线轨安装方法

❶ 直线导轨的加工安装方法---请教

你的
导轨
安装面对不对啊？螺钉孔装配钳工做都没多大关系。
如果连
基准
都没有的，那就太浪费那个
直线导轨
了。
这个精度跟螺钉孔位置关系还不是最重要的，重要是安装直线导轨的安装面。
导轨的
底面
肯定要加工好
直线度
，然后一个
侧面
一定要有
基准面
靠，一般可以设计两导轨的内侧或者
外侧
做基准。加工肯定直接用
刨床
及导轨磨一次加工好了。安装的时候先上螺钉稍微紧一下，然后不是基准的另
一侧
使用数个斜
楔块
压紧，嫌麻烦可以使用一个
架子
加支头螺钉支住。与上面
滑板
连接的导轨座也是同样的定位
原理
，只不过只有一个导轨上面的滑块需要定位（基准），另一侧的不能定位。
如果精度要求高，还必须用丝表一个个调导轨上面的螺钉的。
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❷ 线轨上 螺杆的安装方法及测量

1),基准导轨副的安装方法(有下述两种方法):
,利用U型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹紧,然后在该处用固定
螺栓拧紧(建议采用配攻螺纹孔),由一端开始,依次将导轨固定:

,无安装台阶时,将导轨一端固定后,按图10所示方法将表针靠在导轨的基准侧
面,以直线块规为基准,自导轨的一端开始读取指针值校准直线度,并依次将导轨固
定:

(2),非基准导轨副的安装方法:
如下图所示,将吸铁表座固定在基准导轨副的滑块上,量表的指针顶在非基准导轨副
的导轨基准侧面,从导轨的一端开始读取平行度一面顺次将非基准导轨副固定好;另
外,亦可参照图9,图10所示的方法.

(3),接长导轨副的区分:
当使用接长导轨时,我们采用同一套导轨副编同一英文大写字母,连续阿拉伯数字表
示连接顺序,对接端头由同一阿拉伯数字相连,如图所示:

(4),紧固螺栓时,建议采用恒扭矩扳手并按表12推荐扭矩值进行:
螺钉公称尺寸(mm) M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
扭矩值(N·m) 2.6～4.0 5.1～8.5 8.7～14 21.6～30.5 42.2～67.5 73.5～118 178～295
(螺钉紧固后,其上部沉孔如需防尘及密封,可另行订购我厂配套生产的沉孔压盖)

(5). 滚动直线导轨副的防护与润滑:
a).要注意工作环境与装配过程中的清洁,不能有铁屑,杂质,灰尘等粘附在导轨副
上.若工作环境有粉尘时,除利用导轨的密封外,还应考虑增加防尘装置.如下图所
示:

b).润滑的主要目的是减小磨擦和磨损以防止过热,破坏其内部结构,影响导轨赴的运
动功能.当滚动直线导轨副的运行速度为高速时(V≥15m/min),推荐使用N32润滑油
(GGB443-84),40℃时28.5~35.2cst, 相当于旧标准的20号机械油,定期润滑或接油
管强制润滑(如下图所示).低速时(V<15m/min)推荐使用锂基润滑脂润滑

❸ 请教直线导轨安装方法

直线模组，又称直线滑台、线性模组、电动滑台，都是行业内对自动化运动模组的叫法，它们在自动化设备中都有广泛的应用，那么今天来说说如何正确安装HTPM直线模组，安装时又有哪些地方需要注意的。
一、在安装直线模组之前大家要注意对其进行清理，包括清除机械安装面的毛边、污物以及表面伤痕。此外，还需要注意在清理的过程中，要根据被清理物的性质和种类而采用最合理的方式和工具。

二、安装的时候要注意将直线模组的主轨轻放在床台上，并且使用侧向固定螺内丝或其他固定工具使直线导轨与侧向的安装面轻轻贴合，这一过程中一定不要使用蛮力。

三、为了能够确保模组的精确度，要注意安装的时候应该按照由中央向两侧的顺序将线性模组滑轨定位螺丝旋紧，并且要将轨道与安装面稍微贴合。当直线模组的基准面稍微旋紧之后再加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨可以准确的贴合到基准面上。

四、为了能顺利安装线性模组，要注意选择合适的安装工具，依照平台的材容质使用扭力扳手，并且选用合理的锁紧扭矩将滑轨定位螺丝慢慢旋紧。此外还要使用相同的安装方式来安装副轨，对于需要安装到主轨上的个别滑座要注意轻轻安置并移动平台到主轨与副轨的滑座上。

❹ 直线导轨有哪些比较实用安装方法

直线导轨安装五大步骤：

(1) 在安装直线导轨前要仔细检查清理掉安装机械工作台面上的毛刺和污垢。因直线导轨上涂有防锈油，安装前请用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油除掉后的基准面容易生锈，推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油。

(2) 将直线导轨轻轻地放置于底座上后，不完全锁紧装配螺栓使直线导轨与安装面轻轻地靠紧。(底座的横向基准面要与直线导轨有标记线的一侧对上。请使用干净的装配螺栓来固定直线导轨。同时，在将装配螺栓插入直线导轨的安装孔时，要事先确认螺栓孔是否吻合。 如果孔不吻合而强行拧入螺栓，则会降低精度。

(3) 按顺序将直线导轨的止动螺丝拧紧，使轨道与横向安装面紧靠。 使用扭矩扳手，将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。直线导轨装配螺栓的拧紧顺序是，从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧，这样可获得稳定的精度。

(4) 其余的直线导轨也按同样的方法安装，直到安装全部完成。

(5) 将孔盖打入装配螺栓孔，直到与直线导轨的顶面为同一平面为止。

❺ 如何安装直线导轨

滚动直线导轨是用来支撑和引导运动的一种部件，按给定的方向做往复直线运动。滚动直线导轨大量应用在自动化机械上。

那么滚动直线导轨副应该如何安装呢？

1、检查安装面

必须用油石除去安装基准面上的毛刺，用干净的棉质抹布擦拭干净。

2、紧靠基准

将滚动导轨副轻轻放在安装面上，并使直线导轨基面与底座基准面轻轻紧靠，以便基准面贴向侧面安装定位面。

3、检查螺钉孔之间的间隙

将螺钉逐个拧紧到底后再反拧半圈。这样做一方面确认螺钉之间的距离、螺钉深度是否合适，是否有异物阻挡，另一方面是为了后面为导轨侧面加力提供空间。

4、拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置）

按顺序，从中间到两边，拧紧侧面螺钉（或其他侧面固定装置），使导轨侧基面和基座侧基面紧密贴合。在保证安装精度条件下，锁紧力不宜过大，常以滚动导轨副用安装螺钉推荐扭矩1/3值为限度。

5、拧紧所有安装螺钉

轻轻移动平台到主轨与副轨的滑座上，用力矩扳手，先锁紧在移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装后再依照定位顺序进行。

直线导轨_直线模组_钳制器-广东凯特精密机械有限公司

❻ 线性导轨安装方法和注意事项总结

线性导轨(又被称为直线导轨或者滑线导轨)，在房屋建筑中经常会被使用到，另外刚买回来的线性导轨一般情况下，都需要自己安装，但是我想很多人都不会安装线性导轨，针对这种情况，小编特意在网上查找了一些线性导轨的安装方法，接下来我就和大家分享一下，希望在大家以后安装线性导轨时能有一定的帮助作用。

特点：

自动调心能力

来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，借由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

具有互换性

由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

所有方向皆具有高刚性

运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。

工作原理：

可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。

直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。

导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

线性导轨安装步骤

在安装线性导轨时，只要遵循以下步骤基本上就可以安装好了，下面我就给大家讲解一下吧

第一、在安装线性导轨之前需要先把线性导轨表面的毛边、划痕、污物清除掉，这样才能更好的安装线性导轨。

第二、将线性导轨的滑轮轻轻搁置在床台上，然后把滑轮上的螺丝紧紧的旋转，使线性导轨的基准面和线性导轨的安装表面能靠拢在一起。

第三、将线性导轨上面的螺丝按顺序进行旋转、定位，使线性轨道的轨道面与横向的安装表面紧密靠拢在一起。

第四、需要用扳手把装配上面的螺丝紧紧的旋转，紧锁的顺序是按照从中央的位置开始，然后依次向端部进行扩散，一般情况下，这样旋转可以确保拧紧的精准度。

第五、接着需要使用扭力扳手，然后按照规定的距离将线性导轨的导轨定位螺丝慢慢的旋转。

使用注意事项

因为线性导轨是一种精密的零件，所以在安装的过程中需要充分注意细节，不然不恰当的安装方式有可能会损坏线性导轨，或者降低线性导轨的使用寿命，至于该注意什么样细节，下面我就来具体说说吧。

第一、防止线性导轨的生锈，在用手拿线性导轨时，一定要记得先洗手，然后把手擦拭干净，另外也可以在手上的一些关键部位涂上润滑油(特别是在雨天或者阴天时，需要更加注意线性导轨是否生锈)。

第二、需要保持安装线性导轨的地方干净整洁，因为即使一个很小的灰尘，有可能也会对线性导轨造成破坏。

第三、在安装线性导轨时，一定要确保螺丝拧紧了，否则有可能造成线性轨道脱落。

第四、安装线性导轨的工具一定要合适，在安装线性导轨时，一定要使用专用的线性导轨安装工具。

以上就是小编整理的所有内容，希望对大家有所帮助。

❼ 直线导轨如何正确安装

注意：TBI MOTION直线导轨在安装和使用之前，必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定，将极大地影响组合精度和使用质量。滑动轨道的定位螺钉从中心到两侧略微收紧，以使轨道与垂直安装表面略微配合。顺序是从中心位置到两端，以获得更稳定的精度。在略微拧紧垂直基准面之后，横向基准面的锁定力得到加强，使得主导轨可以真正适合横向基准面。

❽ 直线导轨的安装方法是什么

1、使用安装基准面安装方法

先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面，再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面，以确定滑轨位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按顺序锁紧固定螺丝，将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。

2、直线块规法

将直线块规置于两支直线导轨间，使用千分量表校准直线块规，使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行，再依直线块规校准从动侧滑轨，从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。

3、移动平台法

将基准侧两个滑块固定在一个测定平台上，而从动侧只装上一个滑块，滑轨和滑块都尚未固定于床台与平台，使用附于从动侧滑块顶面千分量表，量测从动侧滑块的侧基准面，从动直线导轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。

4、效仿基准侧滑轨法

将基准侧直线导轨的两个滑块及从动侧导轨其中一个滑块固定于平台，再将从动侧的滑轨及其另一个滑轨约略分别固定于床台及平台，以基准侧滑轨为准移动平台，从滑轨一端开始，边确认从动侧直线导轨的滚动阻力，边依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。

5、专用工具法

使用专业工具确定从动侧滑轨的位置，并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。

❾ 直线导轨安装方法

1、使用安装基准面的方法
首先使用压板或者是小号的老虎钳等将滑轨的安装基准面贴紧底座的安装基准面，拧紧同一位置上的固定螺栓。再从一端起反复按照这种方式依次将滑轨固定操作。
2、使用临时基准面的方法
我们先在底座的安装面附近加工一个临时的基准面，再将滑轨临时固定后，如图46所示一样，将测定架固定在滑块上面，促使指示器接触于临时的基准面，由滑轨的一端开始，一边控制直线度，一边进行依次固定处理。
使用临时基准面的方法
3、利用直规的方法
首先我们将滑轨进行临时固定后，如图47所示， 将指示器接触滑轨的安装基准面，以直规为基准，由滑轨的一端开始边控制直线度，边依次固定处理。