饲料设备安装方法视频

① 选配与安装小型饲料加工机组，都有哪些方法

小型饲料加工机最主要的是粉碎机提升机，混合搅拌，等等。
粉碎机是最常用的饲料加工机械，在我国内生产的最主要的就是锤片式的粉碎机和坤式粉碎机，我们粉碎机的形式分为两种的，一种是立式粉碎机，一种是卧式粉碎机。

立式的搅拌机，一般搅拌的时间是在15~20分钟左右，卧式的搅拌机时间是在10分钟左右，其实搅拌配合饲料的时候是需要分批进行饲料搅拌的。立式搅拌机的优点是搅拌饲料搅拌的非常匀和，消耗比较少，缺点呢，就是搅拌的时间太过于长，生产率的话比较慢，装料，但是出料的话是不充分的。

在我们使用提升机的时候应该先将主原材料倒进地坑里，在使用提升机将原材料提升到粉碎机里进行搅碎，还有其他的原材料都可以先倒进料口后面直接人混合做就可以了，使用粉碎机要注意安全。

② 饲料厂设备都有哪些

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

③ 选配与安装小型饲料加工机组，有什么方法可以解决

今日小编给大伙儿介绍一下小型饲料加工机组的选配与安装方法，说白了小型饲料加工机组，它关键包含三绝大多数：粉碎机、提升机、混合搅拌机。其选配与安装技术性如下：

生产加工时，我们要将主原料倒人底坑，提升机将原料提高至粉碎机里破碎，随后进入搅拌机的混合仓内，别的原料可由入料口立即倒人混合仓。

最后，小型饲料加工机组的选配与安装方法就介绍到这儿了，大伙儿在这些方面有哪些工作经验？热烈欢迎在下边留言下跟大家分享，您的工作经验说不定能帮助到更多的同行。

④ 锤片式饲料粉碎机9fq50-40挡料板怎么安装

在设备停止时，粉碎机侧面有一个销子口，用螺丝刀把他打开，然后卸下筛片，用一个相当的铁管或冲子把锤片内的销子棒顶出，然后依次更换锤片，记住每个锤片的位置，不能上混了。

⑤ 颗粒饲料机的使用方法

1、安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。
2、安装人员应先熟悉各设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。
3、设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。
4、各设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。
5、安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。
6、安装所需工具：设备和村料必须齐备/
7、安装后设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
8、 电器设备的安装，应符合国家有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。
9、 全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。
10、负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。
11、 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。 1 . 平模初次使用模孔光洁度差；
2 . 物料含水率过高或过低；
3 . 压辊与平模间隙过大；
4 . 压辊或平模磨扣严重；
5 . 三角带打滑或老化。 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率；
3 . 调整压紧螺栓；
4 . 张紧或更换三角带

⑥ 饲料制粒机的安装使用

将制粒机放置到平稳的和较软的地面上, 以达到消除震动和减少噪音.
a) 关于GC-9PK200制粒机
用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置.另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用.
b) 关于GC-9PK300制粒机
用暂停锁可以将机器固定在一个平稳的位置. 另外,我们为这个暂停锁配在机器的四个轮子上.方便用户移动,稳固使用. 并且电机也能用暂停环暂停. a) 新机器的磨合
取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。
b)饲料长度的调节。
通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。
c)饲料颗粒的贮存。
加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。

⑦ 饲料厂开办要哪些饲料设备

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

⑧ 饲料颗粒机刚开始怎么使用呀

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1、开机前请先注入齿轮油，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查颗粒机电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。
3、仔细检查机器电机，颗粒机传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。
5、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
6、第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器，锯末加机油，搅拌均匀，用油料磨合30-60分钟，直至磨盘表面光滑，开始正常放入原料制粒。
7、原料含水量控制在10%左右。
8、颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料，以便次日开机后顺利出料。河南希德利饲料颗粒机技术员为您解答

⑨ 饲料油脂添加设备安装验收标准

摘要 2.3 震动

⑩ 饲料厂没有粉尘，安监要求安装设备，怎么选型

饲料厂的粉尘爆炸下限大概是在45g左右，这个粉尘浓度人都看不见了，如果粉尘浓度不高的话，一般选择量程6mg/m3就可以应付安监了，在8小时之内，车间粉尘浓度平均低于1（毫克/立方米）时，对人体无害；浓度在1～3（毫克/立方米）范围内，有一定危害；高于3（毫克/立方米）时，有较大危害。所以一般粉尘浓度不大的情况下，用6mg/m3的粉尘检测设备就足够使用了