A. 管道开挖标高怎么测
在进行管道开挖标高的测量时，首先需要确定标高的计算方法。测量标高是一项细致的工作，要求测量员根据现场实际情况，采用合适的测量工具和方法进行精确测量。测量标高时，应当确保测量点的选择具有代表性，以保证测量结果的准确性。对于新建路面的情况，如果从路基开始做起，那么填方区的标高需要特别注意。在标高测量过程中，最好将开挖深度加深10厘米左右，这样即使实际深度不够，后续机械作业也不会过于麻烦，只需用铲车进行简单的回填即可。
在进行管道开挖时，开挖深度的准确性至关重要。因此，施工人员在测量标高时应尽量选择合适的测量工具，如水准仪、全站仪等。这些工具能够提供精确的测量数据，确保管道开挖深度符合设计要求。对于新建路面的情况，路基的稳定性直接影响到管道的安全运行。因此，在测量标高时，需要充分考虑路基的承载能力和沉降情况，以确保管道能够稳定地铺设在路基之上。
在实际施工过程中，如果遇到特殊情况，如地面存在障碍物或地下管线等，需要根据现场情况进行适当调整。这时，施工人员应与设计单位和技术人员密切沟通，共同制定合理的解决方案。同时，为了确保施工安全，还应采取必要的防护措施，避免施工过程中对周边环境和建筑物造成损害。
在测量标高时，还需要注意天气因素的影响。例如，雨后地面湿滑，可能会影响测量精度，因此在雨后进行测量时，应选择合适的时机，确保测量环境适宜。此外，夜间测量时也需要注意光线条件，确保测量工具的使用效果。
综上所述，管道开挖标高的测量是一项复杂而细致的工作，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。只有确保测量结果的准确性，才能为后续施工提供可靠的数据支持，确保管道工程的质量和安全。
B. 管道横断面图的测绘
一、横断面测量
横断面测量，是测出垂直于管道各桩号处两侧地面特征点的高程和离中心桩的距离，根据测得各点的高程（或各点之间的高差）和距离绘出横断面图，供设计时计算土方量和施工时开挖边界线应用。施测的宽度取决于管道的直径和埋设的深度，一般每侧10～20m。横断面上地面特征点的高程，可用水准仪或经纬仪视距法施测。用水准仪施测的方法介绍如下：
1）施测时，先把方向架（图12-5）垂直插于中心桩处，从方向架上的a钉通过b钉观测前方和中心桩，使三点连成一直线，此时c及d必在中心线的垂直方向上（横断面方向）。
图12-5 方向架
图12-6 横断面测量
2）测量横断面上地面特征点的高程，通常与纵断面水准测量同时进行。施测、记录、计算的方法均与纵断面水准测量相同，只是把横断面上的特征点作为插前视看待。如图12-6所示，水准仪安置于适当的位置，后视0+000桩号，尺上读数为1.40m，此时仪器视线高程为35.40m。前视0+000和0+050桩号横断面方向上各点的尺上读数，并量取各点至其本中心桩的水平距离，将计算得的各点高程和距离一一记入表12-2中，距离和高程取至厘米。如某侧地形无变化，与中心桩同高，不必施测，在记录表中记一“平”字。
表12-2 横断面水准测量记录表
当横断面方向较宽、地形起伏变化较大时，可用经纬仪视距测量的方法来测得距离和高程。
如果管道两侧平坦、工程面窄、管径又小、埋深较浅时，一般不做横断面测量，可根据纵断面估算土方。
二、横断面图的绘制
横断面图可画在透明毫米方格纸的背面上，并着墨以便复制。为了便于计算土石方量，其纵横比例尺应一致，常用的比例尺为纵横均用1：100或1：200。先画中心桩的位置，再分别画出左右两侧的地形变化点的高程，各点连成折线，即得两侧地貌。如图12-7所示，左侧地貌起伏不平，右侧则是平地。
图12-7 横断面图绘制
图12-7中的设计横断面是根据0+000 桩号的挖深、设计底宽、管道的边坡绘成。也可应用塑料板，根据设计的坡度、宽度制作一种标准的横断面模板，使用时把模板套在断面图上，对齐里程桩的中心线上下移动，当移至该桩号的挖深量时，在模板边沿两边划出与地面相交线，即成设计横断面图。图中地面线与设计断面线所围成的面积，即为挖方或填方的面积。
C. 绿化排水管道施工方法
一、施工测量、放线
1、开工前进行现场定位放线，对中线、边线、高程的复核测量，水准点复查和设置。
2、对测量结果进行记录、整理、分析、复核，经批准后才能进入施工阶段。
二、排水沟槽施工
根据管径及土质和现场条件情况，确定槽底宽度、沟槽边坡，沟槽开挖应符合以下规定：
1、不扰动天然地基
2、沟槽底宽、边坡应符合要求
3、沟槽应顺直
三、管沟的开挖方法
1、开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。根据相邻管线施工，如在地下水层作业，施工中需采取相应降水措施。
2、沟槽开挖采用反铲挖掘机分段（每350为一段）进行，一侧出土，留出施工通道，堆土为槽边1米以外，堆土高度要符合规定。人工配合修整沟槽边、清底。严格防止超挖，使原地基不受扰动，如地基土受扰动，要将扰动土清理干净，用与基础相同的材料补平。由于地下管线及构筑及构筑物现状不详，在沟槽开挖施工时，应随时注意防护，在有地下管线的地段，应避免机械开挖而采用人工开挖。
3、为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。挖深到距槽底标高20cm处停止机械开挖，人工修整边坡、清底。槽底遗留的20cm土在管道基础施工前突击开挖、清理，槽底标高控制在-30cm-0之间。
四、排水管道安装
1、管材选用D500-D800C采用钢筋砼承插管，D300-D400HDPE承首察插管，下管前对管材进行检查，管材经鉴定合格后方可使用。
2、基础采用90°15cm厚砂垫层，检查基础顶面高程合格后，方可下管，管道接口采用承插胶圈接口。
3、用边线法控制管道中心位置，用高程桩控制管内高程。
用边线法控制管道中心线时，在给定的中线桩一侧，在距中心锲一侧，以管径半径加10cm为数值钉铁钉，挂边线，高度为管半径，用以控制安管时的中心正仿线位置；用高程桩控制管内高程时，连接槽内两边沟壁上的高程钉，在绷紧的高程连接线上挂高程线，根据下返数值，控制安管高程。
4、对管壁偏薄或偏厚的管子，下管前挑出做标志，以便集中使用。
五、检查井砌筑
1、做管道基础时，准确地测定井的位置，排水管管口伸入井室30mm。
2、砌筑砂浆应有适当的和易性与稠度，砂浆的稠度应保持在7--10cm，用砂浆搅拌机搅拌时间不少于1.5分钟，保证其成分、颜色、塑性的均匀一致，干砖应充分浇水湿润，不得有干心，粘土砖的含水率在10%--15%间，铺浆长度不超过50cm，采用边摊浆边砌砖，“一铲灰、一块砖、一揉挤”的“三一”砌砖法砌筑，提高砂浆与砖之间的粘结力，增加抗剪强度，不得水冲浆灌缝。
3、砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5--8cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，砌筑井墙时留出茬口，以便与流槽砌筑搭接，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四面收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。
4、井室内的流槽砌筑，应交错插入井墙，使井墙与流槽成一体，同时流槽者清茄过水断面与上、下游水断面相符。
5、井室抹面前将墙面残浆清除干净，洒水湿润，抹面后及时封井口，保持井内湿度。
6、安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光，行车道上的井圈井盖，必须用重型。
7、井室砌筑及管道安装完毕，经监理工程师检查、验收后，在两井室之间进行闭水试验，按规范要求试验合格后，方可进行下道工序。
六、排水沟槽回填
1、沟槽回填前必须将槽中的木屑、草包、杂物、积水、淤泥等清除干净，回填土中不得有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，分层回填，沟管两侧及管顶以上50cm范围内分层填土整平后，用木夯等到小型夯实工具夯实，两个回填土段的搭接处应留台阶状，阶梯长度大于高度的2倍以上。
2、沟管两侧应同时均匀回填，两侧高差不得超过30cm，填土时不得将土直接砸在管道接口抹带上，以防管道位移，管顶50cm以上的填土，应分层回填，整平和夯实。
3、管顶以上填土厚度超过50cm时，才能整平夯实，夯实时宜用木夯均匀夯实，管道两侧同时打夯作业，保持管道受力均衡，采用小型机具夯实时，夯夯略有重叠。如采用人工夯，每层不超过20cm（保持在15cm左右），采用机械夯，每层不超过30cm。
4、井室周围的回填，应和沟槽回填同时进行，或留阶梯茬后再回填。检查井周围和边角震动夯碾压不到位的地方，用人力夯或打夯机补夯，杜绝局部漏夯。
5、路面范围内的检查井的井室四周，用白灰砂砾回填，并沿井室中心对称分层夯填。
6、回填土的夯实应在最佳含水量时进行，低于最佳含水量应补洒水，不得超量补水，做压实度试验合格后，再进行下道工序的填土作业。
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