轮廓度高度仪测量方法

① 轮廓度怎么测量

使用样板或者是三坐标仪器
我是搞模具的 轮廓度检测主要依靠样板
先进的有三坐标仪 还有计算机扫描成像对比理论数据

② 杞寤揿害镓撹〃娴嬮噺镐庝箞璇绘暟

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③ 轮廓测量仪如何实现的表面缺陷检测

轮廓测量仪采用激光测量原理进行在线检测，4个激光传感器均匀分布于被测物四周，这样的结构组成方式使其能从四个方位进行检测，360°无死角的进行检测。下面具体看一下检测原理。

智能轮廓测量仪（简称“轮廓仪”）采用进口3D线激光测量传感器对被测物的外部轮廓进行扫描测量。传感器发射一束线性激光，当激光照射到物体时其漫反射光返回至传感器的接收系统，通过对返回光束的处理可以测量出被测表面X轴和Z轴方向的尺寸。当被测物沿Y方向运动时，传感器可扫描获得被测物表面的三维轮廓。可形成被测物表面密集的点云数据及图形。

④ 图纸线轮廓度怎么测量求高手解答，可以不要基准，说的好的给分

图纸中要求测量的是线轮廓度，也就是这个件周长的一个轮廓度，首先后面要求基准ADE了， 就必须把基准评价进去，不然值是完全不一样的。线轮廓度可以用SJ5700轮廓测量仪测量，该轮廓测量仪可测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆、圆截面。

常用的测量方法有：样板检验法 样板是量规的一种形式，有“对合”样板与“叠合”样板之分。

(4)轮廓度高度仪测量方法扩展阅读：

无基准的线轮廓误差检测-透光法注意：尽量采用自然光或光线柔和的日光灯光源以保证光隙的清晰度。测量的准确度与接触面的粗糙度密切相关，应尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量。由于是凭视觉观察。

在经验不足的情况下，可通过与标准光隙比较估读误差值的大小。将轮廓样板按规定的方向放置在被测零件上，根据透过光线的强弱判断间隙大小，取最大间隙作为该零件的线轮廓度误差。

测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的面轮廓度误差。

最后数据采集仪会自动判断所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公差范围内，如果所测面轮廓度误差大于面轮廓度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

⑤ 测量轮廓度的步骤求解决

如果你要测的工件量很大的话，建议你用SJ5700轮廓测量仪，轮廓测量仪为全自动测量设备，操作人员只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。现在使用自动化的测量仪器比较多，既能提高工作效率又能简化操作步骤，减轻操作人员的工作强度，未来自动化智能化检测将是一种趋势。

⑥ 轮廓仪测量原理

测量原理：

电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。

功能特性：

可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。

适用范围：

本系列仪器广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。

主要优点：

传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块，形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动，所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。

济南扬文商贸有限公司公司产品轮廓仪采用非接触、光学相移干涉测量方法，测量时不损伤工件表面，能快速测得各种工件表面微观形貌的立体图形，并分析计算出测量结果。适用于测量各种量块、光学零件表面的粗糙度；标尺、度盘的刻线深度；光栅的槽形结构镀层厚度和镀层边界处的结构形貌；磁（光）盘、磁头表面结构测量；硅片表面粗糙度及其上图形结构测量等等。