设备或器具边缘的距离宜为50～100mm。
3.7.5.4接头应设在盒（箱）或器具内，在多尘和潮湿场所应采用密闭式盒（箱）；盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠。
3.7.6塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线在空心楼板板孔内敷设时，应符合下列要求：
3.7.6.1导线穿入前，应将板孔内积水、杂物清除干净。
3.7.6.2导线穿入时，不应损伤导线的护套层，并便于更换导线。
3.7.6.3导线接头应设在盒（箱）内。
4 工程交接验收
4.0.1工程交接验收时，应对下列项目进行检查：
4.0.1.1各种规定的距离。
4.0.1.2各种支持件的固定。
4.0.1.3配管的弯曲半径，盒（箱）设置的位置。
4.0.1.4明配线路的允许偏差值。
4.0.1.5导线的连接和绝缘电阻。
4.0.1.6非带电金属部分的接地或接零。
4.0.1.7黑色金属附件防腐情况。
4.0.1.8施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况。
4.0.2工程在交接验收时，应提交下列技术资料和文件：
4.0.2.1竣工图。
4.0.2.2设计变更的证明文件。
4.0.2.3安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。
4.0.2.4各种试验记录。
4.0.2.5主要器材、设备的合格证。
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电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96
附录A电气线路与管道间最小距离A01配线工程施工中，电气线路与管道间最小距离应符合表A01的规定：
电气线路与管道间小距离（mm）

⑨ 电气柜中用黄铜螺栓可以固定铝排吗依据是什么

不可以，铜和铝的接触会加速铝的氧化。照成接触不良。

⑩ 电气工程安装费用是怎么算的

(一）变压器

1、变压器安装，按不同容量以“台”为计量单位。
2、干式变压器如果带有保护罩时，其定额人工和机械乘以系数1.2。
3、变压器通过试验，判定绝缘受潮时才需进行干燥，所以只有需要干燥的变压器才能计取此项费用(编制施工图预算时可列此项，工程结算时根据实际情况再作处理)，以“台”为计量单位。
4、消弧线圈的干燥按同容量电力变压器干燥项目执行，以“台”为计量单位。
5、变压器油过滤不论多少次，直到过滤合格为止，以“t”为计量单位，其具体计算方法如下：
①变压器安装估价表未包括绝缘油过滤，需要过滤时，可按制造厂提供的油量计算。
②油断路器及其他充油设备的绝缘油过滤，可按制造厂规定的充油量计算。
计算公式：
油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1+损耗率)

（二）配电装置

1、断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器、以及电容器柜的安装以“台”为计量单位；电力电容器的安装以“个”为计量单位。
2、隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器的安装以“组”为计量单位，每组按三相计算。
3、交流滤波装置的安装以“台”为计量单位，每套滤波装置包括三台组架安装，不包括设备本身及铜母线的安装，其工程量按本册相应说明另行计算。
4、高压设备安装项目内均不包括绝缘台的安装，其工程量应按施工图设计执行相应项目。
5、高压成套配电柜和箱式变电站的安装以“台” 为计量单位，均未包括基础槽钢、母线及引下线的配装安装。
6、配电设备安装的支架、抱箍及延长轴、轴套、间隔板等，按施工图设计的需要量计算；执行本册第四章铁构件安装项目，或按成品考虑。
7、绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备带有考虑；电气设备以外的加压设备和附属管道的安装应按相应估价表另行计算。
8、配电设备的端子板外部接线，应执行本册第四章相应项目。
9、设备安装所需的地脚螺栓按土建预埋考虑；设备安装需要二次灌浆时，执行第一册相关子目。
（三）母线及绝缘子
1、悬垂绝缘子串安装，指垂直或V型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所有用的绝缘子串安装，按单、双串分别以“串”为计量单位，耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线安装项目内。
2、支持绝缘子安装以“个”为计量单位，按安装在户内、户外、以及单孔、双孔、四孔固定分别计算。
3、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以“个”为计量单位。
4、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以“跨/三相”为计量单位，设计跨距不同时，不得调整。导线、绝缘子、线夹等均按施工图设计用量加估价表规定的损耗率计算。
5、软母线引下线，指由T型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，以“组”为计量单位，每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下(不径T型线夹或并沟线夹引下)与设备连接的部分执行引下线项目，不得换算。
6、两跨软母线间的跳引线安装，以“组”为计量单位，每三相为一组。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线项目，不得换算。
7、设备连接线安装，指两设备间的连接部分，不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。
8、组合软母线安装，按三相为一组计算、跨距(包括水平悬挂部分和两端引下部分之和)系按45米内考虑，跨度的长与短不得调整。软导线、绝缘子、线夹按施工图设计用量加上规定的损耗率计算。
9、软母线安装预留长度按下表计算。
单位：米/根
项目
耐张
跳线
引下线、设备连接线
预算长度
2.5
0.8
0.6

10、带型母线安装及带型母线引下线安装包括铜排、铝排，分别以不同截面和片数以“10m/单相”为计量单位。
11、钢带型母线安装，按同规格的铜母线项目执行，不得换算。
12、母线伸缩接头及铜过渡板安装均以“个”为计量单位。
13、槽型母线安装以“米/单相”为计量单位，槽型母线与设备连接分别以连接不同的设备以“台”或“组”为计量单位，槽型母线按设计用量加损耗率计算。
14、共箱母线安装以“m”为计量单位，长度按设计共箱母线的轴线长度计算。
15、低压(指380伏以下)封闭式扦接母线槽安装分别按导体的额定电流大小以“米”为计量单位，长度按设计母线的轴线长度计算，分线箱以“台”为计量单位，分别以电流大小按设计数量计算。
16、重型母线安装包括铜母线、铝母线，分别按截面大小以母线的成品重量以“吨”为计量单位。
17、重型铝母线接触面加工指铸造件需加工接触面时，可以按其接触面大小，分别以“片/单相”为计量单位。
18、硬母线配置安装预留长度按下表规定计算。
硬母线配置安装预留长度单位：米/根
序号
项目
预留长度
说明
1
带型、槽型母线终端
0.3
从最后一个支持点算起
2
带型、槽型母线与分支线连接
0.5
分支线预留
3
带型母线与设备连接
0.5
从设备端子接口算起
4
多片重型母线与设备连接
1.0
从设备端子接口算起
5
槽型母线与设备连接
0.5
从设备端子接口算起

19、带型母线、槽型母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装，其工程量应分别按设计成品数量执行本册相应项目。
（四）控制设备及低压电器
1、控制设备及低压电器安装以“台”或“个”为计量单位，其设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作安装，其工程量应按估价表相应子目另行计算。
2、铁构件制作安装均按施工图设计尺寸，以成品重量“kg”为计量单位。
3、网门、保护网制作安装，按网门或保护网设计图示的框外围尺寸，以“m2”为计量单位。
4、盘柜配线分不同规格，以“m”为计量单位。
5、盘、箱、柜的外部进出线预留长度按下表计算。

盘、箱、柜的外部进出线预留长度单位：米/根
序号
项目
预留长度
说明
1
各种箱、柜、盘、板、盒
高+宽
盘面尺寸
2
单独安装的铁壳开关、自动开关、刀开关、启动器、箱式电阻器、变阻器
0.5
从安装对象中心算起
3
继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器等小电器
0.3
从安装对象中心算起
4
分支接头
0.2
分支线预留

6、配电板制作安装及包铁皮，按配电板图示外形尺寸，以“m2”为计量单位。
7、焊(压)接线端子项目只适用于导线，电缆终端头制作安装项目中已包括焊(压)接线端子，不得重复计算。
8、端子板外部连接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算，以“10个头”为计量单位。
9、盘柜配线估价表只适用于盘上小设备元件的少量现场配线，不适用于工厂的设备修、配、改工程。

（五）蓄电池

1、铅酸蓄电池和碱性蓄电池安装，分别按容量大小以单体蓄电池“个”为计量单位，按施工图设计的数量计算工程量，估价表内已包括了电解液的材料消耗，执行时不得调整。
2、免维护蓄电池安装以“组件”为计量单位，其具体计算如下例：
某项工程设计一组蓄电池为220V/500Ah，由12V的组件18个组成，那么就应该套用12V/500Ah的子目18组件。
3、蓄电池充放电按不同容量以“组”为计量单位。

（六）电机

1、发电机、调相机、电动机的电气检查接线，均以“台”为计量单位，直流发电机组和多台一串的机组，按单台电机分别执行估价表相应项目。
小型电机按电机类别和功率大小执行估价表相应项目，大、中型电机不分类别一律按电机重量执行估价表相应项目。
2、电机检查接线项目，除发电机和调相机外，均不包括电机干燥，发生时其工程量应按电机干燥项目另行计算。电机干燥项目系按一次干燥所需的工、料、机消耗量考虑的，在特别潮湿的地方，电机需要进行多次干燥，应按实际干燥次数计算，在气候干燥、电机绝缘性能良好、符合技术标准而不需要干燥时，则不计算干燥费用。实行包干的工程，可参照以下比例，由有关各方协商而定。
①低压小型电机3kW以下，按25%的比例考虑干燥。
②低压小型电机3kW以上至220kW按30%~50%考虑干燥。
③大中型电机按100%考虑一次干燥。

3、电机解体检查项目，应根据需要选用，如不需要解体时，可只执行电机检查接线项目。
4、电机项目的界线划分：单台电机重量在3吨以下的为小型电机；单台电机重量在3吨以上至30吨以下的中型电机；单台电机重量在30吨以上的为大型电机。
5、电机的安装执行第一册《机械设备安装》中电机安装项目，电机检查接线执行本册相应项目。
6、电机的重量和容量可按下表换算：

（七）滑触线装置

1、起重机上的电气设备、照明装置和电缆管线等安装均执行本册相应项目。
2、滑触线安装以“米/单相”为计量单位，其附加和预留长度按下表规定计算：滑触线安装附加和预留长度单位：m/根
项目
项目
预留长度
说明
1
圆钢、铜母线与设备连接
0.2
从设备接线端子接口起算
2
圆钢、铜滑触线终端
0.5
从最后一个固定点起算
3
角钢滑触线终端
1.0
从最后一个支持点起算
4
扁钢滑触线终端
1.3
从最后一个固定点起算
5
扁钢母线分支
0.5
分支线预留
6
扁钢母线与设备连接
0.5
从设备接线端子接口起算
7
轻轨滑触线终端
0.8
从最后一个支持点起算
8
安全节能及其他滑触线终端
0.5
从最后一个固定点起算

（八）电缆
1、直埋电缆的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表计算土方量：
直埋电缆的挖、填土(石)方量

2、电缆沟盖板揭、盖项目，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算。
3、电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度：
①横穿道路，按路基宽度两端各增加2m。
②垂直敷设时，管口距地面增加2m。
③穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1m。
④穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1m。

4、电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有施工图注明的，按施工图计算；无施工图的，一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。
5、电缆敷设按单根以延长米计算，一个沟内(或架上)敷设三根各长100m的电缆，应按300m计算，以此类推。
6、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按下表增加附加长度：
电缆敷设的附加长度
序号
项目
预留长度(附加)
说明
1
电缆敷设驰度、波形弯度、交叉
2.5%
按电缆全长计算
2
电缆进入建筑物
2.0m
规范规定最小值
3
电缆进入沟内或吊架时引上(下)预留
1.5m
规范规定最小值
4
变电所进线、出线
1.5m
规范规定最小值
5
电力电缆终端头
1.5m
检修余量最小值
6
电缆中间接头盒
两端各留2.0m
检修余量最小值
7
电缆进控制、保护屏及模拟盘等
高+宽
按盘面尺寸
8
高压开关柜及低压配电盘、箱
2.0m
盘下进出线
9
电缆至电动机
0.5m
从电机接线盒起算
10
厂用变压器
3.0m
从地坪起算
11
电缆绕过梁柱等增加长度
按实计算
按被绕物的断面情况计算增加长度
12
电梯电缆与电缆架固定点
每处0.5m
规范最小值
注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。

7、电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位，电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算(或按平均250m一个中间头考虑)。

8、桥架安装，以“10m”为计量单位。
9、吊电缆的钢索及拉紧装置，应按本册相应项目另行计算。
10、钢索的计算长度以两端固定点的距离为准，不扣除拉紧装置的长度。
11、电缆敷设及桥架安装，应按本册估价表第八章说明的综合内容范围计算。

（九）防雷及接地装置

1、接地极制作安装以“根”为计量单位，其长度按设计长度计算，设计无规定时，每根长度按2.5m计算，若设计有管帽时，管帽量按加工件计算。
2、接地母线敷设，按设计长度以“m”为计量单位计算工程。接地母线、避雷线敷设均按延长米计算，其长度按施工图设计水平和垂直规定长度量另加3.9%的附加长度(包括转弯、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度)计算，计算主材费时应另增加规定的损耗率。
3、接地跨接线以“处”为计量单位，按规程规定凡需作接地跨接线的工程内容，每跨接一次按一处计算，户外配电装置构架均需接地，每副构架按“一处”计算。
4、避雷针的加工制作、安装，以“根”为计量单位，独立避雷针安装以“基”为计量单位。长度、高度、数量均按设计规定。独立避雷针的加工制作应执行“一般铁件”制作子目或按成品计算。
5、半导体少长针消雷装置安装以“套”为计量单位，按设计安装高度分别执行相应子目。装置本身由设备制造厂成套供货。
6、利用建筑物内主筋作接地引下线安装以“10m”为计量单位，每一柱子内按焊接两根主筋考虑，如果焊接主筋数超过两根时，可按比例调整。
7、断接卡子制作安装以“套”为计量单位，按设计规定装设的断接卡子数量计算，接地检查井内的断接卡子安装按每井一套计算。
8、高层建筑物屋顶的防雷接地装置应执行“避雷网安装”定额，电缆支架的接地线安装应执行“户内接地母线敷设”子目。
9、均压环敷设以“m”为计量单位，主要考虑利用圈梁内主筋作均压环接地连线，焊接按两根主筋考虑，超过两根时，可按比例调整。长度按设计需要作均压接地的圈梁中心线长度，以延长米计算。
10、钢、铝窗接地以“处”为计量单位(高层建筑六层以上的金属窗，设计一般要求接地)，按设计规定接地的金属窗数进行计算。
11、柱子主筋与圈梁连接以“处”为计量单位，每处按两根主筋与两根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过两根时，可按比例调整，需要连接的柱子主筋和圈梁钢筋“处”数按规定设计计算。
12、降阻剂的埋设以“kg”为计量单位。

（十）10kV以下架空线路

1、工地运输，是指估价表内未计价材料从集中材料堆放点或工地仓库运至杆位上的工程运输，分人力运输和汽车运输，以“10t·km”为计量单位。
运输量计算公式如下：
工程运输量=施工图用量×(1+损耗率)
预算运输重量=工程运输量+包装物重量(不需要包装的可不计算包装物重量)
运输重量可按下表的规定进行计算：

2、土石方量计算
(1)无底盘、卡盘的电杆坑，其挖方体积V=0.8×0.8×h(h——坑深m)
(2)电杆坑的马道土、石方量按每坑0.2m3计算
(3)施工操作裕度按底、拉盘底宽每边增加0.1m。
(4)电杆坑(放边坡)计算公式：
V=h÷[6〔ab+(a+a1)×(b+b1)+a1b1〕]
式中：V——土(石)方体积(m3)
h——坑深(m)
a(b)——坑底宽(m),a(b)=底、拉盘底宽+2×每边操作裕度；
a1(b1)——坑口宽(m),a1(b1)=a(b)+2×h×边坡系数

3.各类土质的放坡系数按下表计算
各类土质的放坡系数
土质
普通土、水坑
坚土
松砂石
泥水、流砂、岩石
放坡系数
1∶0.3
1∶0.25
1∶0.2
不放坡

4、冻土厚度大于300mm时，冻土层的挖方量按挖坚土项目，其基价乘以系数2.5。 其他土层仍按土质性质执行本册估价表。
5、杆坑土质按一个坑的主要土质而定，如一个坑大部分为普通土，少量为坚土，则该坑应全部按普通土计算。
6、带卡盘的电杆坑，如原计算的尺寸不能满足卡盘安装时，因卡盘超长而增加的土(石)方量另计。
7、底盘、卡盘、拉线盘按设计用量以“块”为计量单位。
8、杆塔组立，分别杆塔形式和高度按设计数量以“根”为计量单位。
9、拉线制作安装按施工图设计规定，分别不同形式 ，以“组”为计量单位。
10、横担安装按施工图设计规定，分不同形式和截面，以“根”为计量单位，估价表按单根拉线考虑，若安装V型、Y型或双拼型拉线时，按2根计算。拉线长度按设计全根长度计算，设计无规定时可按下表计算。
拉线长度单位：m/根

项目名称
长度
高压
转角
2.5
分支、终端
2.0
低压
分支、终端
0.5
交叉跳线转角
1.5
与设备连线
0.5
进户线
2.5

11、导线架设，分别导线类型和不同截面以“1km／单线”为计量单位计算。 导线预留长度单位：m/根
导线长度按线路总长度和预留长度之和计算。计算主材费时应另增加规定的损耗率。

12、导线跨越架设，包括越线架的搭、拆和运输以及因跨越(障碍)施工难度增加而增加的工作量,以“处”为计量单位。每个跨越间距按50m以内考虑，大于50m而小于100m时按2处计算，以此类推。在计算架线工程量时,不扣除跨越档的长度。
13、杆上变配电设备安装以“台”为计量单位，设备的接地装置和调试应按本册相应子目另行计算。

（十一）电气调整试验

1、电气调试系统的划分以电气原理系统图为依据，在系统调试项目中各工序的调试费用如需单独计算时，可按下表所列比例计算。
电气调试系统各工序的调试费用

2、电气调试所需的电力消耗已包括在估价表内，一般不另计算。但10kW以上电机及发电机的启动调试费用的蒸汽、电力和其他动力能源消耗及变压器空载试运转的电力消耗，另行计算。
3、供电桥回路的断路器、母线分段断路器，均按独立的送配电设备系统计算调试费。
4、送配电设备系统调试，系按一侧有一台断路器考虑的，若两侧均有断路器时，则应按两个系统计算。
5、送配电设备系统调试，适用于各种供电回路(包括照明供电回路)的系统调试。凡供电回路中带有仪表、继电器、电磁开关等调试元件的(不包括闸刀开关、保险器)，均按调试系统计算。移动式电器和以插座连接的家电设备业经厂家调试合格、不需要用户自调的设备均不应计算调试费用。
6、一般的住宅、学校、办公楼、旅馆、商店等民用电气的工程的供电调试按下列规定：
(1)配电室内带有调试元件的盘、箱、柜和带有调试元件的照明主配电箱，应按供电方式执行相应 的“配电设备系统调试”子目。
(2)每个用户房间的配间箱(板)上虽装有电磁开关等调试元件，但如果生产厂家已按固定的常规参数调整好，不需要安装单位进行调试就可直接投入使用的，不得计取调试费用。
(3)民用电度表的调整校验属于供电部门的专业管理，一般皆由用户向供电局订购调试完毕的电度表，不得另外计算调试费用。

7、变压器系统调试，以每个电压侧有一台断路器为准，多于一个断路器的按相应电压等级送配电设备系统调试的相应项目另行计算。
8、干式变压器，执行相应容量变压器调试子目乘以系数0.8。
9、特殊保护装置，均以构成一个保护回路为一套，其工程量计算规定如下：
(1)发电机转子接地保护，按全厂发电机共用一套考虑。
(2)距离保护，按设计规定所保护的送电线路断路器台数计算。
(3)高频保护，按设计规定所保护的送电线路断路器如数计算。
(4)零序保护，按发电机、变压器、电动机的台数或送电线路断路器的台数计算。
(5)故障录波器的调试，以一块屏为一套系统计算。
(6)失灵保护，按设置该保护的断路器台数计算。
(7)失磁保护，按所保护的电机台数计算。
(8)变流器的断流保护，按变流器台数计算。
(9)小电流接地保护，按装设该保护的供电回路断路器台数计算。
(10)保护检查及打印机调试，按构成该系统的完整回路为一套计算。

10、自动装置及信号系统调试，均包括继电器、仪表等元件本身和二次回路的调整试验，具体规定如下：
(1)备用电源自动投入装置，按连锁机构的个数确定备用电源自投装置系统数。一个备用厂用变压器，作为三段厂用工作母线备用的厂用电源，计算备用电源自动投入装置调试时，应为三个系统。装设自动投入装置的两条互为备用的线路或两台变压器、计算备用电源自动投入装置调试时，应为两个系统。备用电动机自动投入装置亦按此计算。
(2)线路自动重合闸调试系统，按采用自动重合闸装置的线路自动断路器的台数计算系统数。
(3)自动调频装置的调试，以一台发电机为一个系统。
(4)同期装置调试，按设计构成一套能完成同期并车行为的装置为一个系统计算。
(5)蓄电池及直流监视系统调试，一组蓄电池按一个系统计算。
(6)周波减负荷装置调试，凡有一个周率继电器，不论带几个回路，均按一个调试系统计算。
(7)变送屏以屏的个数计算。
(8)中央信号装置调试，按每一个变电所或配电室为一个调式系统计算工程量。
(9)事故照明切换装置调试，按设计能完成交直流切换的一套装置为一个调试系统计算。

11、接地网的调试规定如下：
(1)接地网接地电阻的测定。一般的发电厂或变电站连为一个体的母网，按一个系统计算；自成母网不与厂区母网相连的独立接地网，另按一个系统计算，虽然最后也将各接地网联在一起，但应按各自的接地网计算，不能作为一个网，具体应按接地网的试验情况而定。
(2)避雷针接地电阻的测定。每一避雷针有单独接地网(包括独立的避雷针、烟囱避雷针等)时，均按一组计算。
(3)独立的接地装置按组计算。如一台柱上变器压有一个独立的接地装置，即按一组计算。

12、避雷器、电容器的调试，按每三相为一组计算；单个装设的亦按一组计算，上述设备如设置在发电机、变压器、输、配电线路的系统或回路中，仍应按相应项目另外计算调试费用。
13、高压电气除尘系统调试，按一台升压变压器、一台机械整流器及附属设备为一个系统计算，分别按除尘器m2范围执行估价表。
14、硅整流装置调试，按一套硅整流装置为一个系统计算。
15、普通电动机的调试，分别按电机的控制方式、功率、电压等级，以“台”为计量单位。
16、可控硅调速直流电动机调试以“系统”为计量单位，其调试内容包括可控硅整流装置和直流电动机控制回路系统两个部分的调试。
17、交流变频调速电动机调试以“系统”为计量单位，其调试内容包括变频装置系统和交流电动机控制回路系统两个部分的调试。
18、高标准的高层建筑、高级宾馆、大会堂、体育馆等具有较高控制技术的电气工程(包括照明工程)，应按控制方式执行相应的电气调试项目。
19、微型电机系指功率在0.75kW以下的电机，不分类别，一律执行微电机综合调试子目，以“台”为计量单位。电机功率在0.75kW以上的电机调试应按电机类别和功率分别执行相应的调试项目。

（十二）配管、配线

1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。
2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。
3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在项目基价中，不得另行计算。
照明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时，应执行动力线路穿线相应项目。
4、线夹配线工程量，应区别线夹材质（塑料、瓷质）、线式（两线、三线）、敷设位置（木、砖、混凝土结构）以及导线规格，以线路“延长米”为计量单位计算。
5、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓形、蝶式）、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱，木结构、顶棚内及砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索）、导线截面积，以线路“延长米”为计量单位计算。
绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。
6、槽板配线工程量，应区别槽板配线位置（木结构、砖、混凝土结构）、导线截面、线式（二线、三线），以线路“延长米”为计量单位计算。
7、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯）、敷设位置（木结构、砖、混凝土结构、沿钢索），以单根线路“延长米”为计量单位计算。
8、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“延长米”为计量单位计算。
9、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径（6、9），按图示墙（柱）内缘距离，以“延长米”为计量单位计算，不扣除拉紧装置所占长度。
10、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径（12、16、18）以“套”为计量单位计算。
11、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质（铝、铜）、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）以“延长米”为计量单位计算。
12、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以“个”为计量单位计算。
13、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以“个”为计量单位计算。
14、灯具、明、暗开关，插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应子目内，不再另行计算。
15、配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。
导线预留长度表(每一根线)
序号
项目
预留长度
说明
1
各种开关、柜、板
宽+高
盘面尺寸2
2
单独安装（无箱、盘）的铁壳开关、闸刀开关、启动器线槽进出线盒等
0.3m
从安装对象中心算起
3
由地面管子出口引至动力接线箱
1.0m
从管口计算
4
电源与管内导线连接（管内穿线与软、硬母线接点）[]
1.5m
从管口计算
5
出户线
1.5m
从管口计算

（十三）照明器具

1、普通灯具安装的工程量，应区别灯具的种类、型号、规格以“套”为计量单位计算。普通灯具安装项目适用范围见下表普通灯具安装项目适用范围
普通灯具安装项目适用范围