常熟残余应力测量方法

㈠ 残余应力测量方法有哪些

方法有很多，盲孔法、磁测法、X射线、环芯法、切割法等，目前使用广泛的方法就是盲孔法，可使用JH-30残余应力检测仪，价格大概几万块钱吧。

㈡ 残余应力的计算

本质上有没有区别不好说，可以说没区别，也可以说有区别： 1，没区别：从表现来看都是应力场分布不均匀。 2，有区别：成因或目的不同。预应力大部分时候是由于人工的干预，用特殊的手段特意造成的，比如混凝土不抗拉，所以在其中放入钢筋时，把钢筋拉着放进去，这样由于钢筋弹性变形的恢复，会让混凝土收到压力，这样在服役时这部分压力可以抵消一部分拉力。又或者紧装配中，为了增大紧装配界面上的摩擦力，配件会有一定的过盈量，装配起来各配件内部就有压力。这些就是所谓的预应力。大部分用于工程构件中。这里所说的都是人为造成的有利用途残余应力通常是在材料内部而不是工程结构中。大部分不是人为控制的，也不是人们期望的。比如焊接中，焊区的材料从高温冷却，经过相变、体积变形，已经和周围的母材不一样了，强拧的瓜不甜，在焊区尤其是焊区和母材的连接区域有较大的由于材料不相容造成的应力，这就是残余应力。危害很大。又比如钢材买来一般都要回火，去残余应力也和这个差不多。再比如，人摔了一跤，摔破了皮，等长好了就会感觉那块儿皮绷绷的，就是因为新长的皮和老皮性质不一样。过段时间又没感觉了，就是因为残余应力被消除了。 ----------------------------------------------------------------------------- ansys中的计算： 1,预应力一般用接触的办法处理。 2，残余应力一般跟问题有关。比如焊接问题，母材和焊区材料定义不同的热--应变比（不是这专业的，不知道名字）然后从高温到低温算一下。相比较处理预应力更着重处理手段。而残余应力更着重材料的本构

㈢ 盲孔法测残余应力如何区分最大主应力和最小主应力

是要在被测工件表面打一些小孔，孔直径1毫米左右，深度可控，打的这些孔基本不影响使用。
盲孔法残余应力检测方法技术已较成熟，理论完善，小直径钻孔，因对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法。
盲孔法残余应力检测方法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力检测仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。
盲孔法残余应力检测的步骤如下：
1、在工件上选定残余应力测量点，一般是选择工件上残余应力值最大的点或工件在使用过程中承力最大的点；
2、将被测点表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精将打磨面清洗干净；
4、用快凝胶将应变花（计）粘贴在被测点；
5、快凝胶凝固后，将应变计上的应变片的引线与残余应力检测仪的测量线通过接线端子连接起来；
6、将残余应力检测仪修正调零；
7、用专用装置在应变花（计）中心打一个Φ2mm、深约2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分钟后，用检测仪测量打孔后释放的应变量，同时自动计算出残余应力值的大小和应力方向。

㈣ 镁合金表面残余应力测试方法，试样表面怎样处理

表面残余应力属于残余应力；残余应力的概念大，没限定部位；表面残余应力概念小，限定了部位。 残余应力如果是压应力，则可提高疲劳强度，尤其是表面残余应力提高效果较为明显（---喷丸处理）；如果是拉应力，则降低疲劳强度。

㈤ X射线衍射法测残余应力，试样放置方向对残余应力大小有影响，那测量时怎么设置方向，自己依据

基于着名的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波长的X射线照射到晶体材料上，相邻两个原子面衍射时的X射线光程差正好是波长的整数倍。
通过测量衍射角变化Δθ从而得到晶格间距变化Δd，根据胡克定律和弹性力学原理，计算出材料的残余应力。

㈥ 如何进行塑料残余应力检测

塑料的应力测试以往常采用化学的方法，把零件放在溶剂中,15s~ 2min等,在拿出来看是否有开裂来判断是否有应力，但这种方法只能定性的知道是否存在应力但不能定量知道大小。
前段时间我们处理过一个做厨房用具客户生产的抽烟机油盒，客户需要对油盒进行抽样检测，看其残余应力是否满足要求。采用华云HK21A多通道应力检测仪（含磁吸式钻孔装置），通过启用最多20个的信息采集通道，可以一次预热调零多次进行信息采集，效率高，准确度高；新版软件可以直接对数据进行计算分析，显示应力曲线。最后通过这种多通道盲孔法应力检测设备比较精确的检测出应力的大小和方向，帮助客户实现了严格把控产品质量。
以上可以作为参考哦。

㈦ 残余应力消除方法有那些呢

楼主提的这个问题就有问题啊，什么残余应力呢？是通过什么方式产生的残余应力呢？据我多年的经验可以知道，残余应力的产生有热处理、焊接、铸造、机械加工、冷加工、塑形变形产生，不同的应力有不同的处理方法的；比如热处理、铸造、焊接产生的变形可以采用退火进行消除应力的，但现在由于环保严查，热处理显然不符合国家政策了，可以采用华云科技振动时效设备，消除应力稳定构件结构非常有效的；

㈧ 哪里可以用X射线衍射法测残余应力或者说有这方法的设备卖。

推荐欧洲进口的仪器，安全性能高

X射线应力测量系统
测量样品/工件的大小无限制，机器人手臂持有移动X射线源和探测器。这样待测样品不需要要移动，从而使得这套系统可以测量任何重量，大小尺寸的样品。特别适合大尺寸，大体积，重量过大而无法使用传统的测角仪配置的仪器进行残余应力测量

㈨ 西格玛0.2残余应力试验怎么做

0.2残余应力是什么意思？？
测试某位置残余应力的流程是：1.用电动工具或者砂纸在被测位置打磨平整，打掉油漆、凹痕露出平整的金属部分，再找一块相同的材料作为补偿块做相同处理 2.用棉签无水酒精将打磨的部分擦拭干净直到棉签不变色 3.在打磨好的位置上贴片，贴片注意按规范操作，不能马虎应对否则很可能导致测试失败 4将应变片与设备连好线，设置好参数，预热20分钟左右后，启动设备观察各通道应变值是否稳定，一段时间后若能稳定在某个数值上说明贴片良好可以测量了；若是一直在漂或者没有数值变化说明贴片有问题不能测量 5确定可以测量后，将各通道清零并开始保存数据，然后打孔完毕，设备就能测出该点残余应力。。。。。。。流程是这样，根据设备型号不同，具体操作略有差别，遇到问题最好及时请教接受过厂家培训的专业人员。。残余应力测试是个需要每一步都得仔细操作的精细实验，某个步骤粗心大意都可能导致测不到数据或者误差特别大

㈩ 残余应力的测量方法

1.盲孔法残余应力测量

它的原理是在平衡状态下的原始应力场上钻孔 ，以去除一部分具有应力的金属，而使圆 孔附近部分金属内的应力得到松弛，钻孔破坏了原来的应力平衡状态而使应力重新分布，并呈现新 的应力平衡，从而使圆孔附近的金属发生位移或应变，通过高灵敏度的应变仪，测量钻孔后的应变 量，就可以计算原应力场的应力值。
残余应力检测仪主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理机，采用高精度测量放大器、数据采集和处理器，测量中无需调零，可直接测出残余应力值的大小及方向，实现了残余应力测量的自动化。
2.磁测法残余应力测量
磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。众所周知，铁磁材料具有磁畴结构，其磁化方向为易磁化轴向方向，同时具有磁致伸缩性效应，且磁致伸缩系数是各向异性的，在磁场作用下，应力产生磁各向异性。磁导率作为张量与应力张量相似。通过精密传感器和高精度的测量电路，将磁导率变化转变为电信号，输出电流（或电压）值来反映应力值的变化，并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算，得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。
3.X射线衍射法残余应力测量
在各种无损测定残余应力的方法之中，X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟，方法完善，经历了七十余年的进程，在国内外广泛应用于机械工程和材料科学，取得了卓着成果。X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置，因而它还有一项附加的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件，而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响，这项功能便具备了重要而独特的用途。