压力测量的方法

① 压力的测量方法主要有哪些

不太明白楼主的意思，一般测量炉膛的压力和差压都可以采用差压变送器，就是通过变送器两个取压口所采到的微压作用于膜盒，比较两端的压差就行了。

② 如何测量压强方法是什么急求!

托里拆利实验

【目的和要求】

理解托里拆利实验的原理，了解实验的作法、操作过程和步骤。

【仪器和器材】

托里拆利实验器（J2116型），水银，1米以上的长玻璃管（或两根玻璃管中间用橡皮管连接），烧杯，红色水。

【实验方法】

1．一只手握住玻璃管中部，在管内灌满水银，排除空气，用另一只手的食指紧紧堵住玻璃管开口端（图1．33－1甲），把玻璃管小心地倒插在盛有水银的槽里（图1．33－1乙），待开口端全部浸入水银槽内时放开手指，将管子竖直固定（图1．33－1丙），读出水银柱的竖直高度。

2．逐渐倾斜玻璃管（图1．33－1丁），管内水银柱的竖直高度不变。

3．继续倾斜玻璃管（图1．33－1戊），当倾斜到一定程度，管内充满水银，说明管内确实没有空气。

4．用内径不同的玻璃管和长短不同的玻璃管重做这个实验（或同时做，把它们并列在一起对比），可以发现水银柱的竖直高度不变。说明大气压强与玻璃管的粗细、长短无关。

5．将长玻璃管一端用橡皮塞塞紧封闭，往管中注满红色水，用手指堵住另一端，把玻璃管倒插在水中，松开手指（图1．33－2）。观察现象并提问学生：“如把顶端橡皮塞拔去，在外部大气压强作用下，水柱会不会从管顶喷出？”然后演示验证，从而消除一些片面认识，加深理解。

【注意事项】

1．说明托里拆利真空的存在，是实验的关键，只有这一点成立，才能得出“水银柱的压强等于大气压强”。

2．水银有剧毒，对人体非常有害，要特别注意安全操作。玻璃管要选管壁较厚、内径较小的。操作时要避免碰撞和晃动，严防管子折断。切不可将水银散失在教室里。灌水银时最好用注射针筒或用细颈尖口的漏斗，下面用大塑料盒（搪瓷盆）垫上，以防水银溅落在地。右手食指如有伤口，绝对不能带伤口操作，可用胶皮手指套保护食指。如水银万一溅落在地，要设法收集，无法收集时，可撒硫磺粉使之硫化，然后收集埋掉，并打开窗户通风。

3．要减少实验误差，必须注意：①玻璃管、水银槽必须清洁、干燥，不能有灰尘、杂质和水分。②水银必须清洁，如混入尘埃杂质，或溶有其他金属生成汞齐而附在玻璃管内表面，会使读数不精确，影响效果。③灌水银时和灌后倒置水银槽中都不能混入空气。可用一根纱包线或漆包线一直通到玻璃管底部，灌水银时，不时地上下拉动纱包线，使气泡跟着排出。

4．托里拆利实验是定量测量大气压强值的重要实验，教师要认真准备，操作要规范，给学生作出表率。要教会学生读数和观察的方法：如米尺的起点线与槽内水银面凸面要处于同一水平线上；读数时，视线应与水银面、刻度线在同一水平线上等。

【参考资料】

大气压强还可以用下列实验粗略测定。如图1．33－3所示，取一注射器，在活塞柄上套上绳套，将活塞推至顶端，用手指（或橡皮帽）堵住注射孔，将槽码、钩码或重物逐渐增加挂在绳套下，挂到活塞刚被拉动，测出所挂物重G，活塞截面积S，用公式P=G／S算出大气压强的值。如30毫升内径约25厘米的注射器，截面积约49厘米2，实验时，能挂起稍少于4．9千克的重物。注意不要挂太重的物体，并注意用手在活塞下准备托接，以防拉下时碰碎活塞。

还可采用圆盘形塑料挂衣钩（商店有卖）两只，将圆盘相对挤压，排除空气，逐步在下面钩上加挂重物，同样可以粗略测出大气压强。

③ 压力测试的测试方法

以下是网上零散的资料，我对他们进行了整理。
性能测试（或称多用户并发性能测试）、负载测试、强度测试、容量测试是性能测试领域里的几个方面，但是概念很容易混淆。下面将几个概念进行介绍。
性能测试（performance
test）：通常收集所有和测试有关的所有性能，通常被不同人在不同场合下进行使用。
关注点：how
much和how
fast
负载测试（load
test）：负载测试是一种性能测试，指数据在超负荷环境中运行，程序是否能够承担。
关注点：how
much
强度测试（stress
test）：
强度测试是一种性能测试，他在系统资源特别低的情况下软件系统运行情况，目的是找到系统在哪里失效以及如何失效的地方。包括
spike
testing：短时间的极端负载测试
extreme
testing：在过量用户下的负载测试
hammer
testing：连续执行所有能做的操作
容量测试(volume
test)：确定系统可处理同时在线的最大用户数
关注点：how
much（而不是how
fast）
容量测试，通常和数据库有关，容量和负载的区别在于：容量关注的是大容量，而不需要表现实际的使用。
其中，容量测试、负载测试、强度测试的英文解释为：
volume
testing
=
large
amounts
of
data
load
testing
=
large
amount
of
users
stress
testing
=
too
many
users,
too
much
data,
too
little
time
and
too
little
room
可能大家角色性能测试、负载测试和强度测试比较混淆。没错，这三个概念是比较容易使人糊涂。负载测试和强度测试，都属于性能测试的子集。下面举个跑步的例子进行解释。
性能测试，表示在一个给定的基准下，能执行的最好情况。例如，在没有负重的情况下，你跑100米需要花多少时间（这边，没有负重是基准）？
负载测试，也是性能测试，但是他是在不同的负载下的。对于刚才那个例子，如果扩展为：在50公斤、100公斤……等情况下，你跑100米需要花多少时间？
强度测试，是在强度情况下的性能测试。对于刚才那个例子，如果改为：在一阵强风的情况下，你在负重或没有负重的情况下，跑100米需要花多少时间？

④ 如何测量压力传感器的8种方法

你好，只找出了这几种1） 直接测量2） 间接测量3） 组合测量 4）微差式测量5）偏差式测量6）零位式测量7）.根据测量精度

⑤ 为什么压力会有不同的测量方法和表示方法

由于绝大多数测量仪表中，大气压力并不能使仪表动作。它们测得的是高于大气压的那部分压力，而不是压力的绝对值。所以压力的测量有两种不同的基准。（相对压力和绝对压力）
过去工程中常用的压力单位是公斤力/厘米2 （kgf/cm2）,和工程大气压(单位较大)。而在表示很低的压力或要精密测定压力值时常采用液柱高度作为压力单位（单位较小）。

⑥ 静压和总压测量分别用什么方法测量

静压和总压都可以用测量压力的方法测量，采用的测量设备可以是压力表，要求高的测量可以用压力变送器。

⑦ 压力测量有哪几类

压力测量的方法有很多。按测量的方法来分，可以分为液柱式压力测量, 弹性式压力测量, 电气式压力测量,负荷式压力测量。       液柱式压力测量方法，主要采用依靠液柱压头与被测差压(压力)相平衡来工作的。这种测量方法的特点是，结构简单，测量量程小，一般用正、负微压的测量，如炉膛负压，烟道风压等场所，主要的测量仪表有：U形管压力计、单管式压力计、斜管式微压计。        弹性压力测量方法，主要利用弹性元件在受到力或力矩作用下，产生相应的形变（如位移或转角），而形变与力或力矩有一定的函数关系。这种测量方法的主要特点是：不同的弹性元件形式与有着不同的输出特性；弹性元件的刚性与灵敏度关系，刚性越强，灵敏度越差，量程越大，刚性越弱，灵敏度越好，量程越小；弹性迟滞和弹性后效，弹性迟滞即弹性元件的变形与加减负载不重合致现象，弹性后效即弹性元件的变形与加减负载要经过一段时间才能达到的现象。弹性压力测量方法仪表主要有：膜盒压力表，波纹管压力表，弹簧管压力表等等。        电气式压力测量方法，主要利用压力传感器感受到压力变化并按照一定的规律转化为相同或不同性质输出变量的仪表。这种测量方法的主要特点是：应用范围广，测量量程大，精度高、信号可以远传。主要的测量原理的仪表有：电容式原理压力变送器、电阻式原理压力变送器、扩散硅原理式压力变送器、振弦式原理式压力变送器等等。

⑧ 压强测量方法

固体
F/S
一般情况下F=G
液体
p=液体密度*排开液体体积*g
用压强计测量
大气压
760毫米汞柱高
托里拆里实验
气体压强一般为常数（好像
记不清了）

⑨ 压力传感器检测方法

检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。

1、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗。如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。

2、零点的检测，，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出。这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。

3、加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化。如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显。如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。

通过以上方法，基本可以检测一个传感器的状况。如果需要准确的检测，就需要用标准的压力源，给传感器压力，按照压力的大小和输出信号的变化量，对传感器进行校准。并在条件许可的情况下，进行相关参数的温度检测。

⑩ 用什么方法得到一个稳定的压力状态 压力测量系统

压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。