A. 怎样安装铝合金装饰板
1、用螺钉固定的方法
(1) 铝合金板条的安装固定
如果是用型钢材料焊接成的骨架,可先用电钻在拧螺钉的位置钻孔(孔径应 根据螺钉的规格决定),再将铝合金板条用自攻螺钉拧牢。如果是木骨架,则可用木螺钉将铝合金板拧到骨架上。
型钢骨架可用角钢或槽钢焊成,木骨架可用方木钉成。骨架同墙面基层多 用膨胀螺栓连接,也可预先在基层上预埋铁件焊接。两者相比,用膨胀螺栓比较灵活,在工程中使用比较多。骨架除了考虑同基层固定牢固外,还需考虑如何适应板的固定。如果板条和板的面积较大,宜采用横竖杆件焊接成骨架,使固定板条的构件垂直于板条布置,其间距宜在500mm左右。固定板条的螺钉间距与龙骨的间距应相同。
(2) 铝合金蜂窝板的安装固定
铝合金蜂窝板不仅具有良好的装饰效果,而且还具有保温、隔热、隔声等功能。铝合金蜂窝板的固定与连接的连接件,在铝合金制造过程中,同板一起完成,周边用封边框进行封堵,封边框同时也是固定板的连接件。
安装时,两板块之间有20mm的间隙,用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。两板用一块5mm的铝合金板压住连接件的两端,然后用螺钉拧紧,螺钉的间距一般为300mm左右。
(3) 柱子外包铝合金板的安装固定
柱子外包铝合金板的安装固定,考虑到室内柱子高度一般不大,受风荷载的 影响很小等客观条件,在固定办法上课进行简化。一般在板的上下各留两个孔,然后再骨架相应位置上焊钢销钉,安装时,将板穿到销钉上,上下板之间用聚氯
乙烯泡沫填充,然后在外面进行注胶。这种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。
2、将板条卡在特制的龙骨上的安装固定方法
将板条卡在龙骨上,龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成,在安 装板条时,将板条上下在龙骨上的顶面。此种方法简便、可靠、拆换方便。
上述所讲的只是其中的一种,其实龙骨的形式很多,板条的断面多种多样,但是不管何种断面,均需要龙骨与板条配套使用。龙骨即可与结构直接固定,也可将龙骨固定在构架上,也就是说,未安龙骨之前,应将构架安好,然后将龙骨固定在构架上。
3、收口细部的处理
虽然铝合金装饰墙板在加工时,其形状已经考虑了防水性能,但如果遇到材料弯曲,接缝处高低不平,其形状的防水功能可能会失去功能,在边角部位这种情况尤为明显,如水平部位的压顶、端部的收口处、伸缩缝、沉降缝等处,两种不同材料的交接处等。这些部位一般应用特制的铝合金成型板进行妥善处理。
1)转角处收口处理
用一条1.5mm厚的直角形铝合金板,与外墙板用螺栓连接。如果一旦发生 破损,更换起来也比较容易。直角形铝合金板的颜色应当与外墙板相同。
2)窗台、女儿墙上部处理 窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理,即用铝合金板盖住顶部, 是指阻挡风雨的浸透。水平盖板的固定,一般先在基层上焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上,板的接长部位宜留5mm左右的间隙,并用胶进行密封。
3)墙面边缘部位收口处理
利用铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。
4)墙面下端收口处理
用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的间隙盖住,防 止雨水渗入室内。
5)伸缩缝与沉降缝的处理
在适应建筑物的伸缩与沉降的需要时,也应考虑其装饰效果,使之更加美观。 另外,此部位也是防水最薄弱的环节,其构造节点应周密考虑。在伸缩缝或沉降缝内,氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。橡胶这一类制品,是伸缩缝与沉降缝的常用密封材料,最关键是如何将橡胶带固定。
B. 铝单板施工工艺
一、幕墙所用工具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C. 断桥铝门窗把手安装方法
断桥铝门窗把手需要准备:螺丝刀、螺丝钉。
1、首先把断桥铝门窗把手取出来待用,具体见下图。
D. 铝合金饰面板安装工艺为
工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 →收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。3.3 固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。3.4 固定骨架:其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3.5 金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。3.6 收口构造:其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理(图9-13)即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。墙面边缘部位的收口处理(图9-14),是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内(图9-15)。伸缩缝、沉降缝的处理(图9-16),首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。4.1 保证项目:4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。4.2 基本项目:4.2.1 金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。4.2.3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。4.2.4 当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时,可按踢脚作法处理。4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.9 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。