干式电磁除铁器测量方法

1. 如何正确使用电磁除铁器

1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。

3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。

4、当物料含铁件很少时，应选用GJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。

6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。

7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。

8、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可以胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。

9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。

10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。

12、磁性物料的除铁有多种方式，情况复杂者宜与我公司技术部相互配合，根据用户特殊用途，特殊环境进行特殊设计。

2. 电磁除铁器的检修方法及注意事项 wenku.baidu.com

电磁除铁器的检修方法我认为可以从以下几点来检修：
1、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。
2、 经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
3、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
4、 除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。
电磁除铁器检修注意事项：
1、经常对其周围的粉尘进行清理，对小车轴承定期加油。发现损坏及时更换同型号配件。
2、电源线要经常检查，发现外伤，及时更换

3. 电磁除铁器

结构：复合磁系统由具有高矫顽力和剩磁的特殊永磁体钕铁硼组成。具有免维护、磁力强、使用寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于带式输送机，振动输送机，电磁振动给料机，除铁板，卸料溜槽等非磁性物料的除铁。

工作原理：当颗粒物料经过永磁自卸车除铁器下方时，混合在物料中的铁磁性杂质被吸收约0.1-0.36kg。由于除铁器上的皮带不停地运转，当吸附在皮带上的铁磁性物质通过非磁性区域时，被皮带上的铁件刮掉，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。

向左转|向右转

(3)干式电磁除铁器测量方法扩展阅读：

1、在实际生产过程中，影响除铁器除铁效果的主要因素有两个。一是除铁器本身的磁场强度，二是现场正确的安装方法。

2、悬浮式永磁除铁器的除铁效果与悬浮高度和材料厚度密切相关。除铁剂悬浮液越低，除铁效果越好，除铁效率越差、薄料除铁率越高。除铁剂的磁场强度越大，除铁效果越好。如果倾斜安装一定要找好角度，正确悬挂除铁器，在不影响皮带正常运行的情况下，悬挂高度越低越好。

4. 除铁器是怎么做成的

在一个绝缘铜线绕的线圈中，装入一软铁芯。线圈送入直流电，就会使软铁芯产生强大的磁场，能吸引铁器物质，减小对设备损害。选用软铁做铁芯是为了减小磁滞现像，线圈断电后被吸引的铁器全部掉下来。

除铁器是按线圈对铁芯绕圈。再对线圈通直流电，会产生电磁场，，除铁器就是这个原理，当然这只是电磁除铁器，还有永磁除铁器，通过皮带的拉力，把吸在永磁上的铁料通过皮带转动脱离。

永磁除铁器是钕铁硼和铁氧体等组成，电磁除铁器是有励磁线圈、控制器等组成。

目前市场上有有多数的除铁器，大概分为以下几种：

1，悬挂式除铁器，主要适用于皮带输送机上，将一部分铁材料吸住，然后防止进入破碎机，或者防止进入下一道工序。

2，自卸除铁器，比普通的悬挂式的除铁器高级一点儿，材料在吸到除铁器上边可以皮带带到一遍，循环工作。不需要人工繁琐的去祛除铁材料，提高了工作效率。

3，电磁除铁器，在 很多铁厂，钢厂里面使用的多为电磁除铁器，通电断电可以调节磁的通和关闭，实现将铁搬运和吸附的作用。

5. 干式电磁除铁器整流电路

干式电磁除铁器的整流电路其实就是电磁除铁器控制柜的应用：
1．控制柜是除铁器所需的直流电源的供给装置，也是整台除铁器运行的控制装置，除铁器吊装完毕，可按电器接线图将除铁器电源接好；
2．控制柜应置于少尘、干燥、无雨雪侵袭、通风良好且便于操作和观察的地方；
3．使用前应检查各电气元件、连接导线及紧固件有无因长途运输而造成的松动或损坏，接线应正确区分输出和输入端；
4．控制柜至少每季除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题及时修复;
5．如硅整流二极管损坏，应选用相同型号的二极管更换，但必须注意二极管上的符号“”极性是否与原用的相同，否则不能更换;
6．控制柜内所用熔断器如损坏，查明原因后应按原理图的额定选择。

6. 电磁驱动原理

在磁场运动时带动导体一起运动，这种作用称为“电磁驱动”作用。如图3�44所示，当磁铁转动时，设某时刻磁铁的N极处在金属圆盘的半径Oa处，根据楞次定律此时在圆盘上将产生如图所示的涡流，结果在该半径处形成由a流向O处的感应电流。该感应电流处于旋转磁场中，将受到磁场的作用力。此力将产生一个促使金属圆盘按磁场旋转方向发生转动的力矩。此时从磁铁S极处产生的感应电流所受的力而产生的力矩，同样是促使金属圆盘按磁场旋转的方向发生转动。结果金属圆盘按磁场的转动方向发生旋转。但是如果圆盘的转速达到了与磁场转速一样，则两者的相对速度为零，感应电流便不会产生，这时电磁驱动作用便消失。所以在电磁驱动作用下，金属圆盘的转速总要比磁铁或磁场的转速小，或者说两者的转速总是异步的。感应式异步电动机就是根据这个原理制成的。电磁驱动作用可用来制造测量转速的电表，这类转速表常称为磁性式转速表。我们知道在发电机中为了保证产生的交流电频率f＝50秒-1，就必须控制转子的转速。在其他情况中，为了充分发挥机器的效率和正确地使用机器，也常需测量其转速，然后进一步加以控制和调节。用磁性式转速表测量转速时，将被测机器的转轴通过连接器和传动机构与转速表中的永久磁铁的转轴相连，永久磁铁一般是由一块充以四个极的磁钢制成，这便形成一个旋转磁场。在永久磁铁的上方有一个金属圆盘，称为感应片。感应片与永久磁铁间有很小的气隙，两者互不接触。当永久磁铁随着机器的转轴旋转时，感应片上将产生涡流。这涡流又将受到这旋转磁场的作用力，结果感应片被驱动，从而沿永久磁铁的旋转方向运动。感应片的转动将带动与感应片转轴相连的弹簧，将其扭紧，从而产生弹性恢复转矩。最后，当感应片转过一定的角度，由电磁驱动作用产生的转矩刚巧与弹性恢复的转矩抵消时，便达到一个暂时平衡状态。由机器带动转动的永久磁铁转速越快，感应片受到的电磁驱动作用所产生的转矩越大，因而指针的偏转角度就越大。这样，便可通过指针的偏转角度来显示机器的转速。

7. 电磁除铁器的结构 工作原理是怎样的

结构：复合磁系统由具有高矫顽力和剩磁的特殊永磁体钕铁硼组成。具有免维护、磁力强、使用寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于带式输送机，振动输送机，电磁振动给料机，除铁板，卸料溜槽等非磁性物料的除铁。

工作原理：当颗粒物料经过永磁自卸车除铁器下方时，混合在物料中的铁磁性杂质被吸收约0.1-0.36kg。由于除铁器上的皮带不停地运转，当吸附在皮带上的铁磁性物质通过非磁性区域时，被皮带上的铁件刮掉，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。

(7)干式电磁除铁器测量方法扩展阅读：

1、在实际生产过程中，影响除铁器除铁效果的主要因素有两个。一是除铁器本身的磁场强度，二是现场正确的安装方法。

2、悬浮式永磁除铁器的除铁效果与悬浮高度和材料厚度密切相关。除铁剂悬浮液越低，除铁效果越好，除铁效率越差、薄料除铁率越高。除铁剂的磁场强度越大，除铁效果越好。如果倾斜安装一定要找好角度，正确悬挂除铁器，在不影响皮带正常运行的情况下，悬挂高度越低越好。

8. 除铁器应该如何操作

不同的除铁器操作步骤并不相同，总结共同的操作步骤的注意事项如下：动画模拟

• 除铁器内有强磁场，严禁铁质金属工具靠近，电子产品靠近以及携带心脏起搏器的人员靠近。

• 电磁除铁器要经常检查电源的电源和电流，确保运行安全。

• 皮带式除铁器要注意观察皮带的磨损放置跑偏。

• 粉体除铁器的震动料斗要注意观察物料的均匀与厚度，保持均匀的散落在皮带。

• 管道式除铁器要注意及时清理铁磁性杂质，保持除铁效果。

• 全自动除铁器要注意及时清理卸铁区域，防止污染好料。