测量阻力方法

Ⅰ 怎么测物体在水中的阻力怎么算

你给出的条件太马虎，对不同的条件和求的不同的“阻力”(大小？矢量？平均？)
,会有不同的方法。

若是求平均矢量值，动量定理试试？(重利，浮力别忘了)
若是平均大小，看做功，必须有运动轨迹，还得用到积分

Ⅱ 如何测定除尘器的阻力

除尘通风工程除尘器的性能主要包括除尘器处理风量、除尘器漏风率、阻力及效率等几个方面。测定除尘器性能时，所用的测定方法及仪表均与风量、风压、含尘浓度的测定相同。
1、除尘器风量的测定:除尘器处理风量是反映除尘器处理气体能力的指标，除尘器处理风量应以除尘器进口的流量为依据，除尘器的漏风量或清灰系统引入的风量均不能计入处理风量之内。
2、除尘器漏风率的测定：除尘器的漏风率是除尘器一项重要的技术指标，它对除尘器的处理风量和除尘效率均有重大影响。因此，某些除尘器的制造标准中对漏风量提出了具体要求。
3、除尘器阻力的测定：除尘器前后的全压差即为除尘器的阻力。
4、除尘器效率的测定：现场测定时，由于条件限制，一般用浓度法测定除尘器的全效率。
除尘通风工程测定除尘器分级效率时，应首先测出除尘器进、出口的粉尘粒径分布或测出进口和灰斗中粉尘的粒径分布，然后再计算除尘器的分级效率。粉尘的性质及系统运行工况对除尘器效率影响较大，因此给出除尘器全效率时，应同时说明系统的运行工况，以及粉尘的真密度、粒径分布，或者直接给出除尘器的分级效率。

河北京奥除尘设备有限责任公司

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Ⅲ 请问如何测试过滤器阻力

初效空气过滤器阻力随气流量增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过滤料的相对风速，减小初效空气过滤器阻力。
动态性能被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力，于是，使用中初效空气过滤器的阻力逐渐增加。被捕捉到的粉尘形成新的障碍物，于是，过滤效率略有改善。
被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大，能容纳的粉尘越多，初效空气过滤器寿命越长。
使用寿命滤料上积尘越多，阻力越大。当阻力大到设计所不允许的程度时，xf2nby初效空气过滤器的寿命就结束。有时，过大的阻力会使初效空气过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种二次污染时，初效空气过滤器也该报废。
静电若过滤材料带静电或粉尘带静电，过滤效果可以明显改善。因静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物，静电力参与粘住的工作。
◎过滤效率在决定过滤效率的因素中，粉尘量的含义多种多样，由此计算和测量出来的初效空气过滤器效率数值也就不同。实用中，有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量；有时是针对某一典型粒径粉尘的量，有时是所有粉尘的量；还有用特定方法间接地反映浓度的通光量（比色法）、荧光量（荧光法）；有某种状态的瞬时量，也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。
对同一只初效空气过滤器采用不同的方法进行测试，测得的效率值就会不一样。离开测试方法，过滤效率就无从谈起。

Ⅳ 化工原理试题管路局部阻力的计算有哪两种方法，分别如何计算的

流动阻力的测定时,测量值与测压孔的大小无关,与测压管的粗细和长短无关.压力传播到传感器的感应面是压力波的形式,感受的是压强因此跟测压孔的大小和测压管的粗细无关.水中声波的速度为1440m\s,因此一般几米的测压管测量值的延迟是可以忽略的.如果关心摩擦阻力的话,测量值与测量位置是相关的,下游的压力会比上游压力值小.如果局部损失相比摩擦阻力大一个量级,测量位置引起的摩擦阻力可以忽略,测压孔位置在哪里也就无所谓了. 关键是测量的压力一定是动压,而不是停滞压力（总压）

Ⅳ 4.流体阻力实验用什么方法测量离心泵的流量此法合理吗

1.进行测试系统的排气工作时，是否应关闭系统的出口阀门？为什么？
答：在进行测试系统的排气时，不应关闭系统的出口阀门，因为出口阀门是排气的通道，若关闭，将无法排气，启动离心泵后会发生气缚现象，无法输送液体。
2.如何检验系统内的空气已被排除干净？
答：可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前若真空表和压力表的读
数均为零，表明系统内的空气已排干净；若开机后真空表和压力表的读数为零，则表明，系统内
的空气没排干净。
3.在U形压差计上装设“平衡阀”有何作用？在什么情况下它是开着的，又在什么情况下它应该
关闭的？
答：用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，平衡阀能
够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下
的部份负荷的流量需求，起到平衡的作用。平衡阀在投运时是打开的，正常运行时是关闭的。
4.U行压差计的零位应如何校正？
答：打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可U行压差计进行零点校验。

Ⅵ 如何用两点法测量阀门的局部阻力系数答案

阀门的局部阻力系数可用在阀门中造成的阻力与1米长管道中造成的阻力倍数（比例）来表示。因此，最好测量管道阻力系统的方法可根据其定义去测得，即在阀门前后两端装一U形管压差计（内可装水银，圧差小时，可用一定斜度的压差计），并在同名义直径的管道1米之隔处装一U形管压差计，通入流体，调节流量，当某一流量稳定时，记下两压差计各自的值，用大小不等的流量值反复多测几次，然后将相对应的数值相除，并取其平均值作为阀门的局部阻力系数。
许多常用阀门，在资料上均可找到阀门的局部阻力系统，如作为一新型阀门，你有必要作这样的试验，如作常用的一般阻力计算也就没有必要了，因为工程上的数据不可能十分正确，也没有必要十分正确，因为影响管道阻力的因素很多。

Ⅶ 流体流动阻力的测定

实验名称：流体流动阻力的测定

一、实验目的及任务：

1. 掌握测定流体流动阻力实验的一般方法。

2. 测定直管的摩擦阻力系数及突然扩大管的局部阻力系数。

3. 验证湍流区内摩擦阻力系数为雷诺数和相对粗糙度的函数。

4. 将所得光滑管的方程与Blasius方程相比较。

二、实验原理：

流体输送的管路由直管和阀门、弯头、流量计等部件组成。由于粘性和涡流作用，流体在输送过程中会有机械能损失。这些能量损失包括流体流经直管时的直管阻力和流经管道部件时的局部阻力，统称为流体流动阻力。

1. 根据机械能衡算方程，测量不可压缩流体直管或局部的阻力



如果管道无变径，没有外加能量，无论水平或倾斜放置，上式可简化为：



Δp为截面1到2之间直管段的虚拟压强差，即单位体积流体的总势能差，通过压差传感器直接测量得到。

2. 流体流动阻力与流体性质、流道的几何尺寸以及流动状态有关，可表示为：



由量纲分析可以得到四个无量纲数群：

欧拉数，雷诺数，相对粗糙度和长径比

从而有



取，可得摩擦系数与阻力损失之间的关系：



从而得到实验中摩擦系数的计算式



当流体在管径为d的圆形管中流动时，选取两个截面，用压差传感器测出两个截面的静压差，即可求出流体的流动阻力。根据伯努利方程摩擦系数与静压差的关系，可以求出摩擦系数。改变流速可测得不同Re下的λ，可以求出某一相对粗糙度下的λ-Re关系。

Ⅷ 初二测量滑动摩擦力阻力试验

理论上的方法是，用测力计拉住一个木块，在地上做匀速直线运动 实际的方法是，靠墙（垂直于地面的墙）拴住测力计的一段，另一段拉着一个木块 木块下另有木块 拉动下面的木块，不需要匀速，测力计的读数就是摩擦力

Ⅸ 通风阻力的测试方法及设备

目前最常用最普遍的测定通风阻力的方法是基点法。采用至少两台设备，一台在井口基点处记录大气压的变化，其余的下巷道测试。目前市面上最流行的测试设备有东方测控生产的CZC5通风阻力测试仪。

Ⅹ 矿井通风阻力如何测定，执行标准时什么，需要测量哪些参数

1、测定方法
矿井通风阻力通常采用气压计基点测定法。基点法是将一台气压计放在井上或井下某基点处，每隔一定时间测取气压读数并记录测定时间以监测地面大气压力的变化，进而对井下测定的气压数据进行校正；另一台气压计沿事先选好的路线逐点测定气压值并记录测定时间。采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算公式为：
Pa （1）
式中：K1，K2——分别为两台测定气压计的校正系数；
Pc1，Pc2——分别为基点校正气压计在测定气压计读数PR1、PR2测值时
的读数，Pa；
PR1，PR2——分别为测量气压计在上风测点和下风测点的读数，mmH2O；
ρ1，ρ2——分别为测段前、后测点的空气密度，Kg/m3；
V1，V2——分别为测段前、后测点的风速，m/s；
g——重力加速度，m/s2；
Z1，Z2——分别为测段前、后测点的标高，m。
2、执行标准
《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》2004年
《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995
《煤矿安全规程》(2004版)第119条规定
3、需要参数
起始测点的风速、测量管液体的密度、末测点的风速、断面、风量等。