形位公差的测量方法

㈠ 形位公差怎么测量

公共公差带，一般平面度、轮廓度会用到，表示两个或多个异面共有的公差带。不仅需测量单个面的数值，还包括这几个标注面的相对位置。测量设备CMM。需要用到3D数模。

㈡ 形位公差中的平面度、直线度、平行度、垂直度、面轮廓度定义和测量

形位公差及其检测方法

一、概念：

1.1定义：

形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。

位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

形位公差：形状公差与位置公差的总称。它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。

形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。

公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。包括独立原则与相关要求。

独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。

相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。具体可分为包容要求（E）、最大实体要求（M）、最小实体要求（L）和可逆要求（R）。

1.2形位公差的项目及符号：

2.8跳动量的测量：

建立基准，并使被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转。指示表面固定位置上的变动量反映该截面的圆跳动值；指示表沿被测要素的理想方向移动（连续或间断），则指示表的示值最大变动量为全跳动值。无特殊规定时，提示表的测头均应垂直于被测要素。

㈢ 形位公差的测量方法

形状误差
指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。
如：加工一根圆柱时，轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。
位置误差
指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。
如：阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。
目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法，就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示表 ，如百分表等，数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析，无需人工测量跟数据分析，可以大大提高机械测量效率。
测量仪器：偏摆仪、百分表（或其他指示表）、数据采集仪
测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析，各种形位误差计算公式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。
测量示意图：

优势：
1）以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；
2）提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；
3）数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析；

㈣ 【讨论】形位公差如何测量

一般情况下，平面度、垂直度、同心度、位置度等可用三次元(三坐标系测量)测量，真圆度、圆跳度可用适当的夹具和千分表测量。

㈤ 加工件的形位公差如何检验这些方法你必须知道

加工件的形位公差检验至关重要，以下是几种常见的检验方法：

1. 披锋检验：判定标准明确，通过手触、指甲或过纸检查，确保其精度。

2. 直线度检查：使用直尺与塞尺，凹面时塞尺不能插入空隙，凸面时则需在两端放置相应厚度的塞尺，或借助杠杆百分表测量。

3. 平面度检验：直尺测量时，需支撑并全面覆盖表面，平台测量时确保塞尺水平，百分表测量则为最大值与最小值之差。

4. 平行度检验：面与面的平行度通过V型块与百分表测量，线与面或面与线的平行度通过塞规与平台支撑并读取差值。

5. 垂直度检验：面与面或面与线的垂直度，分别使用百分表在平台上移动，计算读数差的平方和开方求得垂直度。

6. 同轴度检验：有指定基准和公共轴心线两种方式，测量时需在水平和垂直方向分别进行，确保轴心线的对齐。

7. 倾斜度（直线度）的检验：通过百分表测量基准表面的最小与最大读数差，得到零件的倾斜度误差。

掌握这些方法，您可以确保加工件的形位公差准确无误。来源包括机械设计联盟、网络文库和世界先进制造技术论坛。