测量螺纹大小的方法

⑴ 螺纹怎么检测测量

螺纹检验测量：
1、螺纹检测系统
①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
2、螺纹测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
3、螺纹测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

⑵ 螺纹怎么测大小

检测螺纹大小的方法
（1）检测小尺寸螺纹（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）检测大尺寸螺纹(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过试验，总结出异于传统两针法（双侧两针法）的两针法（单侧两针法）。
1 三针法具体步骤
我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为α，螺距为p。简述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）计算出最佳针径dD，根据计算结果，选择适当的三针直径d针。
（2）
由公式M＝d2+d针［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）计算
出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。
（3）
测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当（千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触三针，三针均不活动）后，读出数据M′。
（4）
用实际M′值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合格。

⑶ 怎么测量螺纹的大小规格

卡尺千分尺量螺纹外径，卡尺量内螺纹小径，牙距样板尺测螺距，对照螺纹尺寸规格书确定；验证螺纹用通止规测量。

⑷ 螺纹尺寸怎么测量

外螺纹外径可以用游标卡尺，螺纹中径和内径用螺纹千分尺。内螺纹内孔用游标卡尺，外径和中径用内径螺纹千分尺。

⑸ 怎样才能知道螺纹大小谢谢

通常螺纹的大小指的是它的公称直径，对外螺纹来说是它的最大直径，你可以直接使用游标卡尺测量之，没有卡尺用普通卷尺测量基本也不会错的。
螺栓你就量最大直径。
内螺纹的话，螺纹孔你就量最内边缘的直径，然后除以0.85就是它的大小了。例如M8的内螺纹你量的是6.8mm，除以0.85是8mm，就是M8了

⑹ 内螺纹大小如何测量

内螺纹测量：
1、用卡尺可以量内径尺寸。
2、用粉笔插到螺母内印出螺纹线，用卡尺量几个螺纹线求平均数，这就是螺距。
3、内径尺寸加螺距就接近公称尺寸。

⑺ 螺纹钢直径如何测量

算肋，带一边的肋。

根据国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》的规定，对热轧带肋钢筋的断面尺寸的检测，既要检测其内径（它小于钢筋的公称直径），还应检测其肋高。如果两者都在规范允许的范围内，则截面尺寸符合规范要求。规范内对各种公称直径钢筋的内径、肋高的公称尺寸及允许误差都作了规定，大家可查阅规范相关内容。

在施工现场也常釆用下面的简易的测量方法：

1、以前老标准用重量法算面积：

面积=长度*重量/7.85；即用称称得的单位长度的钢筋重量，除以钢的容重7.85，得到断面积，再折算出“直径”。

面积(s)=圆周率π(3.14)*半径(r)的平方

直径=半径*2

2、在现场也常用游标卡尺直接量直径：一侧卡肋，一侧卡光面，量三个截面计算平均直径，折减5%即可的办法。

3、用卡尺直接测量内径（不含肋），对照五金手册相应钢筋的内径尺寸即可。按GB1499.2的规定，应测量钢筋内径d1，不能测肋的尺寸。

如公称直径12、14、16、18的，其内径d1分别为11.5、13.4、15.4、17.3，允许偏差±0.4。再如公称直径20、22、25的，d1分别为19.3、21.3、24.2，允许偏差±0.5。

(7)测量螺纹大小的方法扩展阅读

螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。

目前我国在大力推广应用高强螺纹钢的使用，在满足同样的强度和标准尺寸下，采用三级螺纹钢比二级螺纹钢降低钢材消耗约11%-15%。

除2008年受国际金融危机影响，我国螺纹钢和线材产量出现小幅下降外，总体保持较快增长。2013年我国螺纹钢产量20619.2万吨，较2005年增长204.3%，年复合增长率达到14.9%；2013年我国线材产量15089.3万吨，较2005年增长149.4%，年复合增长率达到12.1%。

我国螺纹钢产量最大的省市依次是江苏、河北和山东，2013年螺纹钢产量分别为3037.1万吨、2451.8万吨和1370.2万吨，分别占国内螺纹钢产量的14.7%、11.9%和6.6%。前10名省市螺纹钢产量为13900.1万吨，占国内螺纹钢总产量的67.4%。2011-2013年我国螺纹钢分省市前10名产量情况见下表。

⑻ 螺纹测量方法

一、常用的测量方法梯形螺纹的测量与三角螺纹的测量方法相同，可用综合测量法、三针测量法和齿厚测量法。

(1)综合测量法用标准螺纹环规综合测量。

(2)三针测量法这种方法是测量螺纹中径的一种比较精密的方法，适用于测量一些精度要求较高，螺纹升角小于4°的螺纹工件。

(3)齿厚测量法主要用于测量精度要求较低的梯形螺纹。

二、用三针测量法测量梯形螺纹

1．测量值M的计算测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中，用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。梯形螺纹（牙形角为30°），三针测量M值的计算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺纹中径=d－0. 5P (d为螺纹公称直径；P为螺距)；dD-量针直径=0. 518P。

⑼ 普通外螺纹怎么测量

那要看测量什么，如果只是测量螺纹外径和长度，可以用游标卡尺，如果要测量螺纹中径和小径，就需要螺纹千分尺，如果测量螺纹合格不合格，可以用螺纹通止规。

⑽ 螺纹的测量方法有哪些两种

“螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有:①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针,放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪(见测长机)测出Μ值,计算后即可得出被测螺纹中径值d1...”