楔形平板的楔角测量方法

⑴ 錾刃的楔形角度是多少度

V带绕在带轮上时，由于变曲变形，外侧受拉，内侧受压，这样将使其楔角变小。为了使胶带仍能紧贴轮槽两侧，一般将带轮的轮槽楔角做得比V带小。 V带楔角为40°，而带轮一般做成34°、36°、38°。

以软硬不同材料举例，作不同楔角示范，说明錾硬材料楔角大，软材料楔角小的道理。

一般硬材料，钢铸铁，楔角取60°～70°。

錾削中等硬度材料，楔角取50°～60°。

錾削铜、铝软材料，楔角取30°～50°。

使用方法

錾削时手锤的挥锤方法分为腕挥、肘挥和臂挥三种，无论哪一种挥锤方法都应使錾削时锤头的中心线与錾子中心线成一直线。只有这样才会使击锤力集中，錾子平稳，使锤击力有效地作用在刃口上。在现行的有关钳工的玫材中关于錾削时站立位置叙述各有不同，具有各自的不足之处。錾削时的三种挥锤方法不应全用一种站立位置。而应根据不同的挥锤方法采用相应的站立位置。

⑵ 准直器的工作原理

自准直仪（准直器）是一种高精度测角用的精密光学仪器。它广泛用于测量导轨的直线性、精密平板的平面度、基面之间的垂直度和平行度、精密轴系的晃动误差等；同时还可以来测量各种棱镜的角度差和平镜的平行差以及测量检验各种棱镜、平镜与装配基准面之间的角度误差。该仪器主要用于小角度的精密测量，如多面棱体的检定。也可测量高精度导轨等精密零件的直线性、平行性、垂直性及相对位置。在精密测量和仪器检定中还可作非接触式定位，又可作自动测量。该仪器具有安装、使用方便等特点，是精密机械、仪器制造及有关科研、计量部门必不可少的检测仪器。

该仪器是一种应用光学自准直成象测微原理的高精度测角仪器，它利用光学自准直法，把角度量变成线值量，由微型线位移光栅传感器测出线值变化量，间接地把角度变化量测出来。它广泛用于小角度的精密测量。如：配合多面棱体用来检验各种分度圆（多点分度台、光学分度台、转台、测角仪等）的分度误差；测量导轨的直线度、精密平板的平面度、基面之间的垂直度和平行度、精密轴系的晃动误差等；同时还可以用来测量各种棱镜的角度差和平镜的平行差以及测量检验各种棱镜、平镜与装配基准面之间的角度误差。因此该仪器可以在机械制造业、精密仪器制造业、计量室、光学实验室、光学冷加工车间及光学仪器的装配、调整、检验等多方面广泛得到应用。

HC0.1秒型 数显精密测微自准直仪分单向（HC-0.1D）和双向（HC-0.1S）。

技术指标：
1、仪器的规格与参数：
1)测角范围：0～10′
2)最小分辨率：0.1″
3)示值误差（测量精度）：
10′范围内≤1.5″
任意1′≤0.5″
视场：单向：亮视场暗十字丝；双向：亮、暗视场可切换；
4)准直物镜：焦距：258mm，入瞳直径：Φ40mm
5)显微物镜：焦距：27.45mm，放大倍率：4倍
6)测微目镜：视场：8mm×8mm，视度调节：±5屈光度
7)组合焦距：1031.324mm
8)最大测量距离：30m（视场≥2′）
9)视轴与镜管机械轴平行度：<20″
视轴与支架底面平行度：<1′
10)圆水泡规格：8′；置平精度：4′
11)照明灯电压：6v；功率：2～5w
12光栅数显表规格：单坐标20细分，配50线对/mm光栅线位移传感器
13)光栅数显表电压：220V
14)仪器外形尺寸：490mm×162mm×180mm
15)仪器重量：7.8Kg
2、楔形镜规格与参数
1)镜面通光孔径：Φ46mm，中心反射面直径：Φ25mm
2)楔形镜角值：10′±15″(指内外反射像的夹角)
楔角标定精度：<1″
3)楔形镜两面形误差：<1／10光圈(1／20波长)
4)全反射面对底面垂直度：<20″
全反射面对侧面垂直度：<1′（做可调镜时）
5)外形尺寸：106mm×74mm×125mm
3、双向数显自准直仪（型号：HC-0.1S型）配双向数显读数头；单向数显自准直仪（型号：HC-0.1D型）配单向数显读数头；

标准配置：
1、仪器主机
2、反射镜
3、光源变压器
4、数据显示器
5、随机文件

注意事项：
(1)仪器及被测量零件应放在较稳定的工作台上。工作环境应力求温度恒定，做测件与仪器中间不得有抖动的气流，如通风口、暖气片、电烙铁、台灯、人体温度等，应尽量避免其影响。
(2)观察表而镀反射膜的反射镜自准像应选择小功率灯泡，观察表面未镀反射膜的光学零件(如平行平板、棱镜等)的自准像则应选择功率大的灯泡，该仪器可使用6v5w以下的小灯泡。
(3)在可能的情况下每一个自准像多次瞄准所读取的读数取平均值计算可降低瞄准误差，提高仪器精度。一般取3～5次。