1. 浅析模板的安装工艺及要求
模板的安装工艺及要求
（1、模板安装的一般要求
1.1.模板施工中施工使用的槽钢、胶合板、木材、脚手钢管、扣件均应符合规范要求。
1.2模板及其支架必须保证构件各部分的形状和相互位置的准确。
1.3模板安装、支撑加固施工完成之后应确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠的承受混凝土的自重或侧压力以及施工荷载。
1.4构造简单、装拆方便，不得影响后续工种的施工作业。
1.5严禁脱模剂污染钢筋和混凝土接茬处。
1.6模板必须定期维修、保养。
（2、梁工艺流程：
施工流程：弹立杆位置线→安装顶板碗扣架→安顷瞎装梁底通长钢管→安装梁底短向钢管→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装梁侧帮模板→梁底附加立杆
①、在下层地面放完建筑1米控制线，并清理垃圾杂物后，按照顶板支撑立杆排模图（为了便于加固梁侧模板，立杆距离梁侧的距离控制在250mm左右）弹立杆位置线，要注意立杆位置的准确性，保证上下层立杆位置对应，按梁底模板支架间距支钢管碗扣架立柱，并根据梁线调整好标高。
②、在支梁模前需先支好柱头模板，然后将两端梁模插入柱头模板内。再将中间梁模支上，注意拼缝后面加方木堵浆。
③、根据梁底边线，安装梁底模，安装底模时注意跨度大于4米的梁必须按照跨度的3.0‰起拱。
④、绑扎梁钢筋。
⑤、据梁侧边线立一侧梁模，合上另一侧梁模，穿对拉螺杆拉紧两侧模。
⑥、顶部用顶模撑顶紧梁模用斜撑调整梁垂直度。
⑦、梁底附加立杆：宽度小于或等于700mm的梁侧帮模板安装完毕后，在梁底部加一排立杆，梁宽度大于700mm的在梁底部加2排立杆，顶部加U托与梁底木龙骨顶紧，附加的立杆用钢管、卡子与顶板碗扣架立杆连成整体。
⑧自检：检查梁的起拱度，对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。备好
大卷尺报质检员和项目部验收。
（3、顶板模板艺流程：
弹立杆位置线→安装顶板碗扣架→调整碗扣架→安装U托→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设木胶板
①、调整碗扣架：碗扣架安装完毕后，调整碗扣架，使碗扣架立杆保证垂直，纵横方向分别在一条直线上，并且平行于轴线，模板支模前先在四周柱主筋上弹好板面50cm控制线，拉线调整U托标高，跨度大于4米的板按3.0‰起拱（只是中间部分起拱，四周不起）。
②、铺设主龙骨：主龙骨采用100×100mm方木，间距1200mm，铺设时要求主龙骨居U托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象，严禁出现探头龙骨。铺放主次楞时，尽量利用木胶板的纵向强度。铺木胶板前先将顶板套方。所有的缝均不允许贴不干胶带而采用硬顶。四边边龙骨挤顶处使用海绵密封条粘贴顺直且与上口平齐，防止漏浆。次龙骨采用搭接接头，搭接范围内必须有一根主龙骨。
③、铺设次龙骨：次龙骨为50*100mm方木，间距300mm。拉通线找标高，该方木必须全部紧贴梁侧模或板模板，且根据放样图，在每块木胶板缝底附加一方木。
④铺设面板：面板采用15mm厚的木胶板，铺设时从一边开始顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬碰硬。根据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁木胶板，要求拼缝严密。顶板上禁止使用胶带来防止漏浆。
⑤、在梁模顶、柱头模顶及态凯木胶板边钉50mm铁钉间距600mm。
⑥、检查顶板的平整度和起拱程度，检查梁侧模的平直度，检查顶板与梁侧模的结合程度及相对位置。清理顶板上的铁钉、木胶板块等杂物，报验。
（4、模板拆除
（4.1拆除条件：
混凝土强度达到拆模强度，且混凝土棱角不因拆模发生损坏。根据同条件混凝土试块的强度，予以拆除模板，根据混凝土的强化过程，日平均温度≥10℃时，预计一般24小时后即可拆除模板（具体拆模时间根据实验室提供的混凝土强度报告制定）。
（4.2拆除工艺：
技术部通过试块强度报告下发拆模通知后，工程部方可通知施工队拆模，没有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撑，而后拆除模板承台箍，然后再拆除模板。
（4.3模板清理、堆放：
模板拆除后，应先将模板上的水泥浆等杂物用小铲刀铲掉，清理干净后涂刷脱模剂，集中堆放，堆放整齐，堆放场地要平整，且不能堆放过高，以免模板变形。
（4.4梁板模板拆除混凝土强度要求
模板拆除时间参照下表
序号部位跨度条件备注
1板≤2m砼强度必须达50%以同条件养护试块抗帆乎唤压强度为准
2m，≤8m砼强度必须达75%
8m砼强度必须达100%
2梁≤8m砼强度必须达75%
8m砼强度必须达100%
3悬挑构件;2m砼强度必须达100%
（4.5梁模、顶板模板拆除
1）梁模、顶板模板拆模流程如下：
①、砼浇注完2天后松开梁卡具和梁斜撑；
②、拆除卡具下的顶托，拆除梁卡具中间的无缝钢管；
③、拆除梁侧模；
④、12d后拆除梁边主龙骨，梁底次龙骨，梁底模；
⑤、松开板底U托，分区域拆除碗扣架及板下的主次龙骨和木胶板面板，每隔
2m回顶梁底及板底。
2）质量保证措施：
①、拆顶板模时，需特别注意保护木胶板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的横钢管、卡子、碗口立杆、方木、木胶板都需有人递送，严禁向下抛扔，特别是梁侧模、底模需两人抬着走，木胶板面上的砼碎块当时清理，按型号搬至指定地点。
②、拆顶板模时，应分轴线分区拆除，边拆除边清理、边搬运、边刷脱模剂、边堆放。
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2. 模板安装要求有哪些
模板安装要求主要包括以下几个方面：
1. 材料准备与检查。
在安装模板前，需要准备充足的模板材料，包括模板板材、连接件、紧固件等。同时，要对材料进行全面检查，确保其质量符合标准，无损坏、变形等问题。
2. 基础处理。
模板安装的基础必须平整、坚固，确保能够承受模板及其上的施工荷载。在安装前，还要对基础进行清理，去除杂物和松动的部分，确保模板安装牢固。
3. 模板组装与定位。
模板需要按照设计要求进行组装，确保拼接紧密、无误差。组装完成后，要进行定位调整，使模板的位置、标高、垂直度等符合规范。
4. 紧固件与连接件的使用。
模板之间的连接需要使用规定的紧固件和连接件，确保模板之间的牢固连接。同时，紧固件的使用要适量，既要保证模板的牢固，又要避免过度紧固导致模板变形。
5. 安全防护。
模板安装过程中，需要注意安全防护措施，特别是在高空作业时。施工人员需要佩戴安全带、安全帽等防护设备，确保施工过程的安全。
6. 检查与验收。
模板安装完成后，需要进行详细检查，包括模板的平整度、垂直度、牢固性等。检查无误后，方可进行验收。验收时，需要提交相关的施工记录、材料合格证明等资料。
模板安装是施工过程中重要的一环，其安装质量直接影响到工程的质量与安全。因此，安装过程中需要严格按照要求进行，确保模板的安装质量。在材料准备、基础处理、模板组装、紧固件使用、安全防护和检查验收等各个环节都要严格把控，确保模板安装牢固、安全、可靠。