① 深孔形状精度常用的检测方法
形状精度1、用百分表或千分表测量轴的圆跳动或者全跳动。、用百分表或千分表测量轴母线的直线度。二、位置精度
1、用角度测量仪测量轴的动态角位置精度。2、用百分表或千分表测量轴相对于某个测量基准的平行度或者垂直度。
3、用百分表或千分表测量轴的动态跳动。精度是金属零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数对尺寸而言就是平均尺寸；对表面几何形状而言就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为误差。精度根据不同的精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。下面简单介绍下金属的精度测量方法有哪些：一、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。（1）直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。（2）间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。二、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。（1）绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。（2）相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相当于量块尺寸的差值。