❶ 装载机的操作方法
装载机的操作方法
装载机的操作方法主要包括预操作检查、启动、行驶、装载作业、卸载作业以及停机等步骤。
在操作装载机之前，首先要进行的是预操作检查。这是为了确保装载机的各项设备都处于正常工作状态，预防在操作过程中出现故障或事故。预操作检查包括检查液压油、发动机机油、冷却液等液位是否正常，轮胎气压是否合适，以及各部件是否有损坏或松动等。
接下来是启动装载机。启动前，要确保装载机处于安全环境，周围没有障碍物或人员。启动后，要进行短暂的空转，观察仪表盘上的各项指示是否正常，监听发动机声音是否异常。
装载机在行驶过程中，需要注意控制速度和方向。在崎岖不平的地形上行驶时，要特别小心，以免发生侧翻或碰撞事故。同时，要时刻注意周围环境，特别是后方是否有来车或人员，确保行驶安全。
进行装载作业时，首先要选择合适的铲斗和作业方式。然后，将装载机开到物料堆旁，调整铲斗位置和高度，使铲斗能顺利进入物料堆。在铲取物料时，要控制好铲斗的切入角度和深度，以免损坏铲斗或装载机。当铲斗装满物料后，要平稳地提升铲斗，并调整好行驶方向和速度，将物料运送到指定地点。
在卸载作业时，要控制好铲斗的倾斜角度和速度，确保物料能准确、快速地卸载到指定位置。卸载完毕后，要及时将铲斗复位，以免在行驶过程中发生碰撞或刮伤。
最后一步是停机。停机前，要将装载机开到平坦、安全的地方，关闭发动机和电源，并进行必要的清洁和保养工作。同时，要检查装载机是否有损坏或故障，以便及时进行维修和更换。
以上就是装载机的基本操作方法。在实际操作过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以确保操作的安全性和效率。同时，操作人员也需要具备一定的专业知识和技能，并严格遵守相关安全规定和操作规程。
❷ 如何操作装载机
装载机的正确操作方法：装载机柔性正确操作方法可以归纳为：一轻、二稳、三离、四勤、五协调、六严禁。
一轻：在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，自吸泵脚板和油门踏板保持平行，轻缓地下压加油踏板。
二稳：装载机在作业中，油门始终要稳住。一般作业状态下，油门开度在70%左右为宜。
三离：在装载机作业时，脚板应和制动踏板分离开，平放到驾驶室地板上，决不能踩在制动踏板上。齿轮油泵装载机常常在凹凸不平的工地作业，如果脚总是踩在制动踏板上，机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下，要用控制油门减速的办法控制机况和换档。油桶泵这样既避免了频繁制动造成制动系统过热，又为装载机快捷的提速带来方便。
四勤：在装载机作业时，特别是在铲挖作业时，应在油门稳定情况下，用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。计量泵起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要，对耗油量的影响很大。
五协调：协调就是起升和转斗操纵杠有机的配合。装载机一般的铲挖过程首先是将铲斗平放在地面，平稳地驶向料堆。卫生泵在铲斗平行铲往料堆遇阻力时，首先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力，从而能够充分发挥最大的掘起力。
六严禁：首先是严禁轮胎打滑。装载机作业时，遇阻力而猛加油门往往会出现轮胎打滑的现象。这种现象通常是由于驾驶员操作不当造成的，既增加了油耗又损伤了轮胎。其次是严禁后轮翘起。屏蔽泵由于装载机的掘起力大，驾驶员通常在铲挖坚实的原土和石料山等作业过程中，如果操作不当就容易出现两后轮翘起离地现象。这种翘起动作的落地惯性，会造成铲斗的刃板断裂、铲斗变形；试压泵后轮翘起很高时还容易引起前后机架等结构的焊接处开裂，甚至板材断裂等。第三是严禁撞击料堆。铲挖普通物料，装载机可以用II档作业，严禁以II档以上的档位向料堆进行惯性冲击。离心泵正确的方法应该是铲斗在接近料堆时适时地把档位转换为I档完成一个铲料过程。