螺距测量方法

⑴ 怎样测量螺纹的螺距

可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。

⑵ 螺纹测量方法

一、常用的测量方法梯形螺纹的测量与三角螺纹的测量方法相同，可用综合测量法、三针测量法和齿厚测量法。

(1)综合测量法用标准螺纹环规综合测量。

(2)三针测量法这种方法是测量螺纹中径的一种比较精密的方法，适用于测量一些精度要求较高，螺纹升角小于4°的螺纹工件。

(3)齿厚测量法主要用于测量精度要求较低的梯形螺纹。

二、用三针测量法测量梯形螺纹

1．测量值M的计算测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中，用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。梯形螺纹（牙形角为30°），三针测量M值的计算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺纹中径=d－0. 5P (d为螺纹公称直径；P为螺距)；dD-量针直径=0. 518P。

⑶ t型螺纹螺距怎么测量

1、用游标卡尺测几个螺距长度，然后除螺距数，即为螺距；
2、直接用螺距规测量。

⑷ 螺距如何测量

可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。

用卡尺测量时，一般测量一个螺距不太容易测量准确。可以用卡尺一次卡10个螺距测量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm内有几个螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，这样测量比较准确。

沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

(4)螺距测量方法扩展阅读：

长丝杠的中径、半角和螺距误差也常在工具显微镜上测量。精密丝杠还需要测量螺旋线误差。图3为测量螺旋线误差的激光丝杠测量仪的原理。当丝杠转过θ角时，与丝杠同步回转的圆光栅产生相当于转过 θ角的莫尔条纹数。

螺旋线的轴向位移通过安装在浮动支板上的测量头和直角棱镜由激光式长度传感器转换为干涉条纹数。

这两路光信号经过各自的光电转换元件转换为电信号，经放大、整形、分频、比相后，由记录器记录出误差曲线，也可从中得出螺距误差。它可测量1米5级精度和2米6级精度的丝杠。常用螺纹量规以通止法进行。

⑸ 螺纹规怎样测螺纹的螺距

螺纹规的齿条与螺纹相配，完全吻合即为螺纹规上的尺寸

⑹ 螺纹怎么测大小

检测螺纹大小的方法
（1）检测小尺寸螺纹（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）检测大尺寸螺纹(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过试验，总结出异于传统两针法（双侧两针法）的两针法（单侧两针法）。
1 三针法具体步骤
我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为α，螺距为p。简述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）计算出最佳针径dD，根据计算结果，选择适当的三针直径d针。
（2）
由公式M＝d2+d针［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）计算
出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。
（3）
测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当（千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触三针，三针均不活动）后，读出数据M′。
（4）
用实际M′值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合格。

⑺ 高手：螺距P怎么测量的

螺距P怎么测量的，紧固件咨询顾问俞文龙认为螺距就在螺纹上搞点油，然后印在白纸上量就可以了。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

⑻ 螺纹怎么检测测量

螺纹检验测量：
1、螺纹检测系统
①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
2、螺纹测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
3、螺纹测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

⑼ m30标准螺纹螺距怎么测量

对M30*1.5的螺纹进行三针测量，已知M=30.323求需用的量针直径D及螺纹中径d2?
解：因a=60°，代入公式：
D=0.577*1.5=0.8655毫米
d2=30.323-0.8655（1+1/0.5）+1.5/2*1.732
=29.026毫米
实际上螺纹的中尺寸，一般都可以从螺纹标准中查得或由加工图纸直接注明，所以我们只要将上面计算螺纹中径的公式移项变换一下，便可得计算千分尺应测得的读数公式；
M=d2+D（1+1/sina/2）-t/2ctga/2

⑽ 采用螺纹规测螺距的方法

螺纹规上都有螺距的标识，将螺纹规放在被测螺纹上，能相互吻合又没有间隙的就是合适的，看一下螺纹规上的螺距数，就是该螺纹的螺距。