焊烟测量方法

‘壹’ 焊接烟尘怎么处理/焊烟怎么处理

电焊焊接过程中产生的烟尘可以焊烟净化器来处理，移动式设置，操作灵活方便，净化效率高，益通焊烟净化器工作原理是通过风机引力作用，烟尘废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

‘贰’ 用什么方法可以处理焊接时产生的烟尘

您好楼主

焊接产生的焊烟是比较好处理的。要看你公司焊工工位有多少个。

您的工位少可以使用焊烟机去处理。每人一台。可以随时移动比较方便。

要是大型的工厂就需要一套中央处理设备。风量比较大，适合多工位同时处理。非常适合大型的焊接车间。焊接产生的烟气粉尘直接处理掉了。

‘叁’ 焊烟车间除尘器哪种好

移动式焊烟除尘器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。焊烟除尘器适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。设备优势 1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。 2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。 3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制） 4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。 5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。 6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。 7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到最低。 8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。 9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。 10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

‘肆’ 选择激光焊烟净化器应注意的哪些方面

1、激光烟雾净化器的效率：即净化的有害物质和通过净化器总体积的百分比(体积);

2、激光烟雾净化器的吸风量：比如，一个净化器的效率很高，但其每分钟只有10立方体的吸风量，依然不能满足大多数企业的实际要求;

3、激光烟雾净化器的数量：需提前测量出要吸雾的车间的总体积，这样便于决定购买净化器的数量。比如，车间总体积为10000立方体，净化器的吸风量为500立方体/分钟，那么企业需要购买20-22台产品才能满足要求，少于20台烟雾粉尘净化将不彻底;

4、考虑激光烟雾净化器的使用寿命、更新维护周期。

‘伍’ 氩弧焊的氩弧焊危害

氩弧焊危害：
氩弧焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。氩弧焊除了与焊条电弧焊相同的触电、烧伤、火灾以外，还有高频电磁场、点击放射性和比焊打电弧焊强得多的弧光伤害。
氩弧焊危害净化方法：
自然通风成本最低，主要采用纯自然的方法，通过开窗通风，设置百叶窗等方法减少车间焊烟的浓度。
滤筒式移动焊烟净化器，将万向吸气臂对准焊烟产生的点。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行收集。滤筒式移动焊烟净化器有着广泛的应用。它方便灵活，便于移动。能满足各种灵活的工况。
高负压焊烟除尘器，主要将50mm口径的软管与焊机头直接连接。焊机工作时除尘器工作，焊机停止时除尘器也停止。这样保证在使用最小风量的同时，有效的处理焊烟。另外高负压焊烟除尘器可以连接最长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。克服了移动式吸气臂需要手工移动位置的不足。正在的做到了自动化，并且收集净化效果显着。

‘陆’ 活性炭处理焊烟的机理是什么急！！！！

焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，由灰尘（粒径：0.01～5μm）与气态有害物两部分组成。气态有害物一般有：臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。

活性炭处理焊烟主要作用是用来吸附气态有害物质，吸尘的作用很少。

除尘一般的处理方法有：水雾法、等离子法、布袋过滤法。

在工程设计中焊烟的处理一般分为两级，前用来处理灰尘，后级用来吸附气态有害物质。只单活性炭是不行的，要组合水雾、等离子或布袋等除尘单元。

‘柒’ 车间焊烟治理有哪几种方法

第一、改进焊接工艺和材料，减少焊接烟尘的产生
电焊产生的危害，大多与焊条药皮的成分有关。通过改进焊条材料，选择干净无绣、无油的焊材，可以减少有害气体的产生和排放。另外，应该发展焊接操作的机械化和自动化，应用焊接机器人，这样不仅能减轻劳动强度，提高生产率，还保护了工人健康。
第二、在焊接点直接进行焊接烟尘收集
利用移动式焊烟净化器的吸气臂将焊烟在产生源头就吸走，经净化器净化之后再排放，是比较常用的焊烟治理方法。如力维环保研制的移动式焊烟净化器，吸气臂可360度灵活旋转，吸力强劲、净化效率高达99.9%，焊接烟尘基本无法逃逸。
第三、将焊接区域单独隔离进行集中净化
如果在焊烟产生点收集焊烟困难，那么可以采用隔离焊接区域的方式，对生产线进行焊烟集中治理。比较常见的情况是，工厂设置固定式封闭焊接房，或是采用移动式半封闭排烟罩，这样可以将多个焊接工位产生的烟尘集中收集净化，也避免了烟尘发散污染车间其他区域。
第四、全面收集车间烟尘，进行统一净化处理
如果是工况复杂多变、大工件焊接的大型车间，就比较适合采用全面收集烟尘、统一净化处理的治理方式，最常用的设备是中央式焊烟净化器。而像车间大型件、异形件，需要行车吊装的工件焊接除尘，那最好的处理方式应该是自循环焊烟净化器了。

‘捌’ 焊接烟尘排放标准用什么标准

我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-1996)规定车间空气中最高容许浓度为6 mg/m3。

拓展：

在焊接过程中产生的气体及灰尘。

焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10~20%，MnO占5~20%左右。

焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化，环评仅作定性分析，而对焊接烟尘则作定量化分析。焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关。

‘玖’ 焊接烟尘怎么处理

您好楼主

焊接产生的焊烟是比较好处理的。要看你公司焊工工位有多少个。

您的工位少可以使用焊烟机去处理。每人一台。可以随时移动比较方便。

要是大型的工厂就需要一套中央处理设备。风量比较大，适合多工位同时处理。非常适合大型的焊接车间。焊接产生的烟气粉尘直接处理掉了。