测量纱线粗细方法

A. 雪尼纱粗细用什么测

摘要 支数（count）

B. 纱线的粗细怎么度量

纱线等的粗细表示方法有多种：常见的为tex（特克斯）表示，意思是1000米长的该纱线重多少克，我们就称之为多少tex，tex越大，纱线就越粗；还有用公支数Nm来表示：意思是1克重的该纱线长多少米，我们就称为多少支，纱支越大，纱线就越细（棉纺上用英支表示，只是计量的长度与公支不一样）。
还有涤纶，尼龙，黏胶，氨纶等长丝类表示粗细时通常用旦尼尔D表示。意思是9000米长的该长丝重多少克，就称之为多少D，D越大，长丝就越粗。

C. 用什么仪器测纱线支数

你所提到的“纱线支数”是纱线细度的俗称，是一些纺织企业仍习惯沿用的纱线细度的旧称谓。纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一。我国法定单位是特克斯（Tex），简称特。在公定回潮率下，1000米纱线（或者单丝）的重量（g）即为多少特。通常说的“纱线支数”是定重制，特克斯制是定长制。纱线的线密度值越大，特数越大，纱线越粗；反之纱线的线密度值越小，特数越小，纱线越细。准确测定纱线线密度具有重要的意义。
测定纱线特克斯数（或支数），要在规定条件下（65%相对湿度20℃的回潮率）从已调湿的试样中摇出试验绞纱，（如果没有恒温恒湿的试验室，也不具备按要求调湿的条件，只能采用试样箱上带称重装置的纺织专用烘箱，采用干燥法称重）。所用试验仪器有：缕测长机（纱框测长器）、天平，以及样品纱架、计算器等辅助器具。
测定纱线线密度所用试样绞纱纱线的长度，当线密度小于12.5tex(Ne 47英支以上)时取200m，当线密度介于12.5～100tex(47～5.8英支)取100m，当线密度大于100tex（低于5.78英支）时，取10m。
天平，如果就用烘箱的天平，通常为称量200g±0.01g，即百分之一的天平。这种烘箱连带的天平通常为链条加码，称重要关断风扇和电加热，一分钟后开始称种，10分钟内必须称完，链条加码称重操作会感到有些麻烦。
如果专门用来测定纱线线密度，通常可配置精确度为10mg或0.01g（百分之一）的电子天平即可。
这里提起注意的是，在国家标准GB/T 4743-2008《纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测定》中对测试天平有如下规定，“应使用容量适宜、灵敏度不低于绞纱质量千分之一的天平，该允差适用于所有实用的天平，无论是否与烘箱连在一起”。在该标准中还规定了“对所有任选程序，线密度都用Tex制单位表示，计算结果保留三位有效数字。所以对于测试低特纱，即通常说的特高支纱，如纺5.8特Tex以下（100英支以上）时，建议使用千分之一天平。因为5.8Tex纱200m长试样重量约1.16g，在一些试验教程中也特意提到使用千分之一天平，以提高测试的准确程度。
不知道你所指的“计数天平“是那种类型的了。很多纺纱厂曾经用过一种叫做：“纺织支数秤”的试验仪器（也简称“纺织称”），是一种类似天平的杠杆式带指针的很简单很方便的仪器，把100米的绞纱挂到该仪器一端挂钩上，另一端指针就直接指示到特数（或支数），一目了然。因为是目测，测试者肉眼观测读数，眼睛位置的高低都会影响误差，只能说是一种“快速检测工具”了。
纺织工厂测试纱线线密度，建议购买秤盘尺寸为Φ130mm、最大称量在500g以下、最小读数（灵敏度）为0.01g的纺织电子天平就可以了。一般不用购买 “电子精密天平”或“电子分析天平”，也不用专门购买最先进的“全自动纱线支数测定仪“哦。

D. 如何检测纱线粗细节，用什么仪器

光电子技术在纺织工业的应用上世纪90年代以来，世界纺织工业和纺织品市场发生了深刻变化，纺织工业作为传统的劳动密集型加工产业，在信息产业的推动下．正向技术密集型、知识密集型产业发展。目前我国纺织工业还很落后， 为使我国从纺织大国转变为纺织强国，必须加快各种高新技术在纺织业中的应用。加入WTO以后，我国纺织行业面临着前昕未有的机遇和挑战，在真正的市场经济考验下，只有将高新技术引入纺织管理，设计、生产、服务领域，生产高技术含量、信息含量和高附加值的产品， 中国纺织企业才能在垒球一体化的市场中占据主动地位。
目前光电技术已渗透到纺织生产的各个环节，包含棉纤维检验，纺纱 织布 印染及后整理的在线监控、测试及成品、半成品的检验。
棉花分级评定。主要依据棉花的颜色 杂质含量 水份、纤维长度等特征。目前国内棉花等级评测仍靠人工完成，这种评判与检验员的水平高低、熟练程度、工作状态等因素有关，不能客观评价。而棉花等级评定直接影响棉农、棉花公司 纱厂的利益，采用光电式纤维测试仪器即可解决这一问题。
CCD摄像机采集样棉的图像，通过数字处理技术提取棉花的图像特征，获取棉花的色泽 杂质含量、纤维长度等指标，建立模糊分类器模型对棉花进行分类。达到对棉花的客观 统一评价，使棉花分级满足自动、连续、快速准确的要求。利用光电技术还可以获取许多人眼无法读取的信息，可以产生更多描述棉花特征的指标，为棉花的合理使用、科学配棉提供可靠的依据。
纤维检测纤维检测仪器利用光电手段检测棉纤维中短绒含量纤维打结以及其中灰尘、杂质等情况。可从原棉到粗纱，在纺纱各流程分析纤维特征。通过对开、清 梳各道工序后棉纤维的测试，掌握各种设备、工艺对形成短绒、棉结的影响，达到对生产设备参数的最优控制，合理安排生产设备的检修、维护，同时能够检验不合适的棉花类型。纺纱过程中的应用
棉花中异质纤维清除 在纺纱过程中垒面清除异质纤维对纱线的影响是提高产品质量的重要手段。对于相对体积较大的异质可在清花工序中由棉花除杂系统排除，避免异纤被打散而造成后道工序更严重问题， 比较纤细的异性纤维可在络筒工序中由光电子清纱器来完成。
目前国内各纺织厂对原棉中的异性纤维主要靠人工清除， 不仅耗费大量人力而且清除效率较低，产量也无法满足生产的需要光、机 电一体化的棉花除杂系统可高效、自动清除原棉中包含的有色线头 布片、人造纤维、塑料薄膜等杂质。清除效率可达到80％ ，产量可达1000KG／I-I以上。这种设备采用彩色线阵CCD摄像机作光信号采集，DSP：~理板可完成信号的高速实时处理，模式识别算法有效判定杂质的存在，并将杂质信息传送给控制计算机，计算机可对杂质信息进行统计分析，并控制高压气枪将杂质清除出去。它还具有智能学习功能，可根据来料的差异自动选择判别模式、设定阀值。
光电子清纱器的光电检测头不同于目前大量使用的电容式检测头，可以更精确探测纱线的粗细变化，得到粗节、细节、棉结等纱疵和纱支支数错误信息，同时可检测出异色、异质纤维，清除化纤、毛发 异色纤维等杂质，提高纱线品质、监测纺纱工艺及设备运转情况，清纱曲线可按 效率点”微调，将络筒机效率和纱疵清除达到最佳组合。光电式清纱器采用彩色光电管获取纱线数据，LED光源照射下，纱线的反射光和透射光被光电管接收，根据接收光信号的光强及色度变化进行检测。
这两种清除设备的结合使用，可消除那些在布面上造成瑕疵的异纤，提高纱线质量，减少织布过程因纱线质量造成断头引起停车导致的生产效率降低。
纺纱生产过程中的并条、粗纱等环节已开始使用光电检测装置来检测在线产品的均匀度， 自动调整机器的运转状态，提高生产的自动化水平。纱线实验室仪器
纱线实验事仪器也正向光电方向发展。光电条于仪、毛羽仪等都已开始研发并投入使用 传统用于测量纱线粗细均匀度的仪器是采用电容检测原理的条干仪，它可以测量纱线的线密度不匀程度。然而，采用这种方法经常遇到测量结果与实际视觉效果不符的情况，即用电容条干仪测得的条干指标较好，而织物却不能满足要求 光电式条干仪检测结果侧重于纱线外 质量评价，及预测纱线质量对布面质量的影响 布面仿真系统模拟实际织物，通过一定的组织方法编织成布面， 在显示器上显示与实际织物成比例的布面效果，进行布面分析。织布工艺过程在巍控制。
织布机在线监视系统可在织布生产过程中实时监测每一根经纱和纬纱，一日．发现缺少经纱或纬纱，就会自动停机报警、并利用微机显示器显示故障类型及位置 等故障排除后再继续工作 在线监测系统的使用可提高织布质量、降低修布的工作量。
布匹成品检验。人工来检验布面质量在观察时间超过30分钟后，由于视觉疲劳，漏检率大大增加，而且影响检验结果的因素较多，难以做到客观准确。运用光电技术制成的自动验布机， 可高效快速检验布面疵点状况，并可对其进行标注、统计、分类。
光电式自动验布机首先记录无瑕疵织物的正常外观，利用神经网络技术学习该织物的表面特征。在检测时，寻找布面和正常织物外观的局部偏差，并进行分析，根据分析结果给织物打一个标记，记录该事件，进行疵点分类。被测疵点可显示在屏幕上，供方便快速地对疵点进行直观分析，并可对织物质量进行评定和检验。验布机可自的适应地对不同织物建立各自模型进行检验，具有较宽的应用范围。
由于自动验布具有快速、客观、可重现检测织物疵点的优点，它已作为现代质量管理的有效仪器。功能布检验。高科技、高附加值纺织产品的一个重要特点就是纺织品的应用领域不断扩展，衣用纺织品的比例不断下降，适合特殊用途的各种功能布越来越受到重视 利用光电技术可检测防紫外线功能布 远红外保暖棉等的功效及质量状况印染过程控制和成品检验。布匹在彩色套印过程中，需要精确定位各色套印图样， 光电定位系统能够保证定位的精密度。采用光电法对布匹作印染质量检验时，将摄像机拍摄的图像与存储在计算机中的电子图样模板进行逐行对比，找出二者之间的差异，并按照预先设定的闽值划分产品等级。
光电技术与数字信号处理技术及计算机视觉技术相结合可以大大提高纺织工业的自动化生产水平。在纺织生产设备中引入光电检测设备可以随时追踪工厂的生产状况，并通过工厂的控制网络将各工序的生产质量、产量、效率等信息及时报告给相关技术人员和管理人员，为工艺调整和生产管理提供大量可靠的数据， 同时为企业新产品的生产提供各类跟踪数据，缩短新品的开发生产进程 引入光电检测技术，必将提高整个纺织生产系统的加工、监测、检验、管理的自动化、智能化及精确化水平，使纺织产品的质量得到有效控制和提高 同时降低工人的劳动强度，提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高产品质量和产量，使纺织工业向现代化、自动化、无人化方向发展。

E. 常见的纱线细度不匀测试方法有哪些

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，多用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。 纱线的涉及面很广，若是衣物为纱线纺织加工出来的（如：纺羊毛衫），在清洗的过程中有以下几点需要注意： 1、选用中性洗涤剂进行清洗；

F. 怎样测试棉纱的支数

如果是纯棉纱,支数=583.1/39

G. 线密度的纱线线密度的测试

1 概述
纱线线密度是描述纱线粗细程度的常用指标之一，法定单位为特克斯(tex)，即每千米（km）纱线（或单丝）所具有的公定重量（g）。纱线线密度决定织物的品种、用途、风格和物理机械性质。纱线线密度测试要确定试样的长度、质量，其中长度测定用框架式测长仪，质量测定用等臂天平或电子天平。
2 目的与要求
通过测试，掌握纱线线密度的测试方法，培养熟练使用仪器的能力，了解影响纱线线密度测试结果的因素，并学会各项指标的计算方法。
3 采用标准
3.1 采用标准：GB/T 4743、ISO 2060.2《纺织品 卷装纱 纱线线密度的测定绞纱法》
3.2 相关标准：GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、GB/T 9995《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》、GB/T 9994《纺织材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纤维长丝回潮率试验方法》、GB/T 6502《合成纤维长丝取样方法》、FZ/T 10035《纺织材料标示线密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《纺织纤维和纱线交付货物商业质量的测定质量的测定和计算》等。4 仪器与用具
4.1缕纱测长仪（图1为YG086型缕纱测长仪）
4.2 通风式快速烘箱（图2为Y802K型通风式快速烘箱），链条天平或电子天平（灵敏度为1mg或10mg）。
5 原理
缕纱测长仪由单片微机控制，可以设定绕取圈数，每圈（纱框周长）一米，预加张力可以调节，仪器启动后电机带动纱框转动，按规定绕取一定长度的缕纱（一绞），逐缕称重作为试样。然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干，在箱体内对试样进行称重，最后根据测得质量计算纱线的线密度。
6 取样
6.1 在防止样品回潮率变化的前提下，采取随机取样的方式抽取样品。生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少，按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。
6.2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。在无此方面标准的情况下，应根据对测试结果要求的精密度和概率水平，利用数理统计方法计算确定。
7 试样
7.1 长丝纱至少测试4个卷装，短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少摇取1缕纱。
7.2 如要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。
8 环境及修正
调湿和测试用标准大气按GB 6529规定的二级标准，非标准大气按《四 烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正或根据产品标准规定。将试样放在标准要求大气中作预调湿，时间不少于4h，然后暴露于试验用标准大气中24h，或暴露至少30min，质量变化不大于0.1%。
9 程序与操作
9.1从纱线卷装中退绕，除去开头几米，并将纱线头引入到缕纱测长仪（见图23—1）的纱框上，启动仪器，摇出缕纱，作为待测试样。纱线长度要求如表1所示。卷绕时应按表2要求设置一定的卷绕张力。
表1 缕纱长度要求 纱线（tex） 低于12.5 12.5～100 大于100 缕纱长度（m） 200 100 10 表2 摇 纱 张 力 纱线品种 非变形纱及膨体纱 针织绒和粗纺毛纱 其他变形纱 张力要求（cN/tex） 0.5±0.1 0.25±0.05 1.0±0.2 9.2从测长仪上取下缕纱，对每缕纱依次称重，并称总质量（精确至0.01g）。
9.2.1测量调湿纱线的线密度：直接称量调湿测试缕纱的质量。
9.2.2测量烘干纱线的线密度：开启电源开关，按表3设定烘燥温度，按下烘燥启动按键，将试样烘至恒重。称重时关断加热电源和通风气流（按下烘燥停止按键），用钩篮器钩住烘篮，1min后开始逐篮称重，10min内称完，记录每个试样质量；继续烘燥，间隔一定时间后再进行第二次称重，当两次称重的质量变化≤0.05%时，可以认为已经烘干至恒重。
表3 不同材料试样烘燥温度要求 材 料 腈纶 氯纶 桑蚕丝 其他所有纤维 烘燥温度（℃） 110±2 77±2 140±2 105±2 9.2.3 测量公定回潮率下的纱线线密度：步骤同9.2.2。如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，按《四烘箱法测定纺织材料水分》中14项修正。
9.2.4 测量洗净纱线调湿后的线密度：将缕纱按14项洗净，晾干，预调湿。调湿后，称重。
9.2.5 测量洗净纱线烘干线密度：将缕纱按14项“洗净纱线去除整理物质的方法”洗净，晾干后，步骤同9.2.2。
9.2.6 测量洗净纱线带公定回潮率和带商业允贴的线密度：步骤同9.2.5。
10 结果计算
10.1 调湿纱线的线密度(tex)= （23—1）
10.2 烘干纱线的线密度(tex)= (23—2)
10.3 公定回潮下或带商业允贴的纱线的线密度(tex)= (23—3)
式中：R——纱线的公定回潮率，%；
k——纱线的商业允贴，%。
对于混纺纱线，R、K由所含纤维各自的商业回潮率及其含量(烘干质量)比例加权计算而得。此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析测定。应注意：各国对于回潮率规定并不一致，我国常见纱线的公定回潮率见表4。
表4 常用纱线的公定回潮率 纱 线 种 类 公定回潮率（%） 纱 线 种 类 公定回潮率（%） 棉纱线 8.5 粘胶纱及长丝 13.0 亚、苎麻纱 12.0 锦纶纱及长丝 4.5 黄麻 14.0 涤纶纱及长丝 0.4 精梳毛纱 16.0 腈纶纱及长丝 2.0 粗梳毛纱 15.0 维纶纱 5.0 毛绒线、针织绒 15.0 氨纶丝 1.3 绢纺蚕丝 11.0 涤棉混纺纱（65/35） 3.2 10.4 线密度变异系数计算：
（23--4）
式中： -- 每缕纱质量的平均值；
-- 测试缕纱数（n≥20）；
-- 每缕纱的质量。
11 测试报告
11.1记录：试样名称、编号、原料、取样方法、仪器型号、称重方法、测试日期、偏离细节等。
11.2计算：各种回潮率下纱线的线密度。
12 相关知识
12.1当纱线试样长度有限或不宜用缕纱法时，可采用测长称重法。即将调湿后的试样施加一定的张力使其伸直，量取长度，称重，计算。
12.2缕纱法中使用仪器的注意事项：缕纱测长仪与控制系统有密切关系，使用中要求计数准确、启停平稳、圈数不能有过冲，纱框周长要准确、张力机构要灵活等（定期保养、校准），测试时还要掌握好转速，且加合适的张力，线密度测得才准确。
12.3商业回潮率：当计算线密度和商业质量（纺织材料在交货时结算的质量）时，与纺织材料烘干质量并用的一个约定值，此约定值被正式采用为回潮率。国内使用的商业回潮率按照GB 9994的规定，国际上使用的商业回潮率和商业允贴按照FZ/T 01015附录A列表。
12.4 公定（商业）回潮率：为贸易、计价、定量等需要而规定的回潮率，纯属为工作方便而约定，它表示折算商业（公定）质量时要加到干燥质量上的水分量对干燥质量的百分率。通常公定回潮率稍高于标准回潮率或取其上限。公定回潮率在国际上通常称为商业回潮率，我国有些资料和标准中也采用商业回潮率的名称，此外国际上对商业回潮率的规定并不一致，我国对各种纺织材料的公定回潮率在GB 9994中都有规定。
12.5 商业允贴：商业核算时规定的允许贴现率，表示折算商业质量时要加到已萃取并干燥的材料的质量上的水分和萃取物量对已萃取并干燥的材料的质量的百分率。
12.6 线密度计算举例：线密度保留一位小数。
实际线密度/tex= +公定回潮率)
例1：30缕棉纱的烘干重量为76.84g，求其线密度
解：实际线密度/tex= tex
例2: 30缕涤棉(65/35)混纺纱的烘干重量为55.03g，求其线密度
解：实际线密度/tex= tex
按GB/T9995的规定，如果供给烘箱的大气条件不是标准大气条件时，需参阅《四 烘箱法测定纺织材料水分》修正。
12.7描述纱线粗细程度的指标除线密度外，还有英制支数和公制支数。毛型纱线常采用公制支数，棉型纱线常用英制支数表示。
12.8 Y802K型通风式快速烘箱的推广，使线密度的测定效率提高了很多；电子天平的零位虽然容易受温度影响产生漂移，但近年来随着技术发展、可靠性的提高，这种漂移已得到了有效控制，加之售价的降低，电子天平有替代链条天平的趋势。

H. 尼龙线300D多粗

300D=300克/9000米=1/30Nm。
纱线的粗细及表示方法
一、纱线粗细程度的定义
纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。
1、定长制的定义
以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。定长制又分特克斯（tex）制和旦尼尔（Denier）制两种。
（1）特克斯制：1000米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt表示
1000×Gk
Nt= ——————
L
例如：有一种纯棉纱线，取1000米称重为18.2克，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为18.2tex(或俗称18.2号)。
（2）旦尼尔制：9000米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数），用ND表示
9000×Gk
ND= ——————
L
例如：有一种长丝，取9000米称重为150克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。
2、定重制的定义
以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。
英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示
L
Ne= ————
Ge×840
例如：有一种纯棉纱重1磅，测量其长度有32个840码，假设公定回潮率刚好为8.5%，则该纱称为32支纱。
3、特数和英制支数的换算
583.1 590.5
纯棉型纱线 Nt= ———— 纯化纤型纱线 Nt= ————
Ne Ne

例如：已知一种纯棉纱为18.2tex，通过换算可知该纱为32支纱。
4、纱线特数和英制支数与纱线粗细程度的关系
特数：纱线的特数越大，表示纱线越粗；特数越小，表示纱线越细（正比关系）。
英制支数：纱线的英制支数越大，表示纱线越细；英制支数越小，表示纱线越粗（反比关系）。
5、纱线的粗细和纱线重量之间的关系是线性相关的。
例如：2根40S纱和一根20S的粗细是一样的，20S纱的重量是40S纱的一倍（不考虑回潮率，长度一样）。
二、纱线的常见代号及表示方法
1、纯棉：C32S 涤棉混纺：T/C32S 精梳涤棉混纺：JT/C32S
纯涤：T100D 涤棉比例80/20混纺：T/C80/2032S
涤粘混纺：T/R30S 粘胶： R30S 棉粘混纺：R/C30S
精梳纯棉 ：JC32S
注①：在表示涤棉混纺比例时，除了T/C 65/35不需将65/35表示外，其余比例都要写出来，并且要将比例大的写在上面，比例小的写在下面。
注②：涤纶长丝分为网络丝和低弹丝，织造生产一般使用低弹丝，网络丝主要用于染纱。
常见的涤纶长丝如150D×36F，300D×96F，其“F”表示该长丝内有36根或96根的长丝组成150D或300D的长丝纱。同样粗细的长丝，其“F”数越大，一般越高档。当“F”数和D数相当时，该长丝称为超细旦。
2、股线的常见代号
T/C40S /2 表示涤棉40S双股线（英制）
JT/C14.6×2 表示精梳涤棉14.6tex双股线（特数）
3、英制支数与特数对照表
10S=58tex 16S=36.4tex 20S=29.2tex 21S=27.8tex
25S=23.3tex 26S=22.4Stex 28S=20.8tex 30S=19.4tex
32S=18.2tex 40S=14.6tex 45S=13tex 60S=9.7tex
4、常用纱支粗细范围举例
纯棉：10S~60S 涤棉：10S~45S 粘胶：30S~32S
纯涤短纤：T21S~T32S
纯涤长丝：75D、100D、150D、300D
氨纶：20D、30D、40D、70D、210D
三、纱线粗细的大致划分
中号（支）纱： 18.2tex（32S）左右
细号（支）纱： 14.6tex（40S）及更细的纱
粗号（支）纱： 27.8tex（21S）及更粗的纱
四、国家标准推行特克斯（tex）制
所有的大中型国营企业都采用特克斯（tex）制，其出厂的棉纱包装袋上都采用特克斯（tex）制来表示纱线的粗细。但是，由于传统习惯的影响，英制支数的使用仍然相当普遍

I. 怎样看出织物的纱支计算规格的算法

一、是分析织物的经纬密度,即单位长度纱线的根数,一般用密度镜测量,视力好的话,可用尺量取一定长度内的纱的根数进行计算.
二、纱线粗细用支数(分英制和公制)表示,英制支数1支表示1磅纱长多少码,公制支数1支表示1克纱长多少米,支数越大,纱越细.
若经纬纱粗细相同,可抽取一定长度的纱,称重,计算得出纱支.
三、得知织物经纬密度及经纬纱的粗细，可计算织物单位面积重量。