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‘贰’ 球墨铸铁管连接方法是怎样的
球墨铸铁管的连接方法主要包括以下步骤：
清洁喷嘴：首先需要将塞子上的所有残留物清理干净，确保喷嘴的干净和整洁。
安装胶圈套：接着清洁胶圈套，擦去任何粘附的污垢。然后将胶圈套放在插座的8字形凹槽中，并顺着胶圈套将其周围压实，确保胶圈套安装到位。
涂抹润滑剂并连接：在胶圈套和橡胶环上涂上一层润滑剂，以减小摩擦阻力。最后将推管插入进承口，并再次检查连接是否牢固和密封。
此外，球墨铸铁管具有以下优缺点：
优点：- 高强度与适应性：球墨铸铁管具有较高的承受供水压力的能力和承受外界负荷的能力，能适应各种地质条件。- 优异的密封性能：安装后不易发生渗漏，可有效降低管网渗漏率，降低日常维护费用。- 施工简便：通过柔性接头连接，施工简单方便，能提高工作效率，改善施工条件，降低施工成本。
缺点：- 高安装要求：安装球墨铸铁管时，对安装技术要求比较高。- 耐压性相对较低：在高压管网中安装时，耐压性会比较低。同时，由于管体笨重，通常需要机械安装。
‘叁’ 球墨铸铁管连接方法有几种 球墨铸铁管安装规范标准
球墨铸铁管连接方法主要包括三种，具体如下：
1. 刚性防水翼环安装方式。该方式在球墨铸铁管道上焊接止水翼环，与钢筋混凝土墙一体浇筑。然而，由于焊接工艺特殊，需在工厂完成，不能现场常规焊接。管道安装时需根据位置调整，若先做检查井，最后安装管道，最后一节可能无法承插。
2. 刚性防水套管安装方式。此方式在管道外部设置铸铁套管，套管同样为工厂成品。套管与墙一体浇筑，安装管道后，利用嵌缝密封材料填充缝隙，常用的有中间油麻缠绕、两端石棉水泥嵌缝。此方法要求管道下料与检查井设置精确配合，否则容易出现管道偏长情况，且接口防沉降性能差。
3. K型接口柔性安装方式。该方式在管道外部设置K型穿墙法兰套管，同样为工厂成品。套管与墙一体浇筑，安装管道后，利用橡胶密封圈填充缝隙，并用法兰压盖固定。此方式接口连接更灵活，防沉降性能更好。
球墨铸铁管安装规范标准要求严格，具体规定如下：
1. 管节及管件的产品质量需符合国家标准和设计要求，通过检查产品质量保证资料、成品管进场验收记录确认。
2. 承插接口连接时，两管节中轴线需保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂，插口推入深度需符合要求，通过逐个观察、检查施工记录确认。
3. 法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线需一致，连接螺栓终拧扭矩需符合设计或产品使用说明要求，接口连接后无变形、破损，通过逐个接口检查、用扭矩扳手检查确认。
4. 橡胶圈安装位置需准确，不得扭曲、外露，沿圆周各点与承口端面等距，允许偏差为±3mm，通过观察、用探尺检查确认。
5. 管节间需平顺，接口无突起、突弯、轴向位移现象，通过观察、检查施工测量记录确认。
6. 接口环向间隙需均匀，承插口间纵向间隙不应小于3mm，通过观察、用塞尺、钢尺检查确认。
7. 法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件需规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理需符合设计要求，通过逐个接口检查、检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告确认。
8. 管道沿曲线安装时，接口转角需符合规范，通过用直尺量测曲线段接口确认。