光束直径测量方法

‘壹’ 激光准直仪的测量原理是什么

激光准直仪的测量原理：

1、激光准直仪由半导体激光器及电源、小型单筒望远镜、孔径约1cm的圆光阑、四象限光电池、2个可正、负显示的小量程数字电压表、导轨和3个调节架组成 。

2、其中，半导体激光器用于产生红色激光，倒置望远镜用于对激光器发出的激光束进行扩束准直，圆光阑可起到控制光斑直径大小及获得近似的轴对称圆光束的双重作用，四象限光电池用于检测激光束中心相对其中心的位置。

3、激光准直仪检查导轨的平直度的原理：由可见红光的半导体激光器配上单筒望远镜及合适孔径的圆光阑，经调节可形成一束与导轨轴平行且有一定截面积大小的基准光束。

4、光路调节好后，当装有四象限光电池的调节架在导轨上由近及远(或相反)移动时，可由照在四象限光电池上光斑的上下、左右偏移而引起2个电压表读数正负和大小的变化来检验导轨是否有高低起伏或扭曲。

(1)光束直径测量方法扩展阅读：

激光准直仪中的激光束：

1、激光用于准直时，激光束作为参考轴线。因此准直精度与选作参考的激光束本身的特性密切相关，作为参考轴线的激光束必须有一定特性。

2、在激光束任意截面上其光强分布应有稳定的中心，并且这些中心的轨迹必须是一直线。激光束截面的强度分布应与有关的中心峰值成对称分布。当激光束截面的波前具有单一位相时，即具有高斯分布时，就能满足这个条件。

3、为了获得高的准直精度，希望中心峰值的光强以很快的速度向两边下降。激光束要有高度的稳定性。必须同时满足光束直径最小的变化和光束能量最大的集中这两个条件。因此，应根据最大准直距离和准直精度的要求选择合适的望远镜放大倍数。

‘贰’ 光束直径150mm,光束角5度,25米后打地上多大

这个可以计算，而且也不困难。
结果是直径452厘米，即4.52米。

‘叁’ 芯径光束半径

ω0是高斯光束的束腰半径，Θ=2θ是光束发散全角，zR是瑞利长度，R(z)是距离束腰位置距离z处的波前半径；以束腰为起点，经过瑞利长度zR距离，光束半径ω(zR)=√2 ω0。

根据单模光纤归一化常数V=2πa√(n1^2-n2^2)/λ=2.4时,是单模传输，所以，解得半径a=2.4λ/2π√(n1^2-n2^2)=2.4*1.310*10^-6/2*3.14√(1.48^2-1.478^2)=65.02*10^-6，所以纤芯半径是65微米。

数值孔径：N.A.=√(n1^2-n2^2)=0.07691。

光纤端面允许最大入射角sinφ=N.A.=0.07691，所以输入角为：4.41°。

命名

关于光斑大小的查询，其实问的就是光斑的束腰直径或束腰半径。束腰，是指高斯光绝对平行传输的地方。半径，是指在高斯光的横截面考察，以最大振幅处为原点，振幅下降到原点处的0.36788倍，也就是1/e倍的地方，由于高斯光关于原点对称，所以1/e的地方形成一个圆，该圆的半径，就是光斑在此横截面的半径。

‘肆’ 有没有光束直径为1毫米到2毫米的激光器

这取决于激光头出来的激光的模式；如果是模式质量太差，有可能是聚不到那么小的~但如果所含的模式不多，光斑的模式质量不是很好（例如M^2大于10），可以用一个焦距合适的凸透镜聚焦得到1mm光斑~如果M^2=10，激光波长0.6um，光斑直径约3-6mm，用焦距约为1.5m的凸透镜就可以聚到约1mm的~缺点是焦距长，对操作人有危险。否则，如果光斑质量较好，可以用扩束器获得小于1mm的光斑~简单的扩束器由两个透镜组成，即两个不同焦距长度的共焦的凸透镜，或者一个凸透镜加一个凹透镜（凸透镜实焦点和凹透镜虚焦点重合）--即类似于望远镜的构造，把扩束器倒过来就可以把光斑变小了。用后者即类似伽利略望远镜的构造可以避免有实际焦点--激光功率高时危险性较大。如果是从3-6mm变为1mm，那么透镜组的焦距比就是3~6:1。既然是实验，又是mm量级的光斑，对像差的要求会较小，那么用平凸透镜和平凹透镜搭配就行了。例如一个150mm的凸透镜和一个-25mm的凹透镜，相距125mm，可以把6mm光斑变成1mm~用150mm和-50mm的透镜，间距约100mm，可以把3mm变成1mm~只要保证同轴，并不难~如果都用100mm以上焦距长度的透镜，焦点的重合的影响就会较小，偏移只会稍微改变出射光的发散角的~也不是难点~

‘伍’ 光电开关光束直径大小怎么调节

可以调节灵敏度旋钮。 如果想要小光束，直接选用激光类产品

‘陆’ 光学测量方案有哪些

给你介绍几种常用的：
1、激光三角法测距。
利用激光良好的方向性，以及几何光学成像的比例特性，将一束激光照射到物体上，在与激光光束成一定角度的位置用光学成像系统检测照射到物体的光斑，这样镜头-光斑、镜头平面到激光光束的连线、光斑到镜头平面与激光光束交点构成一三角形，而镜头-光斑的像、镜头平面以及过光斑的像的激光光束平行线与镜头平面的交点成一个与前面所描述的三角形相似的三角形。用光电传感器阵列检测到光斑的像的位置，则可以根据三角形性质计算出光斑位置。这种测量方法适合距离较短的情况。
目前的激光三坐标测量机（抄数机）一般都采用激光三角法测距。
2、光速法测距。
利用光速不变原理，检测激光发射与反射光反射回来的时间差，从而计算出距离。为了提高精度，可以将激光调制上一个低频信号，利用测量反射光的相位差来测得反射时间差。这种方法一般用于远距离测量。
目前各种激光测距仪一般用这种方法测量。
3、激光干涉法测距。
这是一种相对测量， 它无法测得一个物体离仪器的绝对距离，但可以测得两被测物体的相对距离。它的原理是一台迈克尔逊干涉仪，利用反射镜距离变化时干涉条纹的变化来测量，反射镜从物体A运动到物体B，干涉条纹变化的数量反映了其距离。这种测量要求条件较高，但是可以精确测量，它也是目前所有测量手段中最精确的一种。

‘柒’ 激光切割机的光束直径是多少

【1】光束在通过聚焦镜后，通过聚焦镜后是3*10^-5m到5*10^-5m.注意一般都有割缝补偿。如下图所示：

【2】激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。 激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式。

‘捌’ 怎么研究光束刻线的精细度

分析了用正弦形和三角形刻线测量高斯激光光束直径的问题。考虑到了对比度和周期数的影响,发现这两种刻线对于测量直径极小的高斯光束比朗琴刻线更可靠。
正文：
用刻线能够提供一种比较快且花费不多的方法测量1卜m直径的高斯光束,通过测量透过这些刻线或由它们反射的功率就可以确定光束直径。经验证,这种技术优于常规的针孔,狭缝和刀口法用于全息光斑的自动检验。然而,可以看到,当高斯光束直径远小于刻线周期时,采用朗琴刻线的测量精度
由光纤激光器产生的高质量激光束通过一个光隔离器及扩束镜后投射到高速振镜扫描器上，由计算机信号控制振镜快速振动及激光开关，使激光在X、Y方向扫描，通过低损耗、高精度F-Theta透镜聚焦在卡尺上，使卡尺工件表面瞬间气化烧蚀或氧化变色，在卡尺表面形成由软件设定精确的直线和各种图形符号。
三、FLM-10光纤激光刻线机特点
1.军工技术制造，确保产品结构紧凑、稳定可靠。
2.控制软件采用WINDOWS界面操作简单，软件可调整线宽、可控制激光功率、频率形成不同深浅、不同颜色的线条，软件编辑功能强大，客户可根据需要编辑每一个线条。
3.体积小、重量轻、功耗低、无耗材、无污染、性价比高，使用方便。
4.采用高速振镜扫描系统，速度快、精度高、性能稳定。
5.光束质量好、标刻线条精细度高、颜色更深，效果更加优异。
6.可靠性高，激光器可连续无故障工作3万小时。
7.对工作环境无特殊要求。
8.可根据客户需求任意扩展功能。
四、行业应用
1.游标卡尺、千分尺、高度尺、角度尺等的刻线
2.半导体硅片精密划片、微加工
3.电子行业时间延尺器件标刻
4.高精度军工产品的标刻
5.大幅面元件的打标
五、FLM-10光纤激光刻线机技术参数
工作台行程：
大理石台面： X轴 0~1000mm（侗服系统、光栅闭环、可选项接刻功能）
Y轴 0~180mm
Z轴 0~200mm
铸铁台面： X轴 0~600mm（侗服系统、光栅闭环、可选项接刻功能）
Y轴 0~180mm
Z轴 0~240mm
刻线深度： 一次光刻深度0.01-0.10mm之间可调
刻线精度： 相邻刻线间距误差<0.006mm
全程刻线累积误差<0.020mm
R轴旋转分度精度<2ˊ、5ˊ(可选)
刻线宽度： 一次光刻宽度0.05--0.20mm，任意刻线宽度差<0.01mm
刻线速度： 单公制1000mm卡尺 < 10分钟，公英制1000mm卡尺<20分钟
刻线质量： 放大50倍观察，刻线有黑度、无断线、无明显毛边、粗细均匀，无纹波
电力需求： 220V / 两相/50Hz / 6A
主机系统尺寸： 大理石台面1850mm×900mm×1500mm ；铸铁台面1250mmX900mmX1500mm

‘玖’ ZM100激光幕帘测径传感器最大可测多少直径啊，这款产品的测量方式怎么样

激光幕帘直径测量仪，工作原理

将激光光源扩展成较宽的，很薄的平行光束，所谓“幕帘”即是指此，幕帘一样的光束投射到一段距离外的线阵CCD上。当有被测物体放入光源与CCD之间时，就有一部分光被遮挡住，计算CCD上的光被遮挡的比例，即可得到被测物体的宽度。激光幕帘直径测量仪使用于外径，但无法测内径，其测量范围与常用千分尺的测量范围相似，在5~50毫米左右。

由于激光幕帘直径测量仪的原理和结构，测量精度约为“幕帘”宽度的1/1000，即25毫米测量宽度的测量精度约为25微米。其测量精度比起千分尺（螺旋测微器）并无明显优势，如常用的25毫米的千分尺刻度都可测到0.01毫米，可估读到0.001毫米（大部分数显千分尺直接显示1微米），优于1/10000。

激光幕帘直径测量仪的优势在于

• 可测量软质地的材料，不宜触碰的物体，或表面粗糙的的物体的平均尺寸。

• 可降低由于使用者手法差异造成的测量结果差别。

• 直接数字显示结果，可通过接口联机联网，数据处理。

• 测量速度快，效率高，在大量生产时尤其明显。

‘拾’ 请教一个光束尺寸单位的意义，急！！谢谢

beam diameter 束帘径 或者 光束直径。
引文有很长一段话，我不知道为什么网络不让发表，你自到引用页看吧。

这段是从维基网络里面抄出来的。我试着翻译了下，你看看对不对：

一道电磁波的Beam diameter 或beam width 指的是垂直于其光线的轴并横切之的截面的直径。因为通常光束没有明确的边缘，这个直径可以通过很多种方式获得。一般

有五种常用的beam width 定义：*****（出不来）
Beam diameter通常是用来描述电磁光束特性的光学量度，有时也用于微波。必须是在光透过的孔隙远远大于其波长时。
Beam diameter通常指光束直径的圆形截面，但并非必须如此。例如，一道光线可能拥有一个椭圆的截面，这种情况下Beam diameter的方位必须明确说明，如该椭圆形

截面的长轴和短轴。在称作"beam width"时，该量度很可能是用于并非匀称圆形的情况下。

关于1/e2：
很多情况下，它的含义是指从光照最强烈的点到最大范围的 0.135倍距离的值。如果有两个或者更多点可以作为1/e2倍的最大值，则选择到边缘最近的那个。1/e2 width在高斯光束中具有重要作用。