A. 装修工程安全防护
装修工程安全防护是非常重要的,做好安全防护才能更好的保障施工人员的安全,每个细节的处理都是非常关键的。中达咨询就装修工程安全防护和大家介绍一下。
(一) 抹灰饰面工程
1.操作前应检查脚手架是否稳固,操作中必须随时注意检查,严禁搭飞跳和挑头板。
2.室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。
3.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷时外侧比必须挂设安全网,严禁脚踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
4.机械喷漆应带好防护用品,压力表安全阀应灵敏可靠,输浆管各部口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折管。
5.输将应严格按照规定压力执行,超压和管道堵塞应拆卸压检修。下层作业人员必须戴安全帽。
6.贴面使用预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐平整,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后方可拆除临时设施。
7.使用磨石机,应带绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。夜间操作应有足够照明。六级以上大风时应暂停高空作业。
(二)水暖制作与安装安全保护
1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、
断电。
3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌沿时管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
(三)脚手架安全工程
1)凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
2)严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,严禁高处抛掷。
3)强风、雪天、雨天环境不准进行拆除工作。夜间拆除必须布置良好的照明设备。
4)拆除区域须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配员现场监护。
5)高层脚手架拆除,应配备通讯装置。
6)拆除对象,应有垂直运输机械安全输送至地面。吊机不允许设在脚手架内,施工前应仔细检查各节点、攀桩、工索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。
7) 拆除时,建筑内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑。
8)高层脚手架拆除,应沿建筑四周一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。
9)作业人员进入岗位后,应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固,后拆除。对表面存留的对象、垃圾应先清理。
10)按下列顺序进行拆除工作:安全网-拦笆-垫铺笆-防护栏杆-挡脚杆-斜拉杆-连墙杆-横杆-立杆。
11)立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。
12)连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工。不允许先行拆除。
13)掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆内未消除的残留物从高处坠落直接伤人。
14)当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
15)悬空的拆除,预先应进行加固或设落地支撑措施后,方可进行拆除工作。
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B. 求酒店装修需要注意的事项,施工方面的。或者一下对室内装饰及施工经验方面的资料。
星级酒店一般集客房、会议、餐饮、娱乐、健身、桑拿、美容、购物于一体,装修施工的特点多、工艺新:
1、工种多:土建、给排水、暖通、空调、强弱电、通讯、消防、装饰、幕墙、窗户等几乎是同时进场,在安排流水作业时,难度大。大堂和走廊是各工种的必经之地,各工种的放样、施工、检查、调试、整修将影响大理石的干挂和地面的铺砌、保养,施工时就必须拿出措施和计划。
2、吊顶多:一般的星级酒店吊顶面积大,造型复杂,隐蔽工程验收是施工的一大特点,吊顶内的水、电、消防、喷淋等器材的整体测试和整体验收环节多,部门多,影响工程的流水作业,处理这些问题,应有相应的措施。
3、石材工作量多:地面铺贴、楼梯铺贴、墙面、柱面干挂、踢脚、镶边、弧形板等等。从种类上分有:大理石、花岗石及人造石、微晶石等。
一、施工部署
1、选配优秀的管理人员和现场日常管理班子,人员定岗定职明确。
2、配备足够的技术工人:木工、油工、瓦工、电工、水工、墙纸工、小工及保卫人员。
3、机具配备精良。
二、施工工序
酒店装饰工程由于有客房部分和公共部分,根据施工特点,合肥筑景装饰考虑装修难易程度、材料供应情况及人员进场的先后,宜将工程分区进行施工。客房房部分组织施工时采用分层分段平行流水作业,为在缩短工期、减少物流、减少劳力的情况下高质量、高效率完成装饰工程,各级管理人员和专业工长需统一思想、协调步伐,认真安排好工序的合理穿插,在人员配备、材料、工具计划上有预见性,努力把好质量、工期、材料关。
工程装饰顺序的一般原则:
1、先基层后饰面;
2、先上后下(即先天花后墙身地面);
3、先管线(水、电)后洁具、灯具;
4、家具在场外集中加工;
5、易受污损或保护不易的工作,如壁纸、地毯、玻璃等尽量往后安排。
三、进场前的准备
1、施工前应与业主全面确定施工图纸及主要材料样板,并组织图纸学习和会审,为装饰工程顺利打下基础。
2、施工前根据工程量详细做出材料计划,并根据资金和工程进度情况,完成主要材料的订货工作。
3、筑景装饰管理人员进驻现场。
4、做好施工现场的临时水、电设施及场地安排,以便顺利施工。
5、安排好工人的餐饮、居住及交通。
6、采购好前期工程中所需要的大宗材料及用具。
7、第一批工人到场:电工、电焊工、木工、水工、库房、瓦工、小工、保卫等。
8、办理好当地允许施工一切手续以及工人的登记手续。
9、材料进场。
10、第二批工人进场:木工、水工、电工、瓦工、小工、油工、墙纸工。
四、与投资方的业务联系
施工中管理人员应经常和业主及监理方联系,会同检查工地,介绍施工情况,并及时将业主和监理的意见反馈回来,互相沟通、增强业主对施工的信心。
主要联系工作的内容:
1、工程开工时,请投资方代表在开工报表签章;
2、陪同投资房代表查看工地,并介绍施工情况;
3、按时参加投资方组织召开的工程会议;
4、在重视投资方提出的意见,对不能做到的,必须予以解释,设计更改必须得到投资方签章认可。做好工程的签证工作;
5、邀请投资方代表参加对隐蔽工程的验收;
6、协助甲方办理有关报建手续;
7、敦促甲方按合同规定及时拔付工程款。
五、施工目标管理
工程应选配制有力的管理人员,坚持全面管理,重点抓住四个环节:质量、造价、工期、安全。这四个环节是管理的四根柱子,互相联系,缺一不可,因而四个环节的平衡管理十分重要,全面管理就是要依照全面质量管理的方法,进行计划实行检查总结使各项工作不间断,一步,一上在循环中提高。
1、质量方面:重点贯彻规范和标准。
① 严格遵守国家的规范和工艺标准。
② 建立作业指导书,明白工作要达到什么标准目标,按目标实施。
③ 在施工中进行指导检查、关键部位重点管理。
④ 研究并下功夫用平价的材料建造出高质量的工程。
2、成本方面:重点把好材料关。
① 建立固定货源商家,保证材料质量前提下的合理价格。
② 搞好材料节约,建立预算领料制度。
③ 库房应对工程有清楚的概论和认识,对材料及工具的储存、发放要有控制。
④ 合理组织施工,速战速决,不窝工、不返工。
3、工期方面:重点是组织平行流水作业。
① 进行传递接力式管理,即明确每道工序重点管什么,什么时间完成并顺利交接下道工序。
② 制作出详细的作业计划,安排好每项工作的顺序。
③ 早定计划,及早采购,确保供应,避免因材料影响工期。
④ 节约劳力,向省力化、预制化方向发展。
4、安全方面:重点是预防为主。日常安全工作非常重要,现场定时清理整顿,教育工人遵守安全规则,防止公害,建立安全奖惩制度,定期召开安全动员会议,预防为主,做好防火防盗工作。总之以上四个环节是相互关联、相互制约的一项综合性管理。
六、施工进度管理
1、项目进度计划;(由施工方配合完成)
2、施工进度计划。(由施工方根据在场施工人数及预计人数制定)
七、主要材料计划
1、材料采购计划;(由甲方主管采购人员制定详细计划)
2、材料进场安排。(由甲方安保部经理制定计划及划分区域)
八、主要施工工艺及质量要求
对装修工程而言不论工程的大小,时间长短及造价的高低,应该都采用要求高于相关工程项目的工艺方案施工,要求分项工程合格率100%,单位工程合格率100%,;单项工程一次交验合格率100%,优良率不低于80%;质量管理达到质量目标和质量保证。对于本项目的施工,必须在原有设计方案不变的基础上着重抓好“认真”两字,同样的工艺方案不同的工作态度,点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此,合肥筑景装饰施工期间坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则,施工时每一个工序、环节,甚至每贴一片砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能很好的完成酒店的施工。
九、具体项目施工程序及标准:
(一)卫生间的施工
1、施工工序:粗装修交接验收 → 放线→门套、洗面台钢架制作→清理 防水制作→闭水试验→保护层水泥抹平→弹线布砖→贴砖→台面板制作→浴缸就位→顶内管道施工水检验并保温层北面基层制作→吊顶龙骨 地石及挡水石铺贴→踢脚线制作(有些可略)→墙砖找口→手纸盒及配件安排→门套、门扇安装→镜面安装→洗面盆及坐便器安装擦缝→顶棚安装 灯具安装→清理。
2、施工准备:粗装修交接验收,按各种技术标准进行验收(空鼓、阴阳角、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等)并办理验收手续和记录。
3、放线:以惯用的+1.5M相对标高进行卫生间水平放线,找出地面不合理处,其它格安装件,以此为依据进行制作。
4、卫生间木门套制作:根据粗装修墙面的完成面,作出适应正确墙体的门套宽度(门套内边的瓷砖完成面),从而达到木制作一次到位,门套基层板进行基层防腐处理,五金部位加加固木方,给以后安装及锁位带来方便。
5、防水施工:此项工作的关键中的关键。待地面完全干后(间隔时间为一周)进行第一遍防水处理,根据不同的防水材料不同配比。待12小时后进行第二遍防水。
6、闭水试验:待防水层完全干后进行48小时闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。
7、保护层水泥找平:根据地面面层材料的铺 铺要求进行找平,如地面贴砖,找平层标高为负25mm,大理石为负60mm、70mm(此高度为门口相对高度)找平按比例为1.5%。
8、墙地砖粘贴:基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→序排→ 贴砖→擦缝
① 贴砖:大砖粘贴应掺入适量的细沙,以增加强度。排缝在1.5-2mm之间,垂直、平整不得超过2mm。用2米靠尺或拉直检查。砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1-1.5mm范围之内。突出物管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。施工中如有发现粘贴密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖四处塞灰,以免产生空鼓。施工顺序:先墙面,后地面,先正面,后侧面,墙面自下而上粘贴。面砖在粘贴20分钟内,不可挪动或振动。粘贴前必须先弹线定位,确定第一块砖的标高。瓷砖必须提前浸泡2小时后取出晾干。墙面要提前半天到一天的时间进行湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。面砖的接缝宽度为1-1.5mm,横竖缝要一致。粘结灰浆厚度在5mm左右,瓷砖背面必须满抹灰浆,注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块后用靠尺板检查平整度,并用灰匙将缝拔直,阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角,保持接缝平直、密实。地面粘贴应注意下水坡度,一般要求为1.5%,并做到坡度统一,避免倒返水。当班竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净。待各项工作结束后进行白水泥浆(或填缝料)勾缝,待嵌缝材料硬化后清洗表面。
② 饰面砖块在镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。
9、卫生部件安装:根据设计和工艺要求进行安装,分清先后,先上后下,先内后外的次序进行安装,确保质量。
10、浴室、厨房所有的大理石台面或花岗石台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。
(二)墙地砖施工
1、施工顺序:墙地方正检验→基层处理→弹线→选砖→ 浸泡→贴砖→ 擦缝。
2、注意事项:基层必须牢固,平整、方正、垂直、无空鼓,预留配件事先找出位置凿理好。选砖要仔细,色泽要一致,花纹要找准拼接方向。转角处裁口整齐,侧面压正面,避开视线,勾缝水泥要密实且低于砖平面,上下左右边顺。无凸起、挠曲。转角方正,预先排缝、弹线,找补砖应大于等于50mm,上下裁砖不少于半块砖。
(三)石材铺贴施工
1、地面石材铺贴:施工前应将混凝土垫层清扫干净,洒水湿润,如垫层发现有空鼓现象应将其撬超,对空鼓部位重新找平;地面白色大理石底部防渗透处理要做好。
2、施工方法:
①根据施工图纸现场测试,熟悉各部位及尺寸和做法,弄清洞口边、角等部位之间的关系。
②试排试拼,铺设前对各处的石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号放整齐,在室内的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不少于3公分,按图纸将板材排好,以便检查板块之间的隙缝,核对好板块与墙面、柱洞之间的关系。
③根据试排结果,在主要部位互相垂直的控制十字线,用以控制位置。
④铺贴前清理垫层,并洒水湿润,扫一遍亲水泥浆,根据水平线,定出地面结合层厚度,拉十字线铺结合层耗资(一般采用1:4干硬性水泥砂浆),从里往门口处铺,拍实找平。
⑤铺石材板块要先里后外,按试拼编号,安放时四角同时下落,用橡皮锤击板材,用水平尺找平,校正后掀起,浇亲水泥浆安装就位。铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺设,发现空隙应掀起板块,补实砂浆,再行安装,板块之间接缝要严,一般不留缝隙。
⑥在铺贴1-2昼夜后进行勾缝,选择与石材相近颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀,调制成水泥色浆,用勾缝凿子勾缝,再用棉纱擦干净。
3、质量要求:
①与基层粘结应牢固,不可有空鼓。
②表面整洁,颜色一致,接缝平直,图案拼合自然。
③板块边角方正、无裂缝、裂纹、无缺楞掉角等缺陷。
4、允许偏差:
①表面平整度允许偏差1mm,,用2米靠尺检查。
②缝格平直允许偏差2mm,拉5米线检查,不足5米拉边线。
③接缝高低差不大于0.5mm。
④板块间隙宽度设计无要求时不大于1mm。
(四)墙、柱面石材湿贴施工
1、放的准备工作:
①将混凝土基层清扫干净,洒水湿润,如垫层发现有人鼓现象,应将其撬起,对空鼓部位重新找平。
②如墙、柱体基层比较光滑,应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛,保证石材与基层粘结牢固。
③检查墙、柱体的垂直度。
2、施工工艺:
①根据实测情况,确定石材贴面厚度,在墙、柱面做出几个灰饼。
②试排试拼,贴面前对石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。
③根据第一排石材高度和灰拼的厚度,以墙面的两端为准,拉一条边线,然后再按照预排好的石材按顺序进行打孔,操作时将石材固定在一木架上,在板的上端小面钻两孔,孔位距板材两端约四分之一处,孔径约为5mm,深约15mm,距板背面8mm左右为宜。
④临时固定:由下往上并中端或一边开始,板材按线就位,每块板材的上端用直径4或3.2的铜丝固定在一墙上,铜丝与石材呈内斜45°角,每排中的每一块以此方法依次临时固定,用木楔垫稳,随后用水平靠尺依次检查调整。柱面按顺时针方向施工,一般先从正面开始,第一层装饰完毕,用靠尺板、铅锤找垂直,用水平尺找平,如发现板材规格不准确或板材缝隙不均匀,应用铅皮加垫,保证板材装饰完毕后,使板材缝隙均匀一致。
⑤灌浆:用1:3水泥砂浆分喜忧参半灌注,灌注时不要碰动板材,也不要从一边灌注。要注意板材是否移动,如有应立即进行调整。一般第一层灌注高度不超过板材高度的三分之一,待第一层砂浆初凝后,确认板材无移动后,再进行第二次灌浆,加第一次灌浆高度共为板材的三分之一高,第三层灌浆要低于板材上口5cm,作为上层板材的接缝。
⑥嵌缝:全部完毕后,将表面清理干净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌缝边擦干净,使缝隙密实干净,颜色一致。
⑦成品保护:安装完成后如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光,不得用利器划伤石材表面,也不得用油性色彩涂抹到表面并采用保护棱角措施。
3、质量要求:
①石材品种、颜色必须符合设计要求,不能有裂纹或缺楞掉角等缺陷。
②镶贴表面整洁,缝隙均匀。
③允许偏差范围:立面垂直≤2mm,接缝高低≤0.3mm,表面平整≤1mm,阳角方正≤2mm。
(五)墙面干挂石材施工:
1、施工准备:
①石材的厚度一般在25mm-30mm,石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12*130不锈钢澎胀螺栓及配套挂件(T、L型)。C级M5*40六角头螺栓(GB5781型)主龙骨10号槽钢,次龙骨L50*5角钢,均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303直径3.2。固定材料采用坏环氧树脂或云石胶,密封材料采用泡沫条、密封胶。
②机具及工具:电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、拖线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、星斗、电焊锤、油漆桶、胶带纸。
2、施工条件:
①办理好结构验收和隐蔽检查验收手续,少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完成,并准备好加工所需的水、电等。
②表面平整度偏差不大于4mm。
③脚手架搭设符合有关要求。
3、施工工艺:
①测量放线:弹好水平标高线及中心线,根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横(主次)龙骨的位置。依据每面墙的大小,凹凸情况,分别在墙面的上、下两侧及中部设置测量控制点。用#10铁丝拉挂水平垂直控制线,并做相邻墙面阴阳角转折兜方控制。用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直,按图纸弹出石材外廊尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。
②石材试排、编号:石材进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格。颜色不均匀时进行挑选,并预排版、配花、编号,以备正式安装时按号取用。石材色差大的需经质检员、设计单位、投资方确认后也可以进行安装,但必须安装在次要部位。
③角码安装。
④主龙骨安装。
⑤次龙骨安装
⑥龙骨防锈处理。
⑦隐蔽验收。
⑧安装挂件。
⑨石材剔槽:按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板大于600 mm时要剔三个槽。槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm,长30-50mm,深5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
⑩石材试装,调校:安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,按边线安装石材,接缝宽度根据设计要求。将挂件的螺母(或云石胶)将挂件与板固定。
⑾石材安装完以后,经“自检,互检,专检” 检查合格后,再进行隙缝处理,主要清理缝隙间的残留杂物等。
⑿嵌缝打胶:泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后的厚度的1/2。嵌完泡沫条后,再开始贴胶带纸,缝的宽窄必须一致,胶纸贴完后开始密封打胶。胶打完后,用小圆棒(或胶瓶后座)将胶抹光,一般呈U型,随后将胶纸撕去,不要污染石材表面。密封胶硬化后,应对所有的表面上的余胶铲去、灰尘擦干净。
⒀成品保护措施:石材柱面、门套安装完以后,应对所有的面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。石材墙面、柱面安装完以后要及时贴纸或贴塑料薄膜保护,必要时可搭设防护栏,并标明成品保护字样,以保证墙面不受污染。石材安装完拆脚手架后,若需增加其它装饰物,严禁将人字梯直接靠在墙面上,应采用升降梯或其它可行登高工具。不可在已安装好的墙面处,进行电焊作业,必要时,应用较厚的胶合板或石棉布做好保护后专人看管,方可施工,以确保石材表面无划伤。
4、质量标准:
①保证项目:石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准和设计要求。安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。
②基本项目:表面应平整、洁净、色泽协调一致。套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整,接缝平直、宽窄一致、填嵌密实、颜色一致。阴阳角处板的压向正确,非整版的使用部位适宜。滴水线顺直,流水坡向正确。
③ 允许偏差项目:立面垂直偏差(用2m拖线板和塞尺检查),光面、镜面:室内不超过2mm,室外不超过3mm。粗磨、麻面、条纹面、:室内不超过3mm,室外不超过6mm。表面平整偏差(用2m拖线板和塞尺检查)光面、镜面:不超过1mm。粗磨、麻面、条纹面:不超过3mm。阳角方正:用20mm角尺和塞尺检查,不超过2mm;接缝平直:用鱼线(棉线)拉5米长检查,不超过2mm,接缝高低:用角尺和塞尺检查,不超过0.3mm;接缝宽度偏差:用角尺或钢直尺,不超过0.5mm,墙裙上口平直:用鱼线(棉线)拉5米检查,不超过2mm。
5、注意成品保护措施。
(六)轻钢龙骨纸石膏板施工
1、施工顺序:预检顶内各隐蔽项目→找平放线→焊接吊杆→安装主龙骨 固定副龙骨子→装横撑龙骨→拉线校平整→石膏板→补缝
2、注意事项:
①结构工程要验收合格。
②通风管要安装完毕。
③电器管件要安装完毕。
④水暖管道要安装完毕。
⑤喷淋系统要安装完毕。
⑥大型灯具吊架安装完毕。
⑦安装检修马道。
⑧龙骨材质要符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽;石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合使用条件。上人应为C50特殊大面积使用C60系列。
⑨吊杆间距在10mm以内,直径8盘条拉直,套丝长度L50mm以上,防锈处理。主龙骨间距@1000mm以内,副龙骨@300-400之间。以上孔或检查口周边主龙骨焊接,T型铝龙骨收柜。大房间安装主龙骨时应注意起拱,一般为短跨的1/200。
(七)顶棚、墙面乳胶漆的施工
1、特点:高档乳胶漆以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的高档亚光涂料,具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒,施工方便。
2、施工顺序:基层处理 补缝(快粘粉加玻璃纤维) 贴绷带刷抗碱底漆→ 刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂
3、注意事项:每道工序间隔时间(在5-20℃时)必须大于10小时,每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨,最后一遍改纯羊毛排笔顺光涂刷或喷涂。
(八)电气安装施工
1、材料要求:所有进场材料要有产品合格证,配电箱还应为两部定点厂产品,PVC阴燃管应符合要求。
2、弹线定位:根据施工规范、设计要求及建筑标线,确定用电设备的位置及标高。
3、配管:管经应符合设计要求,连接及进箱盒用明装时,丝接,暗装时可用套管连接,金属管必须做跨度接地线,TC管严禁熔焊连接、固定,弯曲半径与弯扁度应符合规范要求,管内清扫干净、管口打磨光滑,与其它管线保持安全距离。
4、管内穿线:导线规格、根数符合设计要中间严禁有断头,穿线前检查管路是否畅通,清扫干净管内的杂;检查管口的护口是否齐整。穿线连接处用专用线帽或刷锡,穿线完毕后,做绝缘摇测,符合规范后方可通电试运行。
5、用电器具安装:灯具的规格、型号、高度、位置应符合设计要求和施工规范。超过3kg的灯具必须预埋吊勾或螺;预埋件必须牢固可靠,灯箱内的导线与光源分割开;低于2.4米以下的灯具,金属外壳部分应接地或接零保护。
6、开关和插座的安装位置应正确,同一场所的开关位置应一致发,且开关应切断相线,电话插座、组线箱等设备应安装牢固,位置正确;导线连接前清扫杂物,箱盒收口平整,配电箱的接地(接零)保护措施和其它安全要求,必须符合施工规范,且安装牢固可靠。
(九)特别注意事项:
1、安装隔墙龙骨同时布置电器管线位置并将电盒位置预先固定,再封堵岩棉、石膏板。
2、隐蔽工程施工时由技术负责人详细交底,质检人员跟踪检查,决不允许出现隐患。
3、五金件、油漆、地毯、壁纸、窗帘盒、电器面板、洁具安装、在确保设计效果、美观大方的同时,还要保证结实耐用,四季过后不变形、不开裂、不松动、不起泡、正常使用2-3年无需维修。
(十)贴壁纸施工
1、施工顺序:清理墙面无空鼓→刷底油→刮腻子→打磨封固胶→裁壁纸→拼花对缝→顺时针张贴→裁口处理
2、注意事项:墙面和纸背面均须刷胶,要求薄,均匀一致不裹边,纸背刷胶后,胶面与胶面应对叠,避免胶干得快,便于上墙。刷胶5-10mm后,约能涨出0.5%-0.8%,干后收缩0.2%-0.8%,干燥后能自然绷紧。第一张壁纸张贴要弹线,裁纸进要注意拼花长度,留有足够裕量。
(十一)楼梯工程施工:
①楼梯扶手应在楼梯间墙面、踏步饰面及金属栏杆和靠墙扶手铁件安装完毕,并经检验合格后进行。木扶手应按设计要求及现场实际情况就地放样制作安装,扶手弯头应做整体弯头,扶手底开槽深度为3-4mm,宽度同扁铁宽,扶手安装应由下往上进行,先按栏斜度,配好起步弯头,再接扶手,接头处做暗榫或铁件锚固,并用胶粘结,末端用扁铁与墙、柱连接。
②金属楼梯栏杆、扶手安装应按设计要求,弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装,再拉通线用同样方法安装其余立杆。扶手采用焊接安装,从起步弯头开始,后接直扶手,接口按要求角度套割正确,并锉平,安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,检查无误后,方可施焊,弯头安完后将扶手两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,检查合格后正式焊牢并抛光。
(十二)地毯铺敷施工
1、施工顺序:清理地面→周边钉条→底胶顺光铺设→烫缝→清理
2、施工注意事项:地面必须平整、干燥,地毯拼接时应对纹路,对色泽、对底纹。用拼缝烫带边接,周边钉条牢固,布钉均匀。墙边接合处平齐,不起波浪。门口设在门缝中间,从门外不见缝隙堵住。压边牢固,整齐。绒毛应理顺。保持干净,无油污等杂物。
C. 浅析无机矿物隔热保温砂浆外墙工程施工工艺流程及操作要点
无机矿物隔热保温砂浆外墙工程施工工艺流程及操作要点
为确切保证施工质量,坚守以下施工原则。
方案的编制遵循;技术可行、质量可观;复合施工、刚柔并举的设计原则选用优质的材料,产品质量符合相关标准,严格执行国家标准;根据设计要求组织施工。
1.艺流程图
基层处理
配制基层界面砂浆
喷刷基层界面砂浆
吊垂直线、弹控制线
配制无机矿物隔热保温砂浆
贴饼冲筋
抹无机矿物隔热保温砂浆
配制抗裂砂浆
涂料饰面面砖饰面
做滴水线
配制抗裂砂浆
抹抗裂砂浆压入耐碱网布(用塑料锚栓锚固)
喷涂弹性底涂料
配制柔性耐水腻子
刮柔性耐水腻子
涂刷饰面涂料
抹第一遍抗裂砂浆
铺钉镀锌加强网(用塑料锚栓锚固)
抹第二遍抗裂砂浆
配制粘贴砂浆
粘贴面砖
面砖勾缝
配制勾缝料
2.无机矿物隔热保温砂浆外墙工程的主要工序说明:
①.施工前应编制专项技术施工方案,确定隔热保温砂浆施工范围,对施工班组进行详细的技术交底,建立施工管理制度。
②.施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
③.施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序,以保证施工质量。
3.操作要点,施工准备:
①.搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止无机矿物玻化微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向,并靠近垂直运输机械,搅拌棚应有顶棚,三侧封闭,一侧作为进出料通道,地面平整坚实。
②.外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
③.门窗边框与墙体连接应预留出外隔热保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
4.材料进入现场的复检要求,
材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查材料是否在有效期内。
5.对于外墙外隔热保温施工的还应注意:
①.外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外隔热保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
②.由于隔热保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网;外脚手架应搭设牢固,安全检验合格;脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
③作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
6.基层处理
无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序:
①.墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。
②.门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。
③.混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网(对于外墙外保温系统,外墙高度超过24m时应满挂加强网),两侧各留150宽,用水泥钉固定。
7.测试垂直度:
吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
8.涂刷界面砂浆:
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
9.贴饼冲筋:
隔热保温层厚度将直接影响外墙隔热保温系统的节能作用,应采用无机矿物隔热保温浆料预制块或直接用稍干的无机矿物隔热保温浆料成型,不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋,免形成热桥。
10.抹无机矿物隔热保温砂浆:
1.无机矿物隔热保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)。
1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机矿物隔热保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。隔热保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。
2)第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm时,应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。隔热保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
2.注意事项:
1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行隔热抹灰施工,隔热抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意隔热面层到窗框内侧的距离一致。
2)在隔热浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
3)保温隔热面层平整度偏差不应大于4mm,厚度宜以8~10mm为宜,保温隔热面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温隔热面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。
4)对于外墙外保温隔热系统,保温隔热浆料严禁雨天施工,因当天未干燥的保温隔热浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落,保温隔热层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象。
11.留设伸缩缝:
分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
12.门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线:
在保温隔热施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致,4cm左右,厚度8~10mm。
13.保温隔热层验收:
抹完保温隔热层后,用检测工具进行检验,保温隔热层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。
14.抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:
在保温隔热层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右),用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆,厚度3~5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。抗裂层施工注意事项:
①.在抗裂层施工前,应在窗框与保温隔热层之间设置5mm厚预制长条薄板,待抗裂层施工完后取出,留做外窗框注胶用。
②.抗裂层的平整度控制首先要求隔热保温层的平整度达到标准,达不到要求的应先用保温隔热浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面;在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时,可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂,使其湿润,并使抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。
15.加强层做法:
首层外保温隔热的阳角,应用耐碱网布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
16.色带:
设计要求用色带来体现立面效果时,在保温隔热砂浆施工完毕后,弹出色带控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,深度约为10mm,处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑。抗裂砂浆施工时,色带和大面宜同时进行,色带部位用专用小型工具,做出阴阳角,并保证平整和顺直。
17.做分格缝
分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置,切割前按设计要求在无机矿物隔热保温浆料层上弹出分格线的位置。在保温隔热层上弹线切缝、勾缝,宽度一致、顺直,缝观感质量好,但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果,因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时,玻纤网边不是很整齐,抗裂砂浆抹不到缝边(太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝),但太偏离缝边又会有玻纤网外露,因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直,缝边粗糙。而在抗裂砂浆抹灰完成后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染,分格缝整齐顺直。
18.腻子涂料:
批括抗裂腻子应在抗裂砂浆保护层干燥后施工,尽量沿一个方向刮涂,第一遍不宜刮得太厚,厚度不宜超过1mm,待第一遍腻子表干后,需用砂纸打磨平整,打磨时间不宜超过3小时;刮第二遍腻子,应做到平整光洁,一般一~二遍腻子成活。抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子。
19.成品保护:
1.门窗框残存砂浆应及时清理干净,严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角;
2.拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角;
3.应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等;
4.严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压;
5.严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
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