钢结构直爬梯放样的方法步骤图

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⑵ 铁塔的型号和分类有哪些特点及施工方法是什么

铁塔分类：按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔。按作用类型分为：通讯塔、装饰塔、微波塔、避雷塔等。

常见塔型：

1、 单管塔：定义：单管塔是以单根大直径锥形钢管为主体结构的自立式高耸钢结构，塔身横截面可以加工成圆形和正多边形两类，塔段间采用插接链接成整体。主要特点：插接单管塔塔身横截面一般为正12边到正16边形，采用外爬，爬梯设在塔身外面。

2、 三管塔。定义：三管塔指塔柱采用钢管制作，塔身截面为三边形的自立式高耸钢结构。主要特点：三管塔塔柱采用钢管制作，塔身截面为三边形，是区别于角钢的一种高耸钢结构。

3、 角钢塔。定义：角钢塔指采用角钢制作的自立式高耸钢结构。

方案：成立工程项目经理部对本工程实行项目经理负责制的工程项目管理制度，采用矩阵式项目组织形式，使项目经理部的工作得到各职能部门支持的同时又充分发挥项目组织的横向优势。公司将委托一名项目经理、一名项目副经理及一名项目总工组成项目经理部核心，下设工程综合部、财务部、物资采购部、技术资料管理部。

(2)钢结构直爬梯放样的方法步骤图扩展阅读：

铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。

⑶ 工程师必看 超高层钢结构施工有哪些技巧

钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点，符合我国国民经济可持续发展的要求；所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛，在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工，并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。

1.施工前准备工作

高层钢框架结构安装前的准备工作，除了一般性的准备工作，还包括：钢结构构件预检和配套、钢柱基础检查、安装流水段的划分、安装机械的选择等。钢构件在加工厂的制作程序为：首先进行编制构件制作指示书和原材料的矫正；然后进行放样、下料、切割等施工；制孔并进行边缘加工；经过组装和焊接，仔细对端部加工和磨擦面处理，并严格执行除锈和涂装步骤，最后验收和发运即可。

2.测量定位

测量定位是施工中不可以忽视的事情。这个过程不仅是对钢结构变形控制需要有精确的定位，更重要的是在整体钢结构安装的质量和进度过程中，与测量工作的好坏密切相关，所以在钢结构施工工程中应积极采用先进的测量仪器，主要针对高层钢结构工程施工的难点和重点，充分应用工程施工的经验，并密切结合高层钢结构施工的特点，对钢结构的吊装和焊接质量进行正确的引导和实时监控。

2.1测量控制内容

钢框架结构安装测量工作的主要内容：验收土建平面控制基线或红线界桩点及标高基准点的位置正确，并作好书面记录；基础埋件的放线就位及标高等；设置并控制好垫板组、构件安装的标高和轴线；主轴线网的合理建立；平面控制网的测放；标高的引测；H型钢拄和箱形柱的校正等。

2.2测量控制基本方法

钢柱测控：采取全站仪复核轴线偏差、经纬仪校正垂直度两种方法相结合的控制方法；高程传递：可用大盘尺直接进行高程传递的常规测量方法；平面控制网的测放：根据施工现场通视条件，首先测设主控制轴线，然后加密各建筑轴线；平面控制网的垂直引测：使用激光铅直仪垂直引测已经测设好的轴线控制点。

3.安装工艺

3.1安装准备

(1)技术准备

1)熟悉图纸，根据现场实际情况，合理的选择垂直运输设备，并编制施工组织设计和吊装专项方案。2 )根据起重机械设备的性能和吊装构件的截面尺寸、长度等，对构件进行分段处理，使构件满足运输、吊装和施工的需求。3)根据塔吊器械的型号、构件的重量、工期等编制吊装机具需用计划。

(2)安装设备机具临时用具的准备

1)根据所吊构件的重量和单层的构件数量，裁剪出不同长度、规格的钢丝绳以作为安装和缆风绳备用。2)根据钢柱的长度和截面尺寸，按规定制作出不同规格的足够数量的爬梯。3)根据钢柱、钢梁的型号及构件的种类准备不同规格的卡环。

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(3)人员等其他相关工具的准备组织

一批业务精炼、技术熟练并有丰富类似工程经验的起重工、塔司等相关专业技术人员进场，一般要求配齐对讲机等设备，对信号工还应要求配齐信号衫等。

3.2构件进场

高层钢结构建筑项目如果位于城市的繁华中心地带，在白天的时候构件运输车辆不能进场，只能在晚上进场，这就给构件的卸车提出了较高的要求，必须在六个小时内卸完一天内要安装的构件，这需要加强和制作厂的协调工作。如果构建需要两层叠放在一起，则中间要垫枕木，以防止运输中破坏构件上的栓钉和构件外表等。构件进场前，要认真仔细的熟悉图纸，选好要进场构件的吊点．避免因吊点选择的错误出现安全事故，避免因选择吊点而耽误构件卸车的时间。现场拼装成整体的构件，需通过验收后方可进入吊装工序。按图纸和钢结构验收规范对构件的尺寸、构件的配套情况、损伤情况进行验收，验收检查合格后，确认签字，作好检查记录。

3.3钢结构安装

(1)安装工艺

钢结构安装在垂直方向上的目标状态是：钢结构一节安装完成后，土建单位立即将此节每一楼层的压型钢板吊运到位，并把最上面一层的压型钢板铺好，从而使上部的钢结构吊装和下部的压型钢板铺设和土建施工过程有效隔离。竖向安装顺序（以一节三层为例）：钢柱安装→下层框架梁→中层框架梁→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧、测量校正、终拧高强螺栓→铺上层压型钢板→铺下、中层压型钢板→下、中、上层钢梯、平台安装。

(2)钢柱的安装

1)钢柱安装顺序：先内筒的安装，后外筒的安装，先中部后四周，按照吊装分区进行施工，先下后上的安装顺序进行安装。2)吊点的选择：钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板(连接板至少4块)。在临时连接的耳板上设置吊装孔。3)吊装与解钩：利用选好的吊点穿好卡环，绑好钢丝绳，检查一切完毕后开始起吊。把钢柱初步就位后拉好缆风绳，然后解钩。4)钢柱就位。

(3)钢粱的安装

1)吊装顺序：总体随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢粱连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。2)吊点的选择：钢梁的吊点一般在离钢梁两端1/3处设置吊耳。3)钢梁吊装、就位。

4.连接工艺

随着高强螺栓、焊接连接方式的大量采用，工程中对被连接件的要求越来越严格。如构件位移、垂直度、水平度、磨平顶紧的密贴程度、连接间隙、孔的同心度、板叠摩擦面的处理等，都必须经过质量监督部门检查认可，方能进行下一步的紧固和焊接，以免留下难以处理的隐患。

高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧两步进行，可减小先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别。对大型节点应分为初拧、复拧和终拧三步进行，增加复拧是为了减少初拧后过大的螺栓预拉力损失，为了使被连接板叠密贴，在施工过程中应从螺栓群中央依次顺序向外拧，为了防止高强度螺栓连接的表面处理涂层发生变化，并影响预拉力的现象产生，要求应在当天终拧完毕。高强度大六角头螺拴施拧用的扭矩扳手，一般采用电动定扭矩扳手或手动扭矩扳手，在检查中使用的扭矩扳手一般为手动指针式扣矩扳手或带百分标的扭矩扳手。该工具在班前和班后都需要严格进行扭矩校正，施拧用扳手的扭矩为±5％，捡查用扳手的扭矩为±3％。扭剪型高强度螺拴可采用目测的方法检查螺栓尾部梅花头是否被拧掉；高强度大六角头螺栓可采用小锤敲击的方法进行检查，即用手指紧按住螺母的一个边，用0．3～0．5kg重的小锤敲击螺母的另一边，如果过程中手指感到轻微颤动即为合格，颤动较大的则是因为欠拧或漏拧，完全不颤动即为超拧。

5.结语

总之，钢框架结构建筑的施工技术，主要包括钢柱、钢梁、测量校正、楼梯的吊装、连接、压型钢板的铺设等工序，但是在钢结构施工的同时需要穿插土建、机电等部分的施工项目，所以在钢框架建筑结构的施工中必须要与土建等其它施工位进行密切配合，做到统筹兼顾，从而高效、高质地完成施工任务。

（以上回答发布于2015-10-22，当前相关购房政策请以实际为准）

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⑷ 铁塔的型号,分类,.特点及施工方法的概述..

一、铁塔及通信铁塔分类
（一）铁塔分类：
按材质分为：角钢组装塔、钢管组装塔、锥管塔
按作用类型分为：
1、通讯塔
通讯塔一般又称为通讯铁塔、通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶，塔架采用角钢材料，辅以钢板材料和钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成
2、装饰塔
装饰塔集装饰、通信、避雷、景观等多功能为一体，多建于高层建筑及楼顶上，也可作为标志性建筑建于广场、游乐园、风景区等。装饰塔又称为工艺装塔，塔架材料一般以钢结构为主，外层表面多采用钛金材料和不锈钢材料，其外形多种多样，配以灯光装饰效果更突出。
3、微波塔
微波塔又称为微波铁塔、微波通信铁塔，多建于地面、楼顶、山顶。微波塔承风能力强，塔架多采用角钢材料辅以钢板材料，也可全部采用钢管材料组成，塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。
4、避雷塔
避雷塔有三脚圆钢避雷塔、四脚角钢避雷塔、钢管避雷塔、独立避雷针等多种形式，其材料有圆钢材料、角钢材料、钢管材料，完全按国家相关标准制造，完全能够达到国家防雷要求，避雷塔加工完毕后全部进行热镀锌处理，三十年不生锈。避雷塔的高度一般在10米—40米，有特殊要求的设计高度可达120米。本产品广泛用于易燃易爆生产单位和储存单位。
5、拉线塔
拉线塔又称为桅杆结构，其特点是用钢量少，造价低，但占地较大，多用于地域开阔地方。可作为通讯塔、测风塔、避雷塔、微波塔、中波塔气象塔等多种用途。除了占地较大缺点外可满足大多数的通信要求。
6、了望塔
了望塔采用钢结构形式替代了以往的砖木结构形式，其优点是重量轻，便于搬运，了望塔多建于地势较高的山顶，相比砖木结构来说其造价也相对较低。了望塔分为拉线式了望塔和自立式了望塔，其功能相同，拉线式造价较低。了望塔多用于森林防火了望用，所以又称为森林防火了望塔，有时也称为防火塔，此塔也可用于矿场值守和防盗用。
7、照明灯塔
照明灯塔可采用角钢结构、钢管结构、独杆结构等。产品分类有：投光灯塔、照明灯塔、灯台可升降灯塔、角钢结构灯塔、铁路货场灯塔等。
8、电视塔
电视塔又称为广播电视发射塔、多采用钢管材料辅以钢板组成，其高度多高于60米。塔架各构件之间采用螺栓连接，全部塔架构件在加工完毕后经过热镀锌防腐处理。角钢铁塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷针、平台、爬梯、天线支架、馈线架及避雷引下线等部件组成。
9、特殊用途铁塔
特殊用途铁塔主要是根据其用途有同分类的。我厂主要产品有：工艺造型塔、火炬塔、烟筒塔、消防训练塔、监控塔、钢结构水塔、观光塔、造型塔、标志塔、以及其它用途的各种钢结构铁塔。
（二）通信塔分类：
按材料分类：角钢塔，钢管塔
按结构分类：
四柱角钢塔（自立或拉线）、四柱钢管塔（自立或拉线）、三柱钢管塔（自立或拉线）、单管塔（独管塔）、拉线塔。
二、铁塔基础施工的质量检验要求
铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。
监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。
铁塔基础工程可分：（1）定位和测量放线；（2）土方开挖；（3）垫层浇砼（4）模板支设；（5）钢筋绑扎；（6）砼浇灌；（7）地脚螺栓定位；（8）接地装置埋设；（9）养护；（10）回填土等十道工序。下面按上述十道工序叙述质量控制过程:
1、定位和测量放线：定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。
2、土方开挖：按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。
3、垫层浇砼：基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为250px左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋骨架。
4、铁塔基础模板安装：
在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（4）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、铁塔基础钢筋绑扎：
（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
（3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。其规格、尺寸、质量应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。
（5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：
①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
④预埋件的规格、数量、位置等。
（6）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。
（7）钢筋接头应设置在受力较小处。同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
（8）当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。
6、铁塔基础和连系梁浇灌：
（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。
（2）混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。
（3）现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。
（4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查。
7、铁塔地脚螺栓预埋和定位：在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪在基础骨架上点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实最后一次浇灌。
8、避雷接地装置的埋设：
（1）按设计要求埋设接地体，焊好接地体之间引接线，接地体应埋设在铁塔基础周围，一般要埋设约28根以上长1.5米左右的50×50×5mm的角钢接地体，并用40×4mm的扁钢接地体连接线连成一体，接地体连接线如遇连系梁时，应从其下方通过。接地体埋设深度其顶部离地面不少于0.7米，在寒冷地区应埋设在冻土层以下,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带.
（2） 接地体角钢和连接材料扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢材。
（3）基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），便于使用和检测。接地引入线应从接地装置中部引接，多根接地引入线不应在同一接点引接，应互相错开。
（4）监理人员检查接地装置的敷设时，要求做到：接地体与连接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、应有防止松动的措施； 接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，接地引入线接头处的接触面镀锡要完整，螺栓坚固、并应有防腐措施。接地引入线与安装在机房内外的接地汇集排之间应设立接地线断线卡，以便检查接地装置电阻值。断线卡应进行防锈处理。
（5）接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。
9、养护：
（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。
（2）养护期可按日平均温度累计达到6000C·d时所对应的周期计列，00C及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。
（3）在气温较低时应适当采取保温措施。
（4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。
（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。
（6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。
10、 回土：回土时接地体角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般宜在养护期结束后方可回土。在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。
在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：
（1）设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）；
（2）材料质量证明书或材料复验报告；
（3）隐蔽工程签证记录；
（4）混凝土抗压强度试验报告；
（5）基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）
（6）土建基础复测记录；
（7）地阻测试记录（一般接地电阻应＜5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等国家有关质量验收规范。
三、铁塔的安装过程
（一）铁塔出厂时，要求厂家提供所购买钢材的：
1、钢材产品质量证明书或试验报告。
2、铁塔出厂的产品合格证。
3、每基铁塔出厂时称重的称重记录。检查实际重量与设计重量是否一致，这样可以控制塔材材料按设计要求使用，避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。
还可参照设计图纸对主肢、横腹杆、斜腹杆等各种塔材的长度、厚度、宽度进行抽查,验证与设计是否相符。必要时，还可以对塔材进行物理性能和化学成分实验，检查镀锌质量及锰钢和普通钢是否用在该用部位。
4、铁塔在批量生产前，必需按1:1的比例放样试生产一基并 经过组装合格后，才能批量生产。
铁塔在加工过程中、应对其焊接质量及螺栓孔进行检查，如：焊接前必须对构件焊缝处及焊条、焊丝表面清除油污、铁锈等，焊缝表面应平滑无褶皱、间断和未焊满的陷槽、焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。焊接后必须按照国家标准进行焊接检验。
焊缝检验等级为二级，重要的焊缝按二级焊缝要求做20%超声波探伤。焊缝长度及高度除图中已注明外，其余均为满焊。还可检查镀锌层表面是否连续完整、光滑，不得有毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等，镀锌层厚度、匀性是否满足设计要求；螺栓孔的位置数量应达到和满足设计和规范的要求。通过以上检查，以保证铁塔的质量符合设计要求。
（二）铁塔安装前，应对所有构件逐一检验，检查构件的规格、尺寸、数量、外型等是否与设计相符，铁塔在安装过程中，监理人员可以巡视检查，发现塔材在运输过程中有无变形、扭曲现象，是否有遗失，是否缺件，是否安全文明施工等。
1、施工流程；
a、安装塔脚；
b、起立扒杆；
c、起吊主材；
d、安装好第一块主材及二侧的副材；
e、起吊相邻两侧的二根主材；
f、安装好另二片副材；
g、扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）；
h、起吊对角主材；
i、升扒杆后，按上面施工流程起吊；
j、平台安装；
k、放扒杆施工结束；
2、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊，主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。
（三）铁塔安装完工后，可用仪器检验其工艺。例如，用经纬仪检查铁塔正面，侧面的垂直偏差是否满足指标要求（≤H/1500。H铁塔高度，这是一个很重要的指标）用力矩扳手检查螺栓紧固程度是否达到要（m≤16，70N/M ；m＞16 ，100N/M）紧固后螺栓丝扣 是否外露扣，铁塔铜排及馈线过桥是否安装合理、到位。其施工规范如下：
1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。
2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。
3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个
4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。
5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。
6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。
7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。
8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。
9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。
10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。
11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。
12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。
13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。
14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。
15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。
16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。
17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。
18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。
19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。
20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）
21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。
22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。
23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。
24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。
25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。
26、单项工程结束后，班长必须亲自上塔检查，地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾，结算一切费用，请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。
四、铁塔工程竣工验收时所需资料
铁塔安装完成后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收。收到报验单后。监理工程师应组织建设单位、承包单位进行竣工验收。
（一）验收前，承包单位应提交以下资料：
1、工程说明书；
2、工程设计单位资质证书；
3、铁塔加工生产许可证（资质证书）；
4、铁塔生产出厂合格证；
5、铁塔主材、连接件材质检验报告（出厂合格证及复检报告）；
6、铁塔工艺检测报告（镀锌、焊接、焊条）；
7、特殊工种操作证；
8、铁塔试拼装记录；
9、安装工程开工报告；
10、铁塔安装白检报告；
11、铁塔安装质量检验记录；
12、铁塔安装工程总量表；
13、交工验收通知书；
14、工程设计变更通知书；
15、工程重大质量事故报告单；
16、竣工图纸（全套）；
l7、验收证书（交接证书）
铁塔工程在整个通信工程中属于配套工程，所以资料整理可以按照整个工程的配套部分整理，也可作为单位工程整理。
（二）验收
1、验收依据
铁塔验收铁塔本身的验收主要依据《塔桅结构施工及验收规程（CECS80：96）》、《微波接力通信设备安装工程施工及验收规范（YD2012—94）》以及施工图纸的要求进行验收。具体内容可参考铁塔安装质量检验记录，铁塔验收合格，包括资料合格和铁塔本身安装合格两部分，只有两部分都符合要求，铁塔的避雷措施铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。
2、验收方法
通信铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，还需按照国防部和民航局的规定具体处理铁塔安装工程保修阶段的质量控制点铁塔安装的保修期一般为一年。在保修期内，监理人员应对铁塔进行定期的观测（一般每年不少于一次）如遇特殊情况还应对铁塔进行全面检查（遇到大于或等于8级的大风；强度大于或等于6度的地震时）；检查内容包括：第一，检查塔身有无变形、倾斜；第二，构件有无明显变形、被盗少件现象；第三，螺栓有无松动；特别是地脚螺栓；第四，基础有无不均匀沉降；第五、焊接处的防腐处理；第六，复测防雷系统。铁塔安装一年后，应重新检查铁塔的垂直度，并进行校正。验收后，铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓先涂上防腐材料（黄油），用油麻沥青包封，然后用细石混凝土浇筑，防止地脚螺栓锈这个工程才是合格工程。